矿山机电设备管理中存在的问题及解决对策研究

矿山机电设备管理中存在的问题及解决对策研究

贺超凡

中煤矿山建设集团有限责任公司三十六工程处  安徽省 宿州市 234000

摘要：先进的机电设备属于矿山现代化发展不可或缺的重要基础，我国矿山企业为了实现进一步发展，不断将大量的先进机电设备引入矿山生产中，各生产环节均应用机电设备，以提升矿山开采作业的效率，在一定程度上也为矿山生产安全性提供了有力保障。矿山机电设备运行状态与维修工作具有明显的正相关关系，若对机电设备维修管理不到位，不仅会引发一系列的设备故障，还会缩短设备的整体寿命，引发矿山开采安全事故，并增加矿山企业的成本投入。矿山井下作业环境相对复杂，会对机电设备运行产生明显影响，因此，必须不断优化和更新设备管理工作，实现设备使用效率的不断提升。

关键词：矿山；机电设备管理；问题；解决对策

1矿山机电设备管理中存在的问题

1.1维修管理制度不健全

现阶段，矿山的维修管理制度还存在问题。一方面，矿山的维修管理制度的制订时间久远，周期较长，存在过时性。由于矿山机电设备的现代化发展，传统的维修管理方式已不能满足维修需求，可行性较低，给机电设备维修水平的提升造成了阻碍。另一方面，部分矿山积极引进和学习新型维修管理制度，但在制订自身管理制度的过程中完全照搬优秀企业经验，未结合机电设备的运行情况和维修人员的技能水平，导致制度规定和实际的维修工作发生冲突，在维修工作中频繁发生各种问题。另外，机电设备维修范围较大、环节较多，在开展维修工作时没有合理安排人员岗位，维修工作容易无序混乱。

1.2缺乏高级检修技术人员

矿山机电设备检修工作需要有经验的技术人员检修。但矿山企业作业环境普遍较差，且涉及的安全因素较多，所以相关机电设备的高级技术人员较为匮乏，很难适应机电设备检修维护工作的需要。当许多机电设备出现故障时，由于检修人员没有足够的能力，不能及时对其进行有效处理，影响矿山的开采进度。若外购维修服务则会增加费用，对提高经济效益不利。

1.3机电设备的监管不到位

近年来，随着国家对矿山安全生产问题的重视，矿山对机电设备安全的关注度日益提高，但设备维修工作主要依靠维修人员的个人能力和经验发现和排查问题，缺乏完备的安全预警监督设备，机电设备安全风险隐患难以被及时发现并处理。同时，科学技术水平不断提升，矿山的机电设备正朝着自动化、智能化方向发展，导致设备的复杂程度和维修难度不断提升，人工监管往往成效不大，安全事故的发生率得不到有效控制。

2矿山机电设备管理的措施

2.1制定更完善的矿山机电设备管理制度

各类矿山机电设备需要更完善的管理制度，提升后续矿山生产质量与效率。可以从以下几个方面入手。第一，矿山生产单位完善当前有关矿山机电设备的安全管理制度。管理人员要根据制度内容，对于各类矿山机电设备进行仔细检测，做好相关的维护工作。在日常工作中，也要对操作人员的操作程序、方法进行严格监督，保证矿山机电设备的正常使用。如果是一些造价成本高、采购较难的特殊矿山机电设备，还需要设置专人监管模式，执行更严格的安全管理标准。在矿山机电设备进入生产场所前，还需要由专门管理人员对各个环节进行逐一检查，减少矿山机电设备的使用风险。第二，构建完整的安全生产管理体系。相比其他行业，矿山生产行业存在不容忽视的危险风险。尤其是伴随矿山资源生产不断深入，也将面临更大的煤炭开采问题。矿山生产单位要根据各种矿山机电设备实际遇到的问题，对操作人员操作方法进行合理优化，避免在后续矿山生产过程中出现不可预见的安全问题。针对矿山生产的关键环节，则要设置专人负责控制矿山机电设备，避免出现操作人员专业水平偏低，产生更严重的安全事故。第三，为矿山机电设备提供完善的更新制度。对于大多数矿山机电设备，会长时间保持高负荷工作状态，更容易进入老化状态。这会导致矿山生产效率受到直接影响，矿山机电设备自身也更容易出现安全事故。因此，需要将完善的更新制度应用到矿山生产单位拥有的各类矿山机电设备中，做好定期检查工作，科学分析各类矿山机电设备的使用安全性。如果在检查过程中发现矿山机电设备已经进入老化状态，或是超过标准使用年限，需要及时采购全新矿山机电设备，代替当前矿山生产工作，确保每台上岗的矿山机电设备可以实现安全作业。

2.2提高人员素质

检修人员在矿山机电设备检修工作中占据重要地位，在设备检修中起到至关重要的作用。因此，矿山企业应注重培养检修人员的素质。一方面，通过招聘引进高技术、高能力的职业技术资质检修人员，将高级技术人才安排到重要岗位。同时加大培训力度，提高检修技术人员专业水平和业务技能。另一方面，应加强现有检修人员的教育和培训，合理制定岗位待遇并开展相关业务培训，切实提高检修人员业务水平，制定人才培养与发展目标，建立健全的岗位晋升制度，提高人员素质等。

2.3加大对设备维修的资金投入力度

矿山的安全稳定生产离不开机电设备的基础支撑，矿山必须提高对机电设备维修的重视程度，加大资金投入力度，及时对老化磨损的设备进行更新升级，保障机电设备的使用性能完好。首先，企业要设置机电设备专项维修基金，用于维修养护机电设备。维修人员要全面了解和掌握现有设备的运作情况，包括投入使用年份、老化磨损程度、使用精准度等，在深入分析后制订出资金使用计划。其次，对老化情况严重的设备，检修后也不能恢复正常的使用状态，仍存在安全隐患的，要及时淘汰处理，确保机电设备的各项运行参数能够符合生产标准。最后，机电设备的先进程度影响矿山开采的质量和效率，积极引进先进的机电设备和维修技术，促进企业生产。

2.4建立完善的监管模式

在日常检修中落实安全监督和管理工作，可以有效避免机电设备问题高发。首先，维修人员在监管过程中要做好检查维修的记录，根据数据，制订维修养护计划。其次，要建立现代化的自动检测预警系统。利用监控器、传感器等实现对设备的动态监控、实时管理及自动识别和处理。例如，部分机电设备出现问题后，升温会逐步进行，自动检测预警装置可以根据温度变化判断机电设备的运行状况，并及时发出风险预警信号，强化对故障监督和管理，协助维修人员顺利开展维修工作。最后，推进机电设备的数据管理，将机电设备的型号、生产年限、维修周期等上传到数据库中，明确设备的运行状态，调整和优化维修方案，有效提升机电设备的安全管理水平。

3结语

综上所述，机电设备故障是造成许多矿山事故发生的重要原因，因此，对于矿山机电设备的检修与优化，应给予更高的重视。机电设备检修与优化是矿山生产过程中的重要环节，随着科技的不断发展，人们对机电设备检修与优化的要求也在不断提高。未来的矿山机电设备检修与优化需要更多地秉承科技创新和高效节能发展的理念，以更好地促进煤炭行业的可持续发展。

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