浅谈机电工程中电气仪表安装和调试要点

浅谈机电工程中电气仪表安装和调试要点

杨鎏

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摘要：电气自动化仪表其具备储存信息、数据处理等功能，且抗干扰能力强，在复杂的条件下也能精准执行数据运算，且能完整、及时地存储前期形成的数据，规避发生部分数据遗漏的问题。现如今，自动化仪表在很多行业内实现了广泛应用，这是工业智能化发展的一大趋势。仪表安装与调试是其有效应用的重要基础，但事实上主客观多种因素影响着仪表的安装质量，以致调试结果存在一定误差。为规避以上状况，相关人员一定要主动树立质控意识，完善仪表安装前期的准备工作，认真落实相关规定要求，以提升调试结果的精准度。

关键词：机电工程；电气仪表

1 影响电气仪表安装质量的常见因素

1.1 人员因素

安装技术人员技能、素质水平等参差不齐，很难满足仪表高质量施工的要求。在科学技术日新月异的背景下，电气自动化仪表的先进性也显著提升，但是实际中执行仪表安装工作的部分人员并不是科班出身，专业技术欠缺，安装人员操作不规范、工作态度不严谨等直接影响仪表安装效果。为了改善以上情况，应加大专业人员的培养力度，将人为因素给仪表安装质量带来的负面影响降到最低。

1.2 设计及安装方案因素

近些年，电气自动化仪表的技术含量越来越高，开发出了很多先进的电气仪表产品并将其用在生产生活中，但是仪表设计及安装方案的更新工作表现出明显的滞后性，很难满足先进仪表的安装需求，安装准确度不足，甚至引发严重的安装事故。故而应结合仪表的参数信息等编制相适宜的、科学化的设计与安装方案，从根本上提升仪表安装施工质量，提升仪表运行的安全性、稳定性。

2 电气自动化仪表安装与调试方法

2.1 完善安装前期的准备工作

电气仪表的安装过程相对较复杂，技术人员要以最严谨的态度参与该项工作，高度重视细节性问题。实际安装中会使用多种类型的电力线路、信号管线等设施，需要按照设计图纸精准铺筑管道以后才能执行管线安装任务。安装环节，技术人员要充分结合现场实际状况选用最适宜的安装路线，一方面为后续仪表功能拓展创造便利条件，另一方面还能在施工中提升各类原材料的利用效率。首先，仪表正式安装前，技术人员要前往施工现场区域内展开勘察，结合现场实际施工环境条件严格审查仪表安装方案，明确并掌握各个安装流程的具体质量要求，了解各类施工材料的类型及具体型号，现场预留尺寸大小及安装原理、注意事项等。其次，以确保项目施工质量，提升安装操作效率作为目标，有针对性地完善仪表的安装设计图纸，包括设计规范、设备汇总表、仪表清单及布置图等，辅助提升现场各构件的安装效率与质量。最后，全面审查所有电气设备及零部件的质量，确保其均能处于可靠运行状态中。总之，很多因素会影响电气仪表的最后安装质量，而做好前期准备工作具有很大现实意义，这不仅是后续安装调试工作顺利推进的基础，还能明显减少设备的误操作概率，提升设备运行的可靠性。

2.2 电气自动化仪表的安装与调试

（1）仪表盘的安装

仪表盘的安装位置不仅要便于工作人员观察与操作，也要顾及后续的检修维护问题，现场预留出足够大的检修通道与空间。若控制柜内布置了多种类型的电气元件，其在运作过程中会释放出大量热能，温度过高时会造成部分元件的使用性能减退及稳定性下降，故而在控制柜内要规划出理想的散热方式，实现对柜内温度的有效控制。若观察到采取自然散热的降温效果较差，则可以改用为强制制冷模式，此时要在局部预留出大小适宜的通风孔道。一定要合理设计电气柜仪表盘的安装方位，尽可能地远离振动、粉尘、潮湿等较恶劣的环境，特殊情况下配合运用减振、除湿、除尘措施等。一定要确保仪表盘安装支架及基础牢固可靠，组装好以后局部不可存在晃动现象。结合现实需求，可以直接将仪表盘固定在钢筋砼基础之上。

（2）安装管道设施

在安装好仪表盘后，就可以按照图纸要求及流程等逐一安装管道及其他辅助性装置。和仪表盘安装的技术要求之间有一定相似之处，正式安装前要严格检查有关零部件及设备质量，一一核查组件的数量、规格大小及型号等，扎实掌握现场具体安装方位及运用的技术措施，深入分析安装方案内容，明确其合理性、可行性，当发现其中潜藏着问题时，要第一时间和设计部门加强沟通，确保方案精准无误后就可以开展现实的施工活动。具体安装时，一定要认真遵守有关规范要求。

（3）安装前执行好仪表的检查工作

通过开展检查活动，一方面确保仪表质量符合工程设计要求，另一方面也能使最后的安装质量得到保障。可以通过检查出厂合格证、仪表外观、仪表型号、性能指标等，如果检查到其存在着质量缺陷问题，则不可以将该批次的仪表运送到施工现场使用，应及时和供货商取得联系，进行更换或者退货。

2.3 校验与调试

（1）校对及测试

这是电气仪表施工安装活动的最后一道工序，也是仪表能正常投用及可靠运行的重要基础，故而要严格按照规范要求对其进行校对及测试，确保整个系统能正常运作以后方可以执行后续工作内容，以上过程执行情况决定着仪表的使用效率，所以技术人员应从思想上重视该项工作。

（2）以气动阀为例简单说明

气动阀门的调试是调试工作的一项重要内容，调试之前技术人员要对其进行相关检查：一是检查并判断阀内的气源压力是否合格，通常要求其处于4.0～6.0kg范围内，也要检查气动阀门是否能自动执行动作；二是检查通电与断电工况下电磁阀的工作状态是否正常，现行规范要求通电、断电时阀门的工作状态分别是100%、0，若违背常态则要检测系统压力的供气水平，检查评估配管局部是否发生了堵塞或泄露问题，及时消除缺陷。完成以上两项检查内容后就可以调试气阀门，如果观察发现阀门状态异常则要尽早进行检修处置，以防干扰电气仪表的正常使用。

（3）电气仪表调试

电气仪表的调试要从三个方面着手，即设备完整性、线路精准度及空载和负载状态。检查设备完整性时，根据有关标准逐一测试仪表内各个组件，掌握各条线路的接地情况、组件运行状态，以确保整个系统具备稳定的运行机制。具体调试时要多次测试系统的各项性能与参数指标，力争使其处于最优状态。

（4）仪表验收

仪表的验收工作也可以分成三个不同环节进行：一是局部试运行，该过程主要是有针对性地检测各类仪表的使用性能；二是整体运行，该环节主要是明确系统自身是否具备高效的联动运行机制；三是设计试运行。在执行完以上三个环节的验收工作以后，施工方协同质量验收部门共同开展系统试运行活动，只有在获得两方的肯定后才可以交接工程。

3 电气自动化仪表安装调试的注意事项

在组织电气仪表的安装和调试作业时，要格外注意如下几点问题：一是施工组织的部署。客观上讲，仪表的安装和调试工作不是独立进行的，其是以整个自动化工程作为基础开展的，所以项目实施时要以总施工方案为指导，合理调配人力资源，规范执行安装、调试过程。二是加强施工材料的控制，不仅要确保其质量符合相关标准，也要确保其能及时被运送到工程现场，结合技术人员的能力水平编制最合理的工作方案，提升仪器安装施工效率。三是调试工作结束后针对出现的问题要及时进行记录留档，规避后续出现相同或相似问题而进行二次调试增加工作量与工作难度。四是组建专门的验收小组开展验收调试活动，辅助提升仪表工程的施工质量，确保后续施工活动能顺利推进。

4 结束语

总之，电气自动化仪表的安装调试工作流程较为复杂，对专业技术也提出较高的要求。为了促进我国自动化仪表未来有更大的发展，拓展其使用范畴，实际中应有针对性地完善其安装设计方案，提升人员的专业技术水平，严格按照相关规范标准进行检查验收等，及时处理安装调试中出现的问题，确保仪表安装效果满足现实使用需求，创造出良好效益。

参考文献

[1] 高专科，刘超.智能自动化仪表技术在煤化工上的应用研究[J].石化技术，2022,29（8):219-221.

[2] 李瑞.石油化工装置自动化仪表的安装及调试[J].化学工程与装备，2022（6):157-159.