机械化采煤与煤矿生产安全

(整期优先)网络出版时间:2023-08-11
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机械化采煤与煤矿生产安全

时迎红

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摘要:如今,我国经济发展十分迅速,由于煤矿资源是比较紧缺的自然资源,在人们生产与生活中占据非常重要的地位,如何有效开发与利用现存的煤矿资源,让其发挥最大价值,是有关部门必须考虑的重点课题。随着对煤炭需求量的不断增加,我国煤炭行业也进行了技术层面的改革与创新,综合机械化采煤工艺应运而生,帮助煤炭企业提高采煤质量和效率、获得更多的利润并提升企业综合竞争力,进而推动行业的发展和进步。

关键词:机械化采煤;煤矿;生产安全

引言

煤炭作为中国重要的储备能源,是国家经济建设和社会发展的奠基与动力。在能源安全与科技发展的相互助推下,煤矿开采的机械化、自动化程度直接决定了煤矿的开采质量、开采进度以及安全生产建设。因此,煤矿企业应该重视机械化采煤技术的应用,严格执行机械化采煤规范操作,保障煤矿生产人员的生命财产安全,促使煤矿生产的社会效益和经济效益达到最大化。

1增强生产人员安全意识

在煤矿安全生产管理工作中,工程技术人员的一个重要职责就是加强现场的安全管理建设工作,帮助现场施工人员形成安全生产意识,不断提升自救思维,努力让煤矿生产工作朝着更安全的方向发展,有效降低事故发生概率,在保障煤矿生产人员生命财产安全的前提下,形成联保互保机制。为此,应当加强对工程技术人员及主要生产人员的安全意识培训与教育工作,让其能充分了解在矿井中带电维修电力装置、超通风能力运作、不携带自救器工作等危险问题的严重性,使其在感知到危险后能够及时做出精准判断。其次,应当加强监测与管理,矿井内部应建立健全具备企业特色的生产管理机制及相关体系,并将此类机制与风险防范计划落实。有效避免值班负责人脱岗等“三违”现象的产生,增加安全投入,保证矿井内各类安全防范设施质量符合标准。同时,还需要改良矿井安全生产体系与方法,严格依据企业标准落实奖惩机制,总结吸收以往的宝贵经验与教训。

2强化现有的监督管理力度

要想让煤矿机电设备获得更高的管理效率,提升管理质量,就需要对现有的监督管理做进一步强化,以此实现全方位、无死角化的监督管理活动。可以将监督管理活动细分为以下几项内容。第一,对于煤矿生产单位的管理部门,需要对现有的煤矿机电设备管理制度进行优化,将更多内容添加到管理制度中,例如,不同类型煤矿机电设备要根据使用频率,进行每天、每周、每个月的定期维修,控制煤矿机电设备的人员需要遵循相应上岗制度等内容。也需要剔除一部分不再适用于当前煤矿机电设备监督管理活动的制度,保证监督管理资源可以得到更高效的应用。第二,煤矿生产单位的管理部门要明确自身职责,将各项工作内容落实到位。对于所有部门进行严格监督管理,并做不定期的抽检工作,让定期维修与不定期抽检可以形成良好的联动关系,以便管理部门落实监督管理制度的其他内容,完善煤矿机电设备管理的各项措施。第三,煤矿机电设备管理部门开展监督管理活动时,不仅要对各种煤矿机电设备进行详细检查,还要对检查时间、煤矿机电设备运行情况、疑似存在的安全隐患逐一记录。如果煤矿机电设备在后续使用中出现安全事故,也可以通过监督管理记录内容,追溯事故发生原因,进一步规范煤矿机电设备管理活动,进而实现煤矿机电设备的稳定应用。

3积极开发先进设备

综合采煤技术若想获得更大的技术进步,除了要在技术层面不断优化和创新,还要在设备层面技术改革和创新。老旧机械设备可以以需求为导向,发起技术改革活动以提高采煤效益;或者按照厂商文件的要求,结合实际工况和工作环境情况,在维护和维修的同时为设备升级。以采煤机为例,为了适应越来越复杂的采煤工作环境,不少企业十分重视对采煤机的升级改造。通过对高度集成机械、电气和液压系统,采煤机在分析工作环境、应对不同地质条件和确保工作人员安全等方面有了极大的提升;特别是在复杂且危险的采煤工作环境下,采煤机可以通过远程遥控,实现监测工作质量和进度、实时查看工作环境和预判风险等功能,极大地规避了工作人员的作业风险;并且经过技术改造或升级的采煤机,还能够在复杂的薄煤层中完成采掘作业,充分利用了原先因技术瓶颈而无法采掘的煤炭资源。

4转变采煤模式

煤矿企业要转变采煤模式,实现开采过程的全机械化。具体要重视以下几方面工作的开展:a)增强全体采煤人员的安全管理意识,整治基层工人的懒散作风,消除其侥幸心理。在具体的生产管理规划中要发挥制度与规则的作用,建立采煤安全生产与管理制度、考核制度,完善安全生产与管理条例,开展工组之间的自查自纠。b)地下开采的复杂性和不确定性较大,为更迅速地处理突发事故与故障,要构建专门的应急处理机制,制定相应的应急处理方案,以此来降低安全风险,减少成本损失。c)采煤工作劳动强度大,管理者要将一线工人的生命安全放在首位,制定合理、科学的作息制度,安排与配备数量充足、质量达标的安全生产物资。另外,煤矿企业要设置专门的资金预算用于机械设备的引进和新技术的应用,制定机械设备维修管理制度,安排维修人员定期进行设备隐患排查,使设备始终保持高质量标准稳定运行。d)在井下开采过程中,充足的光源可以起到很好的照明作用,便于及时发现前方是否存在安全隐患,因此,在矿井内部巷道中要准备好备用光源,并确保人员操作规范。

5煤矿生产实现机械化

随着电气自动化技术的发展,煤矿生产管理越来越人性化,煤矿设备的远程监测和故障诊断技术成为我国煤矿安全生产技术的重要组成部分。通过对煤层的改变实现了对煤层自动割煤、煤层软、硬自动调整的自动控制,同时实现了对综采设备的油压及各个受力点的动态监测、自动调整。要开展项目调研、选型工作,并与科研机构合作,优化采煤机的在线监测、故障诊断与预报、显示与传输系统、自动化控制系统等,实现机械化的全面发展。

6重视生产方案与技术成效

工程技术人员作为煤矿生产过程中的专业化人才,应当经常进入煤矿生产现场进行指导,依据生产现状,不断改良与优化安全生产方案。在对生产方案核查的过程中,要优先重视安全生产与质量问题。如果生产安全不能得到保障,采掘工作也很难顺利进行,更不要说质量问题管理及经济收益提升。部分工程技术人员在核查与检验的过程中,往往更重视技术指标的检查与分析,这当然也是安全监管单位与煤矿高管关注的问题。然而,工程技术人员作为煤矿安全生产管理人员,更应当重视对煤矿安全情况稳定性及持续性的检查与分析。在工作交接的过程中,需要确定各单位职能,根据需要可以在交接表中增添安全生产责任交接部分,必要时也可以要求安全管理人员参与其中。如果每个煤矿都能在采掘过程中对安全生产管理工作予以重视,那么矿井安全生产问题必然能得到降低。

结语

现阶段,实施机械化开采可以给煤炭行业带来经济效益和安全效益,促进煤炭行业可持续发展。因此,煤矿企业应该积极引进先进的机械化采煤工艺与设备,结合自身实际情况加以利用,从而提高煤矿机械化水平,加快机械化进程,有效利用综合机械化设备维护作业人员安全,改善工作环境,规避事故灾害,为企业带来经济效益,进一步扩展企业的发展空间。

参考文献

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