关于加强矿山机电设备维修管理及技术改造初探

关于加强矿山机电设备维修管理及技术改造初探

张海涛

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摘要：随着社会经济发展，矿山企业生产经营规模逐步扩大。矿山企业中，机电设备种类繁多，面临着繁重的检修与维护任务。矿山机电设备的使用性能影响煤炭资源的开采效率和质量，但矿山机电设备的故障层出不穷。为了确保机电设备可长期维持良好的运行状态，应对矿山机电维修管理工作引起足够重视，为矿山产业生产效率及质量的全面提升提供有力保障。为保障矿山开采作业正常运作，本文就矿山机电设备维修的常见问题展开讨论，提出对策。

关键词：矿山；机电；维修；改造

引言

在煤炭开采过程中，机电设备的运行性能决定着企业的安全生产性能。因此，矿山必须提高对机电设备的重视程度，加强维修和管理，及时发现设备运行中的故障，提出对策，保证机电设备的可持续运作，促进企业经济效益的提升。

1矿山机电设备维修的必要性

矿山机电设备维修是定期开展对机电设备的维护、检修工作，恢复和强化使用性能。随着科学技术的不断提升，机电设备的结构和工艺日趋复杂，在矿山生产中发挥着不可或缺的作用，机电设备的维修工作至关重要。一方面，矿山机电设备维修有利于保障生产运行。煤炭资源的开采离不开机电设备的技术支撑，设备故障会导致矿山生产活动无法推进。全面落实机电设备维修工作，可以提高煤炭企业生产效率，使矿山生产工作能够有序推进。另一方面，矿山机电设备维修有利于保障生命安全。矿山生产环境较差、危险系数较大，当设备出现故障时，正常生产流程被打断，会带来极大的安全隐患。因此，加强对机电设备的维修和管理，可以最大限度地保障施工人员的生命安全。另外，提高机电设备的质量，可以降低安全事故的发生率，改善矿山的社会形象，促进矿山社会和经济效益的共同提升。

2矿山机电设备的应用现状

2.1矿山机电设备存在隐患

在机电设备的使用过程中，存在着一些安全隐患。例如，矿井下的电力装置没有按要求进行电测，没有按要求对真空表、电流表、压力表和安全阀等进行定期检查。矿井中的机电设备，一般都是带病运行，设备种类繁多，设备陈旧，安全设备和防护设备不完善。运输棚内的保护和漏电保护，照明和信号的集成保护等都没有做好记录。机电设备绞车的起重能力不能满足要求。矿井提升系统、电气控制系统和刹车系统的防护措施不完善，同时也缺乏缓冲器和储罐器。

2.2不完善的机电设备管理体系

目前，我国大部分的企业对电气设备的维护工作都是依靠电工来进行的。电气工程师往往把精力放在了制造上，而对于维修和维修工作则显得有些力不从心。就当前而言，由于矿山负责人没有充分重视，导致在机电设备的管理工作上存在认识不到位等问题。

2.3矿山设备老化的现象比较严重

在矿井的建设过程中，矿井的装备都是整套投入，这就导致在投资上的巨大规模，在生产过程中，装备老化现象较为突出的原因是:在目前的情况下，我国的煤炭产量迅速增长，有些企业在利润的驱使下，只顾提高产量，而忽视了操作安全性。在矿山工业中，因为在检测手段、零件设计、加工制造和工艺设计等方面缺乏全面的匹配能力，所以总体装备也比较落后，维修工作量非常大。在一些矿山，机电设备老化，比如旧的绞车、旧的防爆开关、老的主扇等。有些矿山只注重投资，只注重生产，导致设备更新缓慢。

3加强矿山机电设备维修管理与技术改造的有效措施

3.1健全维修管理机制

矿山要结合实际情况，健全维修管理机制。首先，根据维修工作的性质、特点完善维修管理制度，包括机电设备的维修方式、维修周期、人员安排等，约束维修人员，使维修人员严格执行维修管理制度，确保维修工作的科学性和规范性。其次，制订明确的维修管理责任制，根据机电设备涉及的不同岗位和工作人员的技术能力，合理安排，将岗位职责对应到人，激发维修人员的责任和安全意识，以更加严谨和认真的态度投入维修管理工作，促进维修管理精细化。最后，要结合岗位责任制建立奖惩机制，使维修人员能主动排查和发现安全风险问题，第一时间采取措施规避问题，保障机电设备的使用性能和安全生产。

3.2加大对设备维修的资金投入力度

矿山的安全稳定生产离不开机电设备的基础支撑，矿山必须提高对机电设备维修的重视程度，加大资金投入力度，及时对老化磨损的设备进行更新升级，保障机电设备的使用性能完好。首先，企业要设置机电设备专项维修基金，用于维修养护机电设备。维修人员要全面了解和掌握现有设备的运作情况，包括投入使用年份、老化磨损程度、使用精准度等，在深入分析后制订出资金使用计划。其次，对老化情况严重的设备，检修后也不能恢复正常的使用状态，仍存在安全隐患的，要及时淘汰处理，确保机电设备的各项运行参数能够符合生产标准。最后，机电设备的先进程度影响矿山开采的质量和效率，积极引进先进的机电设备和维修技术，促进企业生产。

3.3建立完善的监管模式

在日常检修中落实安全监督和管理工作，可以有效避免机电设备问题高发。首先，维修人员在监管过程中要做好检查维修的记录，根据数据，制订维修养护计划。其次，要建立现代化的自动检测预警系统。利用监控器、传感器等实现对设备的动态监控、实时管理及自动识别和处理。例如，部分机电设备出现问题后，升温会逐步进行，自动检测预警装置可以根据温度变化判断机电设备的运行状况，并及时发出风险预警信号，强化对故障监督和管理，协助维修人员顺利开展维修工作。最后，推进机电设备的数据管理，将机电设备的型号、生产年限、维修周期等上传到数据库中，明确设备的运行状态，调整和优化维修方案，有效提升机电设备的安全管理水平。

3.4提升维修人员综合素养

矿山要加大对维修人员培训力度，树立安全责任意识，强化实践能力，提升人员的综合素养。首先，要引进和招募更多的专业维修人员，打造更专业化的维修人员队伍，通过更专业的维修人员，促进团队专业技能的提升。其次，企业可以定期邀请专业的维修人才或经验丰富的维修师傅，开展培训活动，帮助维修人员了解和掌握最新维修技术和维修方法，提升维修质量。最后，积极开展对维修人员的生产安全意识教育活动，明确机电设备维修对矿区生命财产安全的重要性，树立使命感，自觉学习和强化维修实践技能。

3.5加强重点部位的维修工作

要对机电设备轴承、齿轮等故障的高发部位做好重点检修工作。对轴承而言，在进行维修工作时，重点检查是否存在外部伤痕、裂纹等，内部元件是否有腐蚀、生锈现象，轴承运行是否存在异常振动或声响及是否存在明显的偏轴现象。对齿轮检测而言，注意避免齿轮的断裂、脱落及胶合现象。同时，对矿井的电源线路而言，要保证具备两条回路，并处于分列运行状态，一条正常使用，另一条要带荷载作为备用电源线路，不能任意分接机电设备，确保电力供应持续。

结束语

综上所述，矿山机电设备已成为矿山生产不可或缺的一部分，对于整体生产工作会产生决定性影响。开展矿山机电维修管理工作主要是为了降低设备故障发生概率，使设备在复杂的运行环境下保持良好的运行状态，避免设备故障导致生产中断或引发严重的安全事故。即时、计划、预防维修管理模式有各自的优缺点，组合不同的管理模式可实现事半功倍的管理效果，未来将进一步提升机电维修管理的节能化、专业化、智能化和预先化程度。

参考文献

［1］刘鹏程．矿山机电设备智能故障检测诊断技术［J］．内蒙古煤炭经济，2021(19):6－7．

［2］田斌．智能故障检测诊断技术在矿山机电设备故障诊断中的应用［J］．机械管理开发，2021，36(07):132－133．

［3］周慧斌．矿山机电设备智能故障检测诊断技术［J］．现代工业经济和信息化，2021，11(06):176－177．