沥青混凝土公路施工技术分析

沥青混凝土公路施工技术分析

张树园

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摘要：为保证公路工程在交通系统中可以稳定发挥各项重要作用，需要在沥青混凝土施工阶段做好技术管理，加强公路上、中、下层沥青混凝土施工质量，严格按照工程建设标准和施工计划做好沥青混凝土拌制、运输、摊铺、碾压、养护各项作业。同时需要针对沥青混凝土施工技术开展实用性、系统性、规范性分析，全面管控不同工序的施工质量，充分做好工序衔接和施工问题处理，以此保证公路工程最终建设效果，为交通系统正常、稳定、安全发挥应有作用奠定良好基础。

关键词：沥青混凝土；公路；施工技术

引言

公路工程是城市交通的主要组成部分，其满足了人们日常生活、工作等方面的交通出行需求，对于人们的出行体验、安全、效率等具有很大的影响，同时也影响到了城市区域经济发展。沥青混凝土路面是公路工程的重要组成部分，其决定了公路工程的使用质量和使用体验，因此，施工队伍必须做好沥青混凝土路面施工工作，采取有效的措施保证施工质量。而为了实现这一目标，有必要对沥青混凝土路面施工技术进行深入的研究。

1沥青混凝土施工技术的基本情况

当前公路建设项目的数量增多，且人们对交通运输的条件要求逐渐上升，要求沥青混凝土路面的抗压能力较强，能够承受大型运输车辆的经过。因此，为了提升沥青混凝土路面的稳定性和抗压性，在公路工程的建造阶段中要合理选用沥青混凝土的施工技术和建筑材料，做好工程质量的监控和管理工作，优化沥青混凝土施工建设的环节，全面改善沥青混凝土路面的工程品质。由于地理位置的不同，公路工程的建设施工环境也在随时变化，这就给沥青混凝土技术带来了一定的施工麻烦。在进行施工建设之前，施工方需要对工程建设环境的各方面数据和参数进行调查，包括但不限于地质、地形、水文、气候等。沥青混凝土的建设也需要根据这些自然条件和公路工程的基本要求进行调整和改进，在最大程度上适应当地环境、达成建设标准。

2沥青混凝土公路施工技术

2.1沥青混凝土拌制

在确定沥青混凝土配比后，施工人员应选择合适的拌和机械设备进行沥青混凝土拌制。通常情况下，拌和设备分为两种类型，混凝土间歇强制式搅拌设备能够保证配比精度，拌制质量高，可以满足各种施工要求，高等级公路一般采用该种方式；连续滚筒式拌和设备采用的是非强制式的拌和方式，但不利于油石比和矿料比控制。热拌沥青混合料路面施工必须在拌和厂采用拌和机械拌制，根据工程量、工期要求等进行综合考虑，选择合适的机械设备类型，拌和设备的生产能力应该与摊铺能力相匹配，应尽量超过摊铺能力5%左右，以保证施工现场能够连续、顺畅地开展施工作业。在沥青混凝土拌制过程中，容易出现一些异常情况，需要采取合适的处理措施。当热料仓出现超粒径颗粒时，可能是振动筛出现问题，需要检查振动筛，并对冷料仓上料速度进行调整；当出现花白料时，可能是拌和时间不够、料温偏低等原因造成的，需要适当增加拌和时间或者升高加热温度；当沥青混凝土没有色泽时，需要注意控制沥青加热温度不能超过170℃，否则沥青容易老化；当矿料级配发生明显变化时，可能是冷料级配发生较大变化或者振动筛筛分不及时导致的，应及时检查料源调整配合比。为了保证沥青混凝土拌制质量，相关人员必须严格监控拌和过程，根据质量通病解决预案减少不合格产品产出。

2.2运输技术

在沥青混凝土公路路面施工中，运输技术的应用有利于保证后期实际施工质量。在运输车辆的选择上，要保证车辆具备自动卸货功能，同时还要检查车辆的荷载。在公路路面施工中，沥青混凝土对原材料温度有较高的要求，所以在运输时，还需要保证相关车辆有保温功能。同时，在运输过程中，沥青混凝土物料容易产生离析现象，所以必须要确保车辆的稳定运行，以此避免沥青混凝土结构遭到破坏。

2.3混合料摊铺作业

2.3.1施工前清洁并保养摊铺机

组织实施正式的摊铺作业之前，先对P6820DL型摊铺机进行清洁和检修，确保施工设备各项功能处于正常运转的良好状态。清洁可以避免设备中残留的混合料影响摊铺质量，由此保证混合料性能稳定；而检修维护可以保证混合料摊铺作业连续性，避免正常开展摊铺作业时因机械故障导致摊铺停滞，甚至对混合料的性能造成不良影响，由此影响公路路面的整体建设质量。

2.3.2设置好摊铺机施工参数

摊铺作业现场的施工技术管理人员，要对摊铺机的摊铺宽度、摊铺厚度等参数进行科学设置，把控好摊铺机作业速度与料门出料速度。要实时检查待摊铺作业路面的松浦厚度和布料器内混合料数量，避免出现不能及时供料或是供料过快，由此保证混合料摊铺作业质量，持续提升摊铺连续性。

2.3.3提前预热熨平板

进行混合料摊铺作业前，工作人员要对摊铺机的熨平板进行提前预热，当熨平板上升至100℃以上后即可开展摊铺作业。

2.4碾压

在确保摊铺振捣施工没有问题后，应第一时间进行碾压施工。碾压施工前应确认压实路线、速度等，同时还应做好碾压设备规格、种类选型工作。碾压设备规格大小决定了设备重量，重量越大，设备碾压效果越高，因此，应按照施工方案中沥青混凝土路面的压实要求选择规格合理的碾压设备。此外，相同规格的设备在种类上也有差异，例如，有双钢轮压路机、胶轮压路机、单钢轮压路机等，这些设备的性能存在一定差异，应对其合理选择。在选好设备后，应做好施工方案规划，以确认每一种设备用于碾压施工的步骤以及各步骤中设备的操作方式。为了防止碾压时发生黏轮现象，建议在表面洒水，但所用水必须保证纯净无杂质，否则可能导致设备车轮打滑。沥青混凝土路面碾压过程可分为初压、复压和终压3个步骤，各步骤施工内容为：（1）承接摊铺振捣成果，第一时间开始初压，为保障初压质量，通常选择双钢轮压路机或者是采用振动压路机。初压次数一般要重复2~3次。（2）复压前，要先确认沥青混凝土当前温度是否处于120~130℃，若温度没有问题可以进行复压。复压同样选择双轮振动压路机，特殊情况下可考虑选择组合式压路机、双钢轮压路机、轮胎压路机。复压次数为5~6次。（3）终压要在沥青混凝土温度在90℃以上的条件下进行，次数为2~3次，目的是消除路面上的痕迹、整平路面、进一步提高路面密实度。通常可采用静力式双轮压路机进行终压。

2.5接缝处理

在公路路面施工中，由于线路较长、面积较大，所以必须要开展沥青混凝土接缝处理工作。在接缝时，施工人员要检查沥青材料的种类，同时还要根据公路的级别开展相应的工作。对公路所产生的横向裂缝，可采取实压的方式，提高路面强度。在处理纵向裂缝时，所选择的方式与横向裂缝处理类似，要合理筛选出填筑的原材料，并运用科学的填筑手段。在施工中，如果是对加宽路段进行施工，要保证填土的厚度，妥善处理路基和边坡，以此减少裂缝发生的概率。

结语

综上所述，沥青混凝土公路对原材料质量要求较高，施工工艺相对复杂，容易出现一些质量隐患，所以，相关部门及施工人员必须做好施工准备工作，在保证基层施工质量、材料设备合格、试铺试验顺利的基础上，加强施工过程技术控制，确保沥青混凝土拌制、运输、摊铺、压实等关键工艺的实施效果，使最终的平整度、压实度符合规范要求。

参考文献

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