装配式建筑机电安装施工技术分析

装配式建筑机电安装施工技术分析

杨建飞

昆明煤炭科学研究有限公司650000

摘要：当今，我国经济发展十分迅速，建筑工程施工中，机电安装施工技术占据重要地位。装配式建筑是现阶段飞速发展的一种建筑形式，为更大程度地提高机电安装施工效率和质量，应明确装配式建筑的综合情况，根据建筑构造，科学合理地利用机电安装施工技术，从而满足广大群众的生活需求，推动装配式建筑的进步与发展。

关键词：装配式建筑；机电安装；施工技术

引言

机电设备作为建筑工程的重要组成部分，对施工质量和安全有着很大的影响。建筑机电设备安装在工程建设中具有一定的通用性，安装涉及的技术范围广，难度较大。在一些建筑工程的施工中，为了提高建筑外观的整体美观，机电设备的安装会选择隐埋的方式，这对安装质量控制有更高的要求。目前，建筑机电设备种类繁多，在安装过程中存在一些问题，如螺栓连接不规范、安装人员专业技能低、设备过流现象等。科学合理的建筑机电设备安装质量控制方法，对建筑工程机电设备施工的质量和安全至关重要。但是，目前我国在建筑机电设备安装质量控制方面的研究还存在一些不足，主要体现在机电设备管道的铺设方面。管道质量控制的效果偏差制约着机电设备整体安装水平的不断提高。

1装配式建筑机电安装施工优势

装配式建筑机电安装施工可以有效解决传统建筑机电安装存在的问题，如安装效率低、周期长等。在预制工厂中，通过流水线加工的方式生产所需管线与构件，可以在一定程度上减少现场作业量，突破安装顺序的限制，防止机电安装过程中出现交叉施工现象，从而实现高效安装，保证机电安装质量。另外，在装配式建筑机电安装构件加工环节，通过机械化生产，可高效利用材料，减少施工成本，科学合理配置资源，使建筑企业经济效益最大化。

2装配式建筑机电安装施工技术分析

2.1螺栓连接技术

装配工作是建筑机电设备安装工程的重要组成部分，螺栓和螺母是装配工作中最基本的部件。在安装机电设备时，应充分利用螺栓连接技术，保证装配力的均匀性，保证螺栓连接的稳定性，并预留足够的良性缓冲空间。机电设备在长期运行过程中会逐渐产生损耗，如果各部件连接过于紧密，则会加速螺栓金属疲劳的速度，影响螺栓及相应部件的使用寿命。如果各部件连接不严密，不符合预定的技术要求，可能导致螺栓松动或变形，导致部分部件剧烈晃动。这样不仅会产生较大的噪音，影响使用体验，甚至会引起共振问题，增加连接部分断裂的危险，影响机电设备的使用安全。此外，一些机电设备的螺栓和螺母具有导电危险，如果压接不紧，则可能在电加热作用下通电，一旦超过一定的温度限制，就会导致接地短路，造成安全事故。

2.2线管预埋施工

管子嵌入预留口。管道预埋应按设计方案进行，管道的位置和数量应与预留端口的位置和尺寸相匹配，管道的倾角和连接方式应符合要求。在埋置过程中，还需要考虑管道的防腐、防潮、防火等问题，以确保整个装配式建筑的安全可靠。在线材埋管的过程中，需要选用优质的管材，通常选用PVC、PE等耐腐蚀、环保的管材。管道的长度和管径应符合设计方案的要求。首先，应将管道放置在预留口中，以实现管道的连接。管道连接应严格按照管道表面无异物的要求进行，否则会影响管道的质量和稳定性。在连接过程中，需要用泵或热熔胶进行连接。连接完成后，需要调整倾斜角度。管道连通性确定后，根据方案要求调整管道的倾斜度，保证管道的安全性和通畅性。管道安装后，需要对管道采取保护措施，例如，对于没有涂层防腐的钢管，需要对管道外部进行防锈防腐处理，以加强管道的耐久性。对于PE管，焊接完毕后，要立即严格按要求进行密封，保证管道畅通。

2.3预留口制作

(1)预留端口的形状应与管道的形状相匹配，以保证管道能够顺利通过。例如，如果管道是圆形的，则保留的形状也应该是圆形或接近圆形的，以便管道可以通过保留。根据建筑物的实际情况，预留端口的形状也可以是矩形、梯形等形状，但需要保证与管道的形状相匹配。(2)预留端口的位置应与设计方案中管道的位置一致，以保证后续管道的施工和维护。如果预留端口的位置偏离管道的位置，则会导致管道无法顺利通过，并且需要重新开孔或重新预留端口，增加了施工难度和成本。(3)预留口的尺寸要合理，既不能太大影响建筑美观，也不能太小影响管道的畅通。一般情况下，预留口的尺寸应略大于管道直径，以使管道顺利通过。根据不同的管道类型和规格，预留端口的尺寸会有所不同，需要根据实际情况进行设计和调整。

2.4材料与机械设备方面

(1)建筑材料。在建筑材料进入施工现场的过程中，材料管理人员应严格审查材料的质量，并要求供应商提供营业执照和产品证书，当所有信息都没有问题时，建筑材料才能进入施工现场。同时，在检查施工材料的过程中，应判断产品合格证和检验报告是否符合国家标准，并对材料的外观进行检查，确定是否有砂眼和凹痕，只保证焊接钢管内壁光滑光滑，塑料管无缝隙，并有相应的阻燃标志。把材料运到建筑工地。此外，复合板在进入施工现场前，应准确测量电缆箱的位置，一旦电缆箱的位置出现差异，应及时向上级领导反映，并办理相应的退货手续，并通知生产厂家对产品进行整改和优化。(2)机械设备。装配式建筑机电安装线材管预埋前，需安排专业人员对机械设备进行调试验收，确保其正常稳定运行后，才可用于后续的管道预埋作业过程中，从而不断提高管道预埋质量和效率。

2.4嵌入质量控制措施

(1)施工前验收。施工前必须进行施工前验收。检查预留端口的尺寸和位置，检查预留端口的平整度和边缘处理是否符合要求。同时，验收人员还需要对设计方案进行校核，确保预埋位置、数量、尺寸等参数符合设计要求。(2)施工过程监控。在管道预埋施工过程中，需要对施工质量进行不断的监控和检查。施工人员需按照设计方案进行埋管，确保埋管位置、数量与预留端口位置、尺寸相匹配。同时，还需要注意管道的倾斜角度和连接方式是否符合要求，以确保整个装配式建筑的安全可靠。(3)质量检验。埋管施工完成后，应进行质量检验。检验员需对预埋管的数量、位置、尺寸、质量等进行检查，确保预埋管符合设计要求和施工标准。同时，还需要进行泄漏试验，以确保管道中没有泄漏点。(4)全面质量检查。管道预埋后，需进行整体质量检查。整体质量检查包括对整个装配式建筑的电线管预埋进行检查，确保管道畅通无阻，无泄漏点。如发现质量问题，需及时整改。

结语

综上所述，在装配式建筑机电安装施工过程中，通过合理运用安装施工技术，可以大幅提高机电安装施工效率和质量，提高各项资源的利用率。因此，装配式建筑相关单位和人员需要全面深入地探究机电安装施工技术，加强各项技术的实践应用，在实践中积累经验，从而发挥机电安装施工技术的作用。

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