热能动力系统优化探讨

热能动力系统优化探讨

冯德状

身份证号：522423199802112639

摘要：随着社会的快速发展，各行业内的竞争压力不断增强。在这种情况下，人们对电力生产提出了更高的要求。为进一步提高生产效率，降低能源消耗，为企业创造更多的经济效益，需要对传统生产系统展开优化升级。因此，加强对于热能动力系统优化方式的研究和探讨十分必要。

关键词：热能动力系统；热能发电系统；节能改造

引言

在发电厂运行过程中，热能动力设备发挥了至关重要的作用，该设备可以将热能转化成机械能，进而确保发电厂系统设备能够正常、稳定运行。当然，热能动力设备运行期间，也容易出现一些问题，例如检修不当，使设备磨损、腐蚀、疲劳运作，进而引发泄露、爆炸等严重事故。又如，将热能当作动力的锅炉运行期间，因支持燃烧的设施存在质量隐患问题，使锅炉内部可燃性物质难以和氧气均匀混合合格，进而难以达到预定的燃烧标准，倘若选择理论的氧气供应含量，则易在缺少氧气的情况下，使部分原料未能完全燃烧。本文探讨热能动力设备的检修技术。

1研究背景

发电厂热能动力设备检修工作内容分析。发电厂热能动力设备检修是一项系统化的工作，其检修工作内容总结起来主要体现在装置检修与状态检修两方面，具体如下。

装置检修。针对发电厂热能动力设备进行装置检修，有助于热能动力设备长时间维持稳定运行状态，并保证发电厂生产活动的高效性及安全性。需注意，热能动力设备装置检修工作开展过程中，相关技术工作人员需以热能动力设备装置的构成为依据，确保各部件检修工作均能够逐一落实到位，准确展开小修、大修工作。在小修环节，主要对给料机、空气预热器、引风机等装置是否存在损坏及其他缺陷情况进行详细检查，在小修检修时间方面，可根据电机出厂的定期加油时间确定，一般3～6个月进行1次小修。在大修环节，则需针对汽包除雾器、水冷壁管、清灰装置、引风机、炉墙保温等若干项装置展开详细的解体检查，在大修检修周期方面，需参考车间三定计划，若电机转速为3000rpm，且运行时间＞4500h，则进行大修；若电机转速为1500rpm，且运行时间＞9000h，则进行大修；若电机进行状态检测，则需结合其具体运行情况，展开有针对性的大修检修作业，以此确保装置检修质量水平的提高。

状态检修。对于发电厂热能动力设备状态检修来说，和装置检修之间存在较大的区别，状态检修的本质为事前检修，主要包括预防维修、预知维修两个工作环节：在热能动力设备预防维修工作开展期间，需把设备离线检查作为重点；在预知维修工作开展期间，则需把设备状态在线监测作为重点。通过热能动力设备状态检修，主要目标在于实现“零伤亡”“零缺陷”“零泄漏”，进一步确保预防维修、点检定修、定检定修等各项检修工作均能够逐一落实。在点检定修过程中，需控制好设备的状态，由检修工作人员利用更资深感官了解设备是否存在异常情况，并通过点检表及其相关现代化仪器设备，对各项数据进行准确测量、记录，并对风机挡板叶片是否发生磨损、受热面是否能够防磨防爆等进行分析判断，保证热能动力设备处于稳定、安全的运行状态，进一步提高发电厂系统设备运行的可靠性及安全性。

2热能动力系统节能改造措施

2.1废烟余热回收利用

在室外排烟管路上增加烟-水换热装置，以实现废烟余热回收利用，通过生产高温热水（88～98℃），同时降低排烟温度，可提供主要的驱动能源。随后可采用2台余热制冷机取代原有的电冰箱来生产制冷剂。通过这样的优化改造，既可以保证环境质量，又可以大大降低系统的能源消耗，具体操作如下。夏季：采用余热制冷机生产制冷剂，供空调、工艺及烟气降温（预留）。过渡期：根据不同的冷量，自动启动对应的余热制冷系统和辅助设备，确保系统的正常工作。同时，还可采用余热水进行预热、加热和采暖。冬季：采用烟气换热后的热水取代传统锅炉成为供暖热源。当室外的温度达到某一特定值时，可采用“免费”的冷却塔生产制冷剂，供工艺冷却和烟道进行再冷却处理。

2.2供热蒸汽过热度利用

在当前资源紧缺、节能环保、可持续发展的背景下，能源和资源的高效利用成为了工业生产系统升级优化的主要方向。在此情况之下，为进一步提高能源利用率，提出了热能动力联产系统的概念。通过对不同性质和形式的能量进行梯级配置，构建了总能量体系，其中供热蒸汽过热度利用是该体系的重点内容和方向。对于热量较高的能源，可将其转化为机械能或者用于提供热量，以此进一步提高能量利用率和装置使用的合理性，从而减少能量损耗，达到节能减排的目的。热能动力系统的运行经常会有一些降温需求，此时通常会采用喷水的方式利用水蒸发吸热的原理达到降温目的。通过这种方式能够将高热能转化为低热能。虽然这种方式有着较好的降温效果，但是浪费了较多的能量。因此，需要采取相应优化措施，以进一步提升热能利用率，加强对于供热蒸汽过热度的利用。在供热蒸汽过热度工作的过程中，借助相应装置将其中的过热量进行回收并注入热力系统，不仅能够提升循环热效率，还能够促使过热量充分发挥其自身作用，从而提高热量利用率。加强对于过热度的利用，不仅能够实现对热量的合理利用，降低能量损耗和浪费，而且能够进一步提高凝气机组的循环热效率，在提升系统节能性的同时，提高热能动力系统的运行效率，从而保障企业的经济效益。在实际使用上述技术措施的过程中，可通过在原系统中增设相应装置的方式达到优化系统的目的。经实践经验可知，这种改造方法和措施的成本相对较低，有着极高的经济性。供热蒸汽过热度的利用和系统改造优化，不仅能够在一定程度上减少用水量，实现能源的二次利用，有着极大的节能效果，而且具有保护环境的作用，因此加强对于此方面的应用和研究十分必要。

2.3锅炉设备检测技术

首先，严格按照标准要求对锅炉设备的各个管道进行测试，主要目的就是保证其始终都能够处于正常运行状态，甚至也要定期开展孔检查和孔存在检查工作。在实际操作期间，非常关键的一项工作就是保证锅炉设备管道具有良好的密封性，一旦发生泄漏就要立即停止并要做好修复工作，从而保证其处于完好状态。其次，要做好爆炸系统和二次空气爆炸系统测试工作，在确定其不存在泄漏问题的同时，为锅炉提供充足的气流，进而达到提升锅炉工作效率的目的[5]。除此之外，锅炉其他结构的检测工作也非常关键，像阀门和冷却系统检测工作就非常关键，在防止其产生泄漏问题的同时，保证锅炉运行状况和热点机组的工作效率符合标准要求；注重开展锅炉内部压力检查工作，在使其处于正常压力状况的同时，防止产生压力过高或是压力过低、无法修复的状况。

结语

为进行热能动力系统的优化与改造，技术人员需明确节能改造的根本目的和实施措施，以此提高系统发电效率，保障达到节能降耗的目标。在此过程中，各企业需抓住节能改造机遇，合理创新发电系统改造技术，充分发挥技术优势，在生产期间实现最小的能量消耗。同时，还应该推进企业的有序管理和绿色生产，以提高企业的整体效益、满足人们的日常生活需要、促进企业的可持续发展。

参考文献

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[2]唐丽丽,谢林贵,赖强,等.燃煤发电机组机炉耦合系统经济性的对比分析[J].热能动力工程,2022,37(10):81-86.

[3]张旭,杜涛,裴振英,等.基于定流量和定功率方法的火电机组节能分析[J].工程热物理学报,2019,40(12):2725-2732.

[4]刘志武.热能动力系统优化与节能改造[J].电子测量技术,2019,42(18):22-26.

[5]付云坤,潘雷,刘昱曈,等.污水源热泵系统的节能控制方法研究[J].热能动力工程,2020,35(9):80-88.