起重机械检验中的危险源及防护分析

起重机械检验中的危险源及防护分析

吴俊峰

合肥市特种设备安全监督检验研究院，安徽 合肥230000

摘要：随着当前我国经济发展结构的不断转变和升级，工业化生产结构也从传统的生产型转变为产业型。而起重机械设备在工业生产中发挥着越来越重要的作用，要想确保其有效开展运行，就必然要加强日常的检验。文章简单介绍了起重机械检验中可能存在的危险源，并陈述当前安全管理中存在的问题，最后给出相关防护策略，希望对起重机械检验工作的开展提供帮助。

关键词：起重机械；检验；危险源；问题及防护措施

1、序言

起重机械属于特种设备，其在不少领域都有运用。起重机械在运用过程中，需要持续性做好检验工作，确认起重机械的状态，及时发现潜在隐患，避免出现重大事故。根据实际工作经验可知，起重机械检验工作具有明显的危险性，同时在技术水平上也相对较高。在具体展开起重机检验工作的时候，工作人员如果不具有较高的技术水平，那么常常会受到较大的安全威胁，所以不得不加以重视。起重机械检验工作极为重要，如果能够做好此项工作，不仅能够确保工作人员的安全性，同时还能够保证起重机械运行质量水平得到保障，接下来首先对起重机展开概述分析。

2、起重机械检验工作中的危险源

2.1 有关起重机械操作危险源的分析

起重机械在开始运行的过程中，常常都会产生重物坠落的问题，如此使得实际工作的开展，存在着极为明显的安全隐患问题。根据有关人员的长时间经验总结得知，形成起重机械安全问题的原因，主要集中表现为：制动器失灵、货物掉落脱钩以及超负荷作业等因素，这些因素的存在都会对起重机械操作造成极大的威胁，因此不得不对此加以重视。除此之外，起重机械在具体展开检验工作的过程中，自身也就具有很大程度的危险性，假如不对其展开最为全面的重视，那么必定会对工作人员，带来很大程度的伤害。由此可见，切实注重起重机械操作危险源的分析，需要引起人们的高度重视。

2.2 漏电或者电气设备接触不良

在起重机械检验工作中，出现漏电或者电气设备基础不良的情况，是比较常见的危险源。起重机械的构件设施比较多，其中的线路布局会比其他机械更加复杂，这为检验工作的实际开展带来影响，对起重机械进行检验测试的仪器属于精密仪器，内部电气线路的布局非常复杂，容易产生安全事故。起重机械的启动电压要管控在安全电压范围[1]。电压处在安全范围内才能够让起重机械实现安全启动和运行，检验起重机械时，检验工作者对一些构件进行检验时，会使用较高电压，容易出现高压电击的情况，导致更为严重的安全事故。起重机械在雨天、潮湿环境中会产生接触不良的情况，同时起重机械的司机室、管控室相关线路都是裸露，会降低安全电压。检验工作者在对其进行检验时，会触碰到裸露的线路发生触电事故。此外，检验起重机械大电容时，检验工作者会忽视电容在未通电的前提下能够放电的情况，因电容放电对自身生命安全产生严重影响，同时会给检验工作的实际开展产生不良影响。

3、起重机械检验工作中防范危险源的有效措施

3.1强化对检验安全的监管

3.1.1 强化提升检验工作者的安全防护意识

针对起重机械容易产生安全事故的构件，尤其是在检验底盘、车架等构件时，检验工作者要对自身生命安全进行着重保护。需要在高空中开展检验工作时，要对爬梯、吊绳等工具进行细致检查，确保其完好无损，确保其能够承受检验工作者的身体重量。此外，针对处在高速旋转状态中的机械构件，检验工作者一定要明确制动器的制动性能，避免因为制动性致使不合格起重机械产生巨大惯性，撞击到检验工作者身体，导致发生严重的危险事故。

3.1.2 强化对检验工作者的培训力度

     基于培训工作的有序开展，让检验工作者对起重机械的所有构件、工作原理等有更为深入了解，强化起重机械构件检验工作相关的知识储备。此外，相关部门要针对实际检验中易于产生的安全事故向检验工作者进行详细说明，让检验工作者对安全事故产生的原因、不良影响等有深入了解[2]。如雨天、潮湿环境中对起重机械进行实际检验时，会因为控制柜的线路裸露在外部环境中，易于产生触电事故等。相关部门要把这种情况向检验工作者进行详细阐明，提升其对自身生命、安全的重视。使其能够对自身职责进行明确认知，能够更好地将起重机检验工作做好。要在培训内容中增加检验工作者面对突发状况时的应变能力，让其可以在复杂环境中对自身安全进行有效防护，并且要尽量减少因突发情况对检验工作产生的非必要性影响。检验工作者对自身安全意识进行有效提升，相关部门增加专业的培训工作，这样能够让检验工作者对起重机械有更加透彻地了解，知道容易产生的安全隐患以及对应有效的安全防护措施，让检验工作者在保证自身安全的基础上，更能够保质保量完成起重机械的检验工作。

3.2 基于安全标准对起重机械进行检验

检验工作相关的特种设备安全技术规范，是检验工作者进行实际检验的参考依据，产生触电或碰撞事故的主要原因是检验工作者未依据相关检验规则进行实际操作。因此，检验工作者一定要通透了解检验工作相关的各种检验规则，这样才能够在起重机械检验工作中做到有理有据。比如，对起重机械的电容进行实际检验，检验工作者要在检验工作开始前明确其处于断电状态，同时要对电容放电过程进行精准预估，保证其已经完成放电，并且不会对检验工作者的检验工作产生影响

[3]。这样检验工作者才能够对起重机械中的线路铺设、损坏情况等进行检验，避免触电事故产生。对常见危险源进行实际检验时，相关工作者可参照既有危险源排除的成功案例、经验等进行检验，不但能够强化提升起重机械检验工作、数据信息的精准程度，更能够强化提升检验工作实际开展中的成效。避免因检验工作者操作失误产生安全事故，要求检验工作者严格遵照特种设备安全技术规范对起重机械进行检验，推动检验工作的现代化发展。

3.3注重实施旁站制度，提升检验质量水平

在设备实际检验工作过程中，因为对高空环境防护作业没有到位，以及检验工作操作中存在失误等问题，常常都会引发坠落问题，更为严重的还会直接形成人员设备双重受损的问题，如此直接给整个检验工作带来了极大的不安全性。正是因为这样的问题存在，那么在检验工作过程中，也就需要确保有关单位应当切实构建旁站制度，其目的在于对工作开展各个环节展开记录，避免检验工作中出现失误问题。比如，对塔吊垂直度偏差展开控制的过程中，需要检查防坠器、卸料平台等装置的稳定性。旁站制度的构建对于整个工作的开展，往往能够产生理想化的指导作用，当制度构建完成之后，还不能立即投入到实际工作开展中，而是需要采取检验措施，对制度展开科学化的检验，在检验中如果发现相应问题之后，需要及时采取措施予以解决，这样做的目的在于确保制度能够真正发挥效用。如果检验工作不存在问题，就可以直接投入到应用中[4]。另外，专业单位应当注重整个过程的检验，第一时间对其展开全方位探究，发现起重可能存在的危险问题，同时在第一时间采取措施展开解决，确保检验工作过程中可能存在的危险问题最大化的降低。此外，在具体工作开展环节当中，应当有效的加强现场的管理强度，保证检验现场更为有序以及整洁，如此也就能够避免检验工作遭受到直接干扰。

4、结束语

起重机械的检验工作有很多环节，属于非常复杂的一项工作。很多检验工作者存在操作失误或外界环境的不良影响，使检验工作存在很多安全隐患，对检验工作者的生命安全产生严重威胁。当前检验工作者自身的安全防范意识在不断强化，检验过程中也在不断提高自己的专业素养，也同时对使用单位的起重机械操作者进行细心的指导，让其能够正确安全的使用起重机械。检验工作者务必会严格遵照特种设备安全技术规范对起重机械进行检验，同时检验工作开展前尽量排除可能潜在的不安全因素，避免产生事故，为起重机械检验工作的有序开展奠定基础。

参考文献：

[1]魏巍,钱生枢.起重机械检验中的危险源及防护思考[J].冶金与材料,2023,43(03):143-145.

[2]李泉.起重机械检验中的危险源及防护措施研究[J].设备管理与维修,2020(08):61-63.

[3]周志友.起重机械检验中的危险源及防护策略[J].大众标准化,2020(06):9+11.

[4]李霖强.起重机械检验中的危险源及防护分析[J].中国高新科技,2019(15):101-103.