建筑工程检测中水泥检测的要点研究

建筑工程检测中水泥检测的要点研究

杨诚

重庆建驰建设工程质量检测有限公司  重庆市400000

摘要：社会经济的发展，促进了我国建筑行业的发展，在建筑工程中，水泥是非常重要的组成部分。水泥作为混凝土拌合物中最主要的胶凝材料，是混凝土强度的主要来源。试验检测是获取水泥性能的根本途径，检测技术的规范性和检测数据的真实性是准确反映混凝土性能。本文首先分析水泥检测的意义，其次探讨建筑工程水泥混凝土原材料试验检测，最后就建筑工程水泥混凝土原材料试验检测质量控制方案进行研究，为建筑工程的检测提供技术参考。

关键词：建筑工程；水泥混凝土；试验检测；质量控制

引言

我国城市化建设进程不断加快，各类建筑工程建设的数量和规模均在显著增加，在促进社会经济建设发展、改善人们工作生活环境方面发挥着重要作用。随着建筑行业的快速发展，原有的施工技术工艺持续创新，逐渐产生很多新型施工技术工艺，同时，对于建筑工程施工质量的要求也在显著提升。在工程项目建设中，质检工作十分关键，而水泥是一种十分重要的原材料，因此，加强水泥检测以及质量控制意义重大。

1水泥检测的意义

第1，通过材料技术指标的实际检测，结合国家或行业规范标准，以量化形式对材料进行质量判定和等级划分，避免不合格材料流入工程建设。第2，提升施工质量，避免工程返工，节约资源、降低成本。第3，根据检测结果，为混凝土配合比设计提供技术参数，确保达到最优配合比，最终实现混凝土质量全流程、全过程的有效控制。

2建筑工程水泥混凝土原材料试验检测

2.1水泥细度检测

1）本次试验检测目的是通过筛析法测定筛余量，以此判断水泥细度是否满足工艺规范。2）试验中仪器：负压筛析仪、试验筛、水筛架、喷头、天平等。3）试验步骤：第1，试验前先将负压筛放在筛座上，连接电源后调整系统负压5000～6000Pa。第2，称取25g试样，放置在负压筛中，启动筛析仪，连续处理3min，轻敲筛盖上附着物，使其落下，处理结束后称取余量。

2.2标准稠度用水量测定

为保障后续检测结果的准确性，需要先探明标准稠度的水泥净浆的基本性质及其用水量。标准稠度用水量测定常用标准法和代用法，具体操上，代用法简单，即以试锥下沉33～35mm深度对应浆液用水量为标准稠度用水量，本文则以标准法为对象进行论述:1）所需设备：水泥净浆搅拌机、标准稠度仪、量筒、天平。2）操作流程：第1，称取500g水泥样品，将水泥样品快速（一般控制在5～10s）倒入搅拌锅。依据经验确定拌和用水量。安装搅拌锅调整好搅拌位置，启动设备以低速120s—停15s—高速120s—停机的方式进行搅拌。第2，将拌和均匀的水泥净浆装入锥模，微振数次后刮除表面余浆，后将锥模迅速固定在维卡仪上。第3，调整试杆位置，锥尖与浆液表面轻触并拧紧螺丝，待1～2s后，突然放松试杆，使其以自由状态缓慢沉入浆液，在试杆停止沉入或释放试杆30s后读取试杆至底板距离，当在5～7mm范围时，对应水泥净浆为标准稠度。若采用调整水量法，则以试杆下沉33～35mm深度对应水泥净浆为标准稠度。要注意在水泥净浆搅拌成型后，后续操作应在90s内完成，否则会对检测结果造成影响。

2.3安定性

安定性的检验主要有雷氏夹法和沸煮法。在利用沸煮法进行试验时，首先要注意试饼的成型，保证边缘渐薄表面光滑；其次要保证水量充足，整个沸煮过程水量能够完全覆盖住试饼，且试验过程中途不能加水。

3建筑工程水泥混凝土原材料试验检测质量控制方案

3.1高度重视水泥混凝土检测仪器设备控制

为保证检测结果数据的精度，每次检查前校正、校对设备，并修订校准计划表，按照设备管理规范将其送至计量检定部门进行现场校准，保证相关仪器设备在使用规范时间内正常使用。若发现仪器设备不在有效期，则需要及时更新、修理。在使用仪器设备前应做到认真观察、记录，例如在水泥混凝土材料抗折试验中深入了解工作细节。

3.2检测人员水平控制

在水泥检测过程中，环节复杂，人工操作内容比较多，只有明确完善的操作标准，保证各项操作规范性和合理性，才能够提升检测结果准确性。对此，在水泥检测的各个环节，应当采取以下控制措施：第一，提升检测人员的专业素养，定期组织参加理论培训和实操培训，保证试验人员掌握水泥检测新标准与方法的内容，熟练操作手法。水泥胶砂成型过程中有一步骤为刮膜，在水泥强度检测中，刮膜是十分关键的环节。刮膜质量会直接影响检测结果的精度，如果刮膜力度控制不当，则会造成检测结果误差显著增加，因此，要保证刮膜力度适宜，刮膜的手法要得当。为保证刮膜操作的规范性，检测人员应当一次性刮除胶砂，同时，还需对横向距离以及刮膜力度进行严格控制，避免对试样表面造成不良影响。第二，设备操作。在对水泥胶砂试块进行抗压抗折试验时，观察电脑采集数据的图形是否有波动，保证整个过程的平稳。要及时清除夹具旁边的碎块，保证受力均匀。另外，在检测工作开始之前，还需对设备的实用性进行检测，比如，对抗折夹具的性能进行分析，确保能够正常投入使用。在将水泥试样加入至夹具后，要求保证在杠杆平衡状态下对夹具进行调整，避免受到砝码的冲击影响。第三，数据记录。在水泥检测过程中会产生大量的数据资料，要求及时做好全面记录，保证计算分析的高效性和准确性。第四，加强人员比对、能力验证。通过定期的能力验证和人员比对，能够有效评估检验人员的操作水平，为保证水泥检验的有效提供保障。第五，完善实验室质量检验制度，保证检验过程是在规范完整的制度下进行的。

3.3注意事项

首先，检测前，试针应归零；测定时，为防止撞弯试针，最初操作时应轻扶金属柱使其缓缓下沉。其次，测定过程中，试针不得落入原孔，试件不得遭受振动。再次，每回合测定完成后，试件立即放入养护箱，将试针擦拭干净。最后，为保证测定结果的准确，在测定第一次达到初凝状态时，应立即复测一次，两次结果一致，才能判定水泥净浆达到初凝。在测定第一次达到终凝状态时，应在试件不同位置再连续测定2次，当3次结果一致时，可判定水泥净浆达到终凝。

3.4创设良好的试验环境

试验环境对水泥混凝土原材料的试验检测结果有直接影响，因此，为消除质量隐患，要重点关注以下内容：1）在环境质量管理中，核心思想是以干温湿度计统计结果为标准，尽量以控制器显示值的温湿度控制记录为依据，保证各类环境信息真实、可靠。2）在日常试件保护工作中，施工人员应严格执行质量管理规范，例如采购专用塑料养护箱，降低外部环境因素对试验测试结果的影响，确保水泥试件的反应环境相同。3）在现场测试中还应考虑到外部因素对测试结果的影响，如隔板的不平衡状态会影响水泥试件固结效果，经常出现变形或者流浆问题，导致检测结果失真，这是未来试验中应重点关注的问题。

结语

综上所述，本文主要对水泥质量检测的内容、方法以及控制策略进行了详细探究。在各类建筑工程施工中，水泥材料的用量均比较大，因此，在施工质量控制中，必须加强水泥质量检测。水泥检测中的关键内容包括安定性、凝结时间、强度以及相应的化学指标，要求根据相关标准要求选用适宜的检测方法。同时，对检测设备、检测过程、人员水平等进行全面控制，保证检测结果的准确性，为水泥质量评估提供可靠依据

参考文献

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