热电厂锅炉综合提效技术应用

(整期优先)网络出版时间:2023-08-11
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热电厂锅炉综合提效技术应用

解亚东

中油电能热电二公司运行部  163000

摘要: 综合提效技术的应用需要综合考虑锅炉的特点、运行条件和设备状况,并进行详细的技术分析和优化设计。在实施过程中,需要进行充分的调研和方案制定,确保技术改造的可行性和效果。此外,还需要严格按照设计要求进行施工和设备安装,进行严密的质量控制和监督管理,确保技术改造的质量和效果。本文从热电厂锅炉生产效率偏低问题入手,分析热电厂锅炉综合提效技术应用措施,以供参考。

关键词:热电厂;锅炉;综合提效技术;应用

综合提效技术的应用不仅能够提高热电厂锅炉的能源利用效率和生产效率,还具有重要的环保意义。通过减少燃料消耗和排放物的产生,可以有效减轻对环境的污染和压力,保护生态环境的可持续发展。因此,政府和企业应高度重视综合提效技术的应用,在技术研发和推广方面加大投入,制定相关政策和措施,鼓励和支持热电厂锅炉的综合提效工作。

1热电厂锅炉生产效率偏低问题

1.1炉内燃料燃烧不够充分

   燃料燃烧不够充分是导致锅炉生产效率偏低的一个重要原因。可能是由于燃烧过程中供氧不足或混合不均匀等原因导致。为解决这个问题,热电厂可优化燃料供给系统,确保燃料供应均匀稳定;同时,调整燃烧系统结构、优化燃烧工艺参数,以提高燃烧效率;此外,还可以通过安装燃烧控制系统,实现自动化燃烧控制,提高燃烧效率和稳定性。

1.2一次风机压头较高

   一次风机的过高压头会导致电能消耗较大,降低了锅炉的生产效率。为解决这个问题,可以通过调整一次风机的叶片角度、提高风机的效率来降低风机的能耗;另外,优化一次风系统的管道布局和风阻损失,减少风力损耗,使风机工作在更佳的工况,进一步降低电能消耗[1]

1.3燃烧室下部膜式壁与耐火防磨层交界处磨损严重

燃烧室下部膜式壁与耐火防磨层交界处的严重磨损会影响锅炉的正常运行和燃烧效率。为解决这个问题,可以优化燃烧室结构设计,加强交界处的支撑和保护;采用耐高温耐磨材料,提高耐磨防护层的强度和寿命;定期检查和维护燃烧室,及时修补和更换磨损部位的防护层。

1.4耐火耐磨层易磨损、开裂和脱落

   耐火耐磨层的磨损、开裂和脱落会导致燃烧室的效率降低和寿命缩短。为解决这个问题,可以采用更加耐磨、耐高温的材料,提升耐火耐磨层的质量;加强燃烧室的结构设计,确保耐火耐磨层的支撑和固定;定期对耐火耐磨层进行检查和维护,及时修补或更换磨损和开裂的部分。此外,可以针对特定问题采用新的施工技术和耐火材料,增强耐火耐磨层的耐久性和稳定性。

2热电厂锅炉综合提效技术的应用

2.1火力发电机组的优化运行

  火力发电机组是一种重要的能源转化设备,通过燃烧煤炭等燃料产生高温高压的蒸汽,驱动汽轮机发电。然而,在火力发电过程中,存在着能量损失和环境污染的问题。因此,优化火力发电机组的运行显得尤为重要。燃烧优化是提高火力发电机组能效的关键。燃烧过程的优化调整可以通过控制燃烧温度、燃料供给和过量空气系数等参数来实现。合理调节燃烧温度,可以提高燃烧效率,降低能源消耗。通过调整燃料供给和过量空气系数,可以使煤粉燃烧在最佳状态,减少燃料的浪费,提高火力发电的经济性和环境友好性[2]。在火力发电机组的运行过程中,合理控制锅炉负荷也是关键。锅炉负荷的合理控制是保证锅炉在最佳效能点运行的重要手段。过高或过低的负荷都可能导致火力发电机组的能效下降。过高的负荷会导致过热和过载,增加设备磨损和能耗。而过低的负荷则会导致不充分燃烧和能量浪费。因此,通过合理控制锅炉负荷,可以有效提高火力发电机组的运行效率和能效。定期检修和维护火力发电机组是保证其优化运行的重要保障。火力发电机组在长期运行过程中,会受到一定程度的磨损和老化。定期的检修和维护可以及时发现和解决设备故障和问题,保证设备的稳定运行。还可以通过升级改造来提高设备的效率和性能,进一步优化火力发电机组的运行。

2.2对空预器进行优化改造

   空气预热器是一种用于热电厂锅炉的关键设备,其作用非常重要。空预器通过将燃料燃烧所产生的烟气与进入锅炉的空气进行热交换,将烟气中的热量传递给空气,使空气温度升高,从而提高锅炉的燃烧效率。在热电厂的运行过程中,空预器起着关键的能耗减少和环境保护作用。通过对空预器进行优化改造,可以实现锅炉能效的显著提升。为了实现这一目标,可以采取多种措施。可以通过增加空预器的换热面积来提高其换热效率。增加换热面积可以使燃烧气体与空气进行更充分的热交换,提高空气的温度,进而提高燃烧效率。

2.3回收低压省煤器尾部的烟气余热

   低压省煤器位于热电厂锅炉烟气的尾部,它通过回收烟气中的余热,加热给锅炉的进水,减少了燃料的消耗和烟气排放。进一步回收低压省煤器尾部的烟气余热,可以进一步提高锅炉的能效。通过增加烟气侧的换热面积、改进换热器的结构和工艺参数,提高烟气余热的回收效果。同时,对余热进行善用,可以利用烟气余热进行其他用途如供暖和生产过程的热能,进一步提高热电厂整体能效。改进空预器的气流分布是提高其效率的另一重要方面

[3]。合理的气流分布可以使空气均匀地流过空预器的换热面,增加热交换的效果,进而提高锅炉的热能利用率。此外,改善气流分布还可以减少烟气的温度和阻力损失,进一步提高换热效率。材料和设计的选择也对空预器的性能有着重要影响。采用高效节能的材料和设计可以减少热能的损失,提高换热效率。

2.4其他综合提效技术

除了上述技术,还有其他的综合提效技术可应用于热电厂锅炉。例如,可以采用高效的烟气净化系统来降低排放物的生成和排放量。通过引入先进的净化设备和工艺,可以将烟气中的二氧化硫、氮氧化物等有害物质去除或转化,从而减少对环境的污染,提高热电厂的环保指标。其次,可以利用余热产生蒸汽或热水,供给其他生产和生活用途。热电厂锅炉在发电过程中会产生大量的余热,如果能够充分利用这些余热资源,不仅可以减少能源浪费,还可以满足其他领域的需求,提高资源利用效率。另外,采用先进的自动控制系统和信息化技术,可以实现锅炉的智能化管理。通过实时监测和调控锅炉的运行状态,可以提高锅炉运行的稳定性和自动化程度,减少人为因素对运行效果的影响,提高能源利用的效率。

结束语:总之,热电厂锅炉综合提效技术的应用具有重要的意义。通过优化锅炉运行、改造空预器、回收低压省煤器尾部的烟气余热等手段,可以提高锅炉的能源利用效率和生产效率。这不仅有助于节约能源资源、减少环境污染,还能够提高热电厂的经济效益和可持续发展能力。因此,热电厂应积极探索和应用综合提效技术,为能源行业的可持续发展做出贡献。

参考文献:

[1]孙广明,张卫国,周静,刘鸿鹏. 基于古诺模型的热电厂电锅炉和储热优化配置[J]. 电气传动,2023,53(03):56-63.

[2]徐泽鹏,陈洁,张敬轩,阿热帕提·艾尼瓦尔. 电极锅炉与热电厂的弃风消纳协调供热策略[J]. 现代电子技术,2023,46(01):169-175.

[3]吴剑恒. “双碳”目标下燃煤背压机组锅炉烟气余热深度利用研究[J]. 电力学报,2022,37(05):384-421.

作者简介:解亚东,性别:男,民族:汉,籍贯:黑龙江省集贤县,

出生年月:1975年2月,文化程度:高中,现有职称:技师,研究方向:锅炉运行.