机械电气工程设备的维护及管理措施探讨

机械电气工程设备的维护及管理措施探讨

郝书宝, 李洪武

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摘要：新时期、新环境下，传统手工机械弊端日益凸显，并逐步被淘汰，取而代之的是机械工程自动化技术。由于受到诸多因素的影响，机械工程自动化技术的实践应用不尽理想。在此情形下，如何进一步提升机械工程自动化技术水平，加快机械工程全自动化发展成为研究思考的关键问题。

关键词：工程机械；电气设备；维护；管理措施

中图分类号：TH-39

文献标识码：A

引言

机械制造设备是机械制造企业的核心，同时也是机械制造行业的重要载体。机械制造设备的规格、质量、保养与维护等，都能够对最终产品的实际质量产生影响。因此，对机械制造设备开展的管理与维护十分重要，逐渐成为制造企业的一项重点工作，企业在对机械制造设备进行管理与维护的过程中依然存在着众多问题，为设备的完善与企业的发展带来了不利影响。

1机械电气工程中常见的故障问题

1.1缺少健全的设备管理机制

从机械制造设备管理的现状上来看，大部分机械企业在经营中都会应用机械制造设备，然而在对这些设备进行实际管理与维护的过程中，往往缺乏一套健全的管理机制，很难提升实际管理水平。大部分机械制造企业仍然会运用传统的管理方式与管理制度，导致最终的管理效果并不突出。此外，在实际进行管理的过程当中，也缺乏合理高效的应急策略。在设备突发故障或其他问题时，难以及时进行处理。其结果是一方面会导致企业生产和经济收益受到不利影响，另一方面也可能致使企业最终生产的产品质量严重下降，影响企业口碑，给企业造成巨大经济损失。

1.2设备的使用与保养工作脱节

国内许多企业在对机械制造设备进行管理的过程中，已经开始使用定人定机的管理策略。也就是说，对于某些具有固定性的制造设备来说，企业会派遣专业人员进行负责。但有部分企业在实际保养时，依然采取定人定期维护的方式，然而却并没有将这种维护方式看作是一种硬性要求，并没有要求有关人员必须实施，因此出现了维护责任不够明确的问题。在机械制造设备出现问题时，很难从根源上追究个人责任。这一现状一方面不利于企业的正常经营活动，另一方面也会影响企业的经营质量，降低生产效果，导致保养工作中不必要的成本支出大大增加。

1.3设备管理维护方式滞后

当前，对于机械制造设备的管理，特别是对于一些从国外引进的设备进行管理时，应当随着现代技术与社会形势的发展而不断改良管理方式，不能局限于传统的管理方式中。国内大部分企业在对机械制造进行管理时，依然大多采用模仿的手段，缺少必要的创新意识。对于企业内引入的现代化、价格高昂的设备，由于技术含量相对较高，只依赖前人的经验和一般的保养工具难以对这些设备进行科学的保养与维护。所以，在面对这些设备时应当运用现代化的方式，用科学的方法来进行维修，转变以往企业所开展的强制维修手段，开展“视情修理法”，也就是观察并分析设备当前的使用状态、应用环境、磨损程度等，在充分分析并了解设备的问题原因、磨损状态以及技术环境的基础上，开展项目与状态维护。

2机械电气工程设备的维护及管理措施

2.1建立健全机械设备管理机制

在机械制造设备管理过程中，建立健全有关管理机制具有十分重要的作用，健全的管理机制有助于从根源上提升机械制造设备管理的总体水平，进而保障管理工作的有序进行。在实际实施的过程中，为了保障这一管理机制所具备的实用性和科学性，需要对这一机制的实施提出系统化和规范化的要求。这不仅需要提升企业内部高管人员的管理思维革新，更要求政府有关部门的充分扶持。通过这种方式，能够对企业生产制造的各个流程开展管理与监督。一旦发现有员工违规使用机械制造设备，需要及时阻止。对于企业内部来说，应当增强企业各个单位之间的合作与沟通，有助于开展合理的经验交流。此外，在机械制造设备施工时，应当依照具体的应用原则，有效提升设备运作的实际效果。

2.2规范机械工程自动化技术

为进一步提升机械工程自动化技术水平，推动机械工程自动化技术规范化发展，要建立健全完善的管理制度体系。企业在应用机械工程自动化技术时，应结合实际情况、需求，对现有管理制度体系予以创新和完善，明确机械工程自动化技术管理流程、内容，确保技术的操作和应用符合技术要求，促进机械生产效率和质量的提升。要充分发挥出管理制度体系的价值作用，并结合机械工程自动化技术实践应用状况予以定期更新完善，为机械工程自动化技术发展提供重要的制度保障，推动机械工程自动化技术规范化发展。

2.3重视机械设备保养维护工作

为了保障机械制造设备始终能够正常工作，需要增强对这些设备的进一步保养和维护。企业应当定期安排专员对设备进行保养，提出具有可行性的维护政策。让有关人员参与到保养维护的过程中来，有助于将设备责任落到具体人员身上，防止产生推脱问题。也应当科学开展交接班工作，对交接过程与时间做好登记处理，在交接过程中需要保障科学性与全面性，科学完成对设备的检查。如果发现设备出现问题，应当第一时间采取有效措施进行处理，防止设备长时间带着问题进行运作，影响产品质量与生产效率。在记录的过程中，应当始终保障记录的准确性。此外，需要依据交接班的记录来定制合理的维修保养计划，每隔一段时间，对不同制造设备的工作状态进行分析与整理，根据实际情况提出具有实用性的检修方案。相关人员应当根据这一方案来完成检修工作，保障检修效率与最终的检修成效。

2.4落实可持续发展理念

当前，机械工程行业面临着严峻的高污染、高能耗问题，这违背了新时期所提出的可持续发展理念。基于此，在接下来的时间里，要充分意识到可持续发展的重要性和必要性，将可持续发展理念贯穿于机械工程自动化技术及机械生产全过程。要树立长远化的发展思想，构建可持续发展观，严格按照环保要求进行技术升级与发展。要加强对企业职工的宣传，提升其环保意识、可持续发展意识、能源节约意识，改变过去以牺牲生态环境为代价换短期发展的理念，只有真正让环保理念、能源节约理念深入人心，方可减少机械工程行业发展对于能源的消耗，并减轻环境污染，促进机械工程自动化技术、行业可持续发展。

2.5日常维护

电气自动化系统中的控制设备在使用过程中，需要注意外部因素带来的影响。自动化控制设备会受到所在环境的湿度与温度的影响，设备在运行过程中也会出现各种问题，如果防护或使用过程中的相关工作未能达到相应要求，控制设备中的零部件，会随着使用时间而发生腐蚀，进而使得控制设备的电气控制系统失灵。在使用控制设备的过程中，还要注意散热问题，减少设备运行过程中产生的无用功，降低电气耗能。

结束语

综上所述，对于机械制造企业来说，加强对机械制造设备的管理具有重要的意义。为了保障管理工作的正常进行，保证设备能够正常运行，企业需要使用科学的方式来处理管理保养过程中可能产生的各类问题，不断提高管理与保养人员的职业素养和综合能力，不断完善保养与维护工作，保障管理工作能够规范化、标准化开展。

参考文献

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