论公路桥梁项目现浇箱梁施工技术

论公路桥梁项目现浇箱梁施工技术

陈星宇

湖南交通国际经济工程合作有限公司    湖南长沙      邮编    410000

摘要:为有效提升预应力现浇箱梁施工技术水平，保证现浇箱梁施工质量，推动公路桥梁工程建设的健康、稳定发展，该文章依托某公路桥梁工程实践，系统分析了现浇箱梁施工技术要点，主要内容包括支架搭设、模板安装、支架预压、钢筋制安、钢绞线制安、预应力张拉、混凝土浇筑等，并总结了各环节质量控制措施，旨在为后续同类工程施工提供参考、借鉴。

关键词：公路桥梁；现浇箱梁；预应力张拉；施工技术；

0引言

近年来，随着科技水平的不断提升，公路桥梁工程建设取得显著发展，建设里程越来越长、结构形式更加多样、服务功能更加齐全，极大的丰富了人们的生产生活。预应力现浇箱梁结构凭借结构简单、整体性好、跨越能力强等优点，已成为桥梁工程建设的主要结构形式。但因现浇箱梁施工工序繁琐、技术要求较高，给施工带来较大困难，施工处治不当，极易引发质量、安全问题，影响工程建设的综合效益。为此，本文结合实际工程案例，针对现浇箱梁施工技术展开综合探究，对提高现浇箱梁施工技术水平，具有重要意义。

1工程概况

某桥梁工程项目，起止桩号为：K10+185～K10+385，总长度200m，上部结构为现浇箱梁结构，高2.5m，宽12m，采用双幅三跨布置，单幅跨径组合为60m+80m+60m，两幅净距20m。下部结构采用钢筋混凝土墩台，桥墩高8.0m，承台高2.0m。桥面铺装层采用沥青混凝土面层，厚度为8cm。

2现浇箱梁施工技术要点

2.1支架与模板施工

2.1.1场地硬化处理

为有效提升地基承载能力，确保支架稳定性、安全性，支架搭设前应对场地实施硬化。现场勘查发现本项目现场以黏土为主，土体湿度大、承载性能较差，根据现场实际情况采取如下处理措施：

（1）对原始地面实施整平处理，加铺厚度为200mm的碎石层，并碾压密实，提高地基承载性能；

（2）在碎石层表面铺设厚度为5cm的水泥砂浆层，并采用刮平机进行整平，提高硬度及防水性能；

（3）砂浆层设置厚度为3cm钢筋网片，并固定牢固，增强场地抗裂性能；

（4）在钢筋网片上方加铺厚度为3cm混凝土保护层，并进行收面，显著提升耐磨性能。

2.1.2搭设支架

本项目支架体系采用碗扣式钢管支架，并采用工字钢作横梁。具体搭设要求如下：

（1）根据设计要求及荷载验算书进行搭设。具体搭设前，应科学选择钢管、顶托等材料，并根据实际情况合理确定钢管布设间距、搭设高度等指标，确保支架体系稳定性、可靠性、安全性；

（2）支架搭设严格按照标准顺序进行，确保支架、模板位置准确、稳定可靠；

（3）支架搭设完成后应及时进行预压，以有效检测支架稳定性及变形状况。

2.1.3模板制安

模板制作、安装质量与箱梁界面尺寸、外观质量密切相关。实际施工时，应严格按照设计图纸尺寸进行下料，并根据施工规范要求进行模板安装，严格控制拼缝、平整度、垂直度等相关指标，确保满足规范及设计要求，保证箱梁施工质量。本项目模板采用竹胶板，厚度为18mm；支撑体系选用钢管支撑架。

2.1.4支架预压

支架预压根本目的在于消除支架及基础变形，提升支架系统整体稳定性，保证后续施工安全。支架预压施工要点如下：

（1）支架加载前，应对支架、模板体系进行全面检查，确保稳定可靠，并保证场地平整度、承载力满足要求；

（2）对堆载沙袋进行全面检查，确保规格、重量满足要求。其规格为50cm×50cm×10cm，重量为25kg。堆载数量应结合箱梁荷载状况综合确定；

（3）预压加载时，应采用逐级加载方式进行分层分段堆码沙袋，确保荷载均匀分布于支架之上。沙袋堆码高度、宽度应与箱梁保持一致；

（4）支架预压应在混凝土浇筑前24h内完成。预压期间实施监测支架沉降、变形情况，并与设计值进行对比。若超出设计规定标准，应及时进行调整。

2.2箱梁主体钢筋施工

现浇箱梁钢筋制作、安装技术要点如下：

（1）编制料单。严格按照设计图纸、规范要求，编制钢筋料单，详细注明钢筋规格、型号、尺寸、数量等相关信息，并进行区分；

（2）钢筋加工。利用智能化钢筋加工机械进行钢筋调直、切断、制作，确保尺寸满足设计要求；

（3）钢筋安装前，对模板表面进行全面清理，确保表面洁净、干燥、无杂质，并严格按照规范要求设置混凝土垫块，保证保护层厚度满足要求；

（4）根据设计图纸要求进行钢筋安装，并采用焊接、绑扎方式完成钢筋连接；

（5）箱梁钢筋安装按照底板→腹板→顶板的顺序进行安装，底板混凝土强度达到2.5MPa时方可进行腹板、顶板钢筋安装。

2.3箱梁预应力张拉

2.3.1加工钢绞线

预应力张拉主要是通过对钢绞线施加张拉力，使箱梁结构产生预应力作用。张拉施工前对进行钢绞线加工、安装，钢绞线加工时应注意以下几点：

（1）钢绞线进场前对其质量进行全面检查，确保性能、规格、型号满足设计要求，检查合格后方能投入使用；

（2）钢绞线加工时，应采用专用机械进行下料，确保尺寸满足设计要求，并悬挂标牌分类存放，详细注明规格、尺寸、使用部位等信息。

2.3.2安装钢绞线

钢绞线安装前应对预应力孔道进行全面清理，保证管道完整、通畅；钢绞线安装时应注意以下几个方面：

（1）采用专用穿束器进行穿束，并采用润滑剂对钢绞线、孔道实施润滑，有效降低摩阻力，防止对钢绞线造成损坏；

（2）钢绞线穿入后应拉紧，并采用卡箍进行固定，保持与孔道之间留有一定空隙，防止产生摩擦破坏；

（3）钢绞线安装完成后，应进行全面检查，确保满足标准要求，若存在偏差应科学调整。

2.3.3张拉

（1）预应力张拉前，对张拉设备实施全面检查，确保性能、精度符合要求，并由专人负责维护管理；

（2）张拉施工采用两端对称张拉，张拉过程中严密监视梁体拱度变化，并通过整束张拉方式对断丝实施控制，确保断丝率不超过1%；

（3）采取张拉力、伸长值双重控制标准，有效提升张拉质量；

（4）张拉完成后及时进行锚固处理，并对张拉力进行检测，确认合格后切除对于钢绞线实施封锚作业。

3箱梁混凝土浇筑

箱梁混凝土浇筑直接影响到箱梁施工质量和安全。因此，浇筑前做好书面技术交底，明确混凝土的质量目标。浇筑时要注意以下几点：

（1）检查模板、钢筋及机械设备：浇筑前检查模板、钢筋的稳固性，保证其能够承受混凝土的荷载、振动。检查混凝土拌和运输以及浇筑施工中所需机械设备，保证其性能、运行状态符合规定要求；

（2）浇筑时保证混凝土的下料连续而均匀，避免出现集中猛投情况，以免混凝土阻塞或分层。注意检查钢筋的位置及模板结构的稳定性，针对发现的问题，采取有效的措施及时处理；

（3）采用泵送方式进行混凝土浇筑，并采用插入式振捣棒进行振捣。振捣时应严格控制振捣时间，防止出现欠振、漏振、过振现象，并禁止触碰模板、钢筋、波纹管等设施，避免造成破坏；

（4）严格控制坍落度：混凝土浇筑过程中，应对其坍落度进行全面检测，确保满足设计要求，浇筑过程中严禁私自加水，影响混凝土性能；

（5）制备标准试件：浇筑时应根据标准要求制备混凝土试块，并与箱梁同条件进行养护，为后续拆模、预应力张拉提供理论依据。

结论

综上所述，预应力现浇箱梁结构作为重要的桥梁结构形式，具有结构简单、整体性好、跨越能力强等优点。为有效提升现浇箱梁施工质量，应全面了解现浇箱梁施工技术，实际施工中科学把握支架搭设、模板安装、支架预压、钢筋制安、钢绞线制安、预应力张拉、混凝土浇筑等各环节施工要点，加强全过程质量控制，从而全面提升现浇箱梁施工质量，保证桥梁工程整体建设质量。

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