建筑工程施工中混凝土浇筑施工技术的应用

建筑工程施工中混凝土浇筑施工技术的应用

杨璐

身份证号：130903198710121223

摘要：混凝土施工质量问题主要是因为施工单位不按标准和流程作业，偷工减料，忽视过程控制，最终导致出现裂缝、混凝土强度、耐久性等病害问题。本文结合已有的研究成果和自身对该技术的研究，基于防大于治的目的，对影响混凝土施工质量的几个关键因素做了分析，以供行业参考。

关键词：建筑工程施工；混凝土浇筑；施工；技术

1混凝土的试配及原材料要求

现场浇筑主要以泵送工艺为主，所以混凝土原料的质量除了要符合结构设计所必须要求的强度和耐久性指标外，还必须满足泵送工艺要求，拌合物能顺利通过泵管，具备良好的可泵性，不会造成泵管堵塞，且不离析、不泌水。结合结构强度等级设计和浇筑工艺要求，对水泥、砂、石子、水等主要原料做出以下规定：（1）水泥，本工程使用的水泥类型为PO42.5，这是一种普通硅酸盐水泥，抗压力强度等级为42.5MPa。该类型的水泥含碱量低，性能指标比较稳定，而且市场供应量充分，一般不会因为市场行情的波动导致工程造价超预算。对于一些特殊结构部位，如果对强度等级有特殊要求的，应按照要求来选择水泥品类和强度等级。（2）砂，该项目使用的砂为中砂，细度模数2.3～3.0，含泥量低于2%。（3）石子，所用混凝土要求骨料为连续级配碎石，石子粒径在5～25mm之间，含泥量低于1%。为了便于泵送，避免泵管堵塞，所以要求针片状骨料的含量不能超过5%。（4）水，水要求p H酸碱度大于4，一般为生活饮用水，严禁使用二次废水或海水，并且要符合《混凝土拌合用水标准》的要求。用水量要结合砂、石子的实际含水率进行综合调整。（5）外加剂，外加剂必须是绿色环保的无毒无害产品。常用的外加剂有减水剂、缓凝剂、增强剂、防冻剂、膨胀剂、引气剂等等。外加剂的选用除了要遵循绿色环保要求以外，还要符合设计性能的要求。（6）粉煤灰，本工程要求使用的粉煤灰为F类Ⅱ级，掺合量不能超过水泥含量的20%。

2 现场施工作业面检查

在正式施工之前，还要对施工现场情况做一番仔细检查。（1）模板检查模板检查需要重点注意两个问题：对已浇下层的混凝土墙以及柱根部的模板，在支设之前，必须彻底清除已浇混凝土表层的薄膜，而且要把表层的松动石子和起皮、脱层部分彻底清除，并对墙、柱内渣土等垃圾清理干净；对模板搭设的稳定性，尤其是模板的接缝进行检查，要求相邻两板模板的接缝为错位拼接。要将模板内的泥土、垃圾等杂物清理干净。（2）钢筋检查要重点检查浇筑混凝土段钢筋、预埋件以及各种隐蔽管线是否铺设完毕。并根据设计图纸，对控制模板、钢筋、预埋件的材料类型、规格尺寸、用量、具体位置进行复核。位置偏差必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的相关规定。清理掉钢筋上的油，检查垫块是否到位，钢筋捆扎是否牢固，塑料卡是否垫好。检查完毕确认没有问题以后，办理隐蔽、预检手续，填写分项工程检验认可书，交监理及业主报验认可。（3）根据墙、柱的定位控制线，结合施工平面设计图纸进行复核，确定各层墙、柱的轴线和边线在规定范畴内。（4）现场道路准备要给混凝土运输罐车创造便利的交通运输条件，既要保证施工现场内的通行无阻，还要做到尽量平整，减少运输中的颠簸震荡，避免混凝土发生分层离析。（5）检查浇筑用的架子、马道和泵管是否支搭完毕，且符合施工要求。

3 泵管布置

本工程配备的混凝土输送泵，输送能力为40m3/h，扬程为100 m，管径125 mm。混凝土配管设计要全面考虑混凝土的输送压力和收缩短管的长度，要尽量少用弯管和软管，还要便于维护修理的拆卸。地上部分为结构内布管的形式，配管从首层的顶板进入到建筑物中，沿着预留洞口向上层舒展。当到达实际浇筑平面时，再通过弯管接上水平管延伸到浇筑部位。固定配管时，千万不能直接支撑在钢筋、预埋件和模板上，且每隔1.5m左右，要用支架进行固定。泵管架设必须保证坚固稳定，输送路线要尽量取直，遇到转弯时弯度要放缓，并在接头处加上胶圈，保证严密性，在泵的出口要设一根长的水平管。水平泵管要用钢管架托起，并用管卡将钢管架固定。

4 混凝土浇筑和振捣

混凝土振捣是保证混凝土密实度和结构强度的关键点，如果现场没有做好振捣工作，出现振捣不均匀，有漏振的情况，就很可能导致结构面层疏松、缺损、漏筋的情况，从而诱发裂缝，导致结构强度问题，降低构件的承载力。如果混凝土的密实程度不够，加上裂缝的出现，也会导致外部气体和水分侵入结构内部，对钢筋造成腐蚀，过早地破坏结构完整性，影响到使用年限。振捣器是机械化的捣实工具，振捣的目的就是为了排除混凝土中的气泡，通过有效的捣固，加强混凝土结构的密实程度，达到消除蜂窝、麻面的不良现象，从而提高密实度和结构强度[3]。常用的混凝土振捣器有内部振动器、外部振动器、表面振动器和振动台。本工程项目中主要使用内部振动器和表面振动器两种。下面就对这两种振捣工艺进行详细说明。（1）内部振捣。业内常用的内部振捣器就是指振捣棒，它可以深入到混凝土的内部结构进行振捣作业，适用于基础层面、梁、柱、墙和大体积混凝土的浇筑振捣作业。振捣棒使用灵活，既可以进行垂直振捣，也能完成斜向振捣。振捣时要保持快插慢拔的节奏，振捣中上下略微抽动。针对硬性混凝土而言，有时需要结合现场实际情况，在拔出洞旁再次插入振捣，以填满空洞。在分层浇筑工艺中，每层浇筑的厚度不能大于振捣棒长度的1.25倍。上层振捣必须在下层初凝之前完成，且在振捣上一层时，振捣棒还应深入下一层10cm左右，这样做的目的是消除上下两层的结合缝隙，达到更好的结合密实度。控制好每一插点的振捣持续时间也很重要，过短振捣不实，过长又可能导致离析，一般控制在20～30s为宜。即使是高频振捣器，也不能低于10s。一般以混凝土面层不再出现气泡、不再下沉，表面水平状且泛出灰浆为准。振捣插点要均匀分布，插点间隔不能大于振捣棒作用半径的1.5倍，移动方式可采用交错式，也可采用行列式，但最好不要混用，以避免导致漏振。振捣过程中，振捣泵与模板的距离不能大于振捣棒作用半径的0.7倍，但要避免碰撞到预埋件、垫块、隐蔽管道和钢筋。（2）表面振动。使用表面振动器时，一般要求在每一个位置上应连续振动30～40s左右，具体以表面均匀、不再出现气泡且泛浆为准。按照成排依次向前的方式振动推进，前后位置之间应搭接5cm左右，以避免出现漏振。但表面振捣的厚度有限，对于无筋或单筋平板而言，振捣有效厚度大约为20cm；对于双筋平板，振捣有效厚度只有12cm左右。所以要结合现场浇筑的实际情况选择此类振捣工艺。

5 结论

建筑工程混凝土施工要以结构设计强度和施工环境为原料选择和参数配比的主要标准，做好运输过程控制和现场塌落度、温度等指标的检验，严格按照浇筑和振捣工艺进行作业，并做好后期养护，以达到理想的效果。

参考文献

[1]赵伟胜.高层建筑施工混凝土浇筑质量控制的策略[J].建材发展导向, 2022, 20(6):3.

[2]曹旭平.浅谈建筑工程混凝土浇筑施工技术的难点[J].建筑·建材·装饰, 2022(001):000.

[3]王东云,沈山,戴莹芝.房屋建筑混凝土浇筑施工技术要点分析[J].中国住宅设施, 2021(4):2.

[4]王震东,黄佳英.现代建筑工程建设中的混凝土浇筑施工[J].建筑技术研究, 2021, 3(11):31-32.

[5]李涛涛,潘杰.高层建筑施工混凝土浇筑质量控制研究[J].中国科技期刊数据库 工业A, 2023(4):4.