浅析电气自动化技术在煤矿生产中的应用

浅析电气自动化技术在煤矿生产中的应用

梁瑜康

山西兰花科技创业股份有限公司伯方煤矿分公司，山西省晋城市高平市048400

摘要：近年来，根据国家的发展方向和政策要求，提高劳动生产率和自动化水平是煤矿产业高质量发展的应有之义。要实现煤矿的智能化和现代化，就必须提高自动化水平。目前，部分煤矿完成了生产数据管理平台建设，为全面推进煤矿智能化和智能矿山的建设夯实了基础。通过生产数据管理平台建设，可以实现生产数据的移动监测监控，集合了工业视频、人员定位、实时生产数据和数据分析、综采矿压分析等多项功能，同时这些信息数据也可以为决策提供参考和前提。总体而言，用电气自动化技术赋能煤矿生产，能够全面提高生产效率和安全性，是产业发展的必然选择。

关键词：电气自动化技术；煤矿生产中；应用

1电气自动化生产概述

1.1电气自动化概念

电气自动化是新兴的科学技术，它结合了电子网与控制两种理论，又与电子计算机技术相辅相成。电气自动化生产技术在工业领域有着重要地位，它的优势在于能够降低工业企业生产成本，提供安全可靠的工业技术，促进生产效率的提高。时代在进步，在信息工业化时代下，推动电气自动化在工业企业中的发展应用是不可逆转的趋势。

1.2电气自动化发展在煤矿企业中的意义

可持续发展是我国一项重要政策理念。但是随着经济的发展，能源却呈现相反的趋势不断下降。煤炭资源是我国重要的能源之一，对我国经济市场的稳定和国民经济的发展有着重大影响。在早前时期，由于技术设备的落后陈旧，在煤矿的开采上出现了诸多问题，比如安全措施不完善导致安全事故、人员伤亡的矿难时有发生。因此，在现代技术突飞猛进形势下，电气自动化具有重大意义，比如在系统化的电气供应设备下就能够较大程度的确保地下矿井开采的安全性，避免采矿事故的发生。因此，推动煤矿产业发展，就必须以科技为主，其他综合技术为辅，特别是电气自动化生产技术的完善和具体应用。

2电气自动化控制技术在煤矿开采作业中的应用

2.1生产环节

在生产环节中利用采煤自动化技术，首先需要在生产环节的调研中，了解生产情况，和发达国家相比，我国的煤矿技术水平和先进的国家之间存在着一定的差异性，仍旧还有进步的空间、发展的平台。煤矿企业在生产和经营过程中，对于其他国家的先进技术进行了借鉴，参照其他国家在煤矿生产中的优秀案例，融合了自动化生产技术，提高了机械化生产水平、生产效益。采煤自动化技术的生产水平较高，在各个生产环节中，提高了生产质量，也带来了不同程度的问题。在煤矿开采工作中，要以提高生产效率作为最终的目标，将采煤自动化技术应用到各个生产环节中，推动行业的转型创新。例如借助无人操作、远程控制等自动化技术，需要在明确开采工作行进方向的基础之上，提高整体的采煤机械设备生产效率，增强采煤机械设备的负载性能，提高运输速度，把控运输环节的进度，确保运输的速度达到理想的目标，增强采煤工程的生产效率。用自动化采集技术，对检测到的数据信息进行分析，上传到计算机的系统中，在数据的分析环节，对采集到的数据资源进行分解，合理的运用数据资源，得出当前开采情况的结论。了解开采情况，对数据进行运用，制定可行的煤矿生产计划和方案，在不同的生产环节中，利用采煤自动化技术提高煤矿作业的生产效率，实现先进技术、自动化技术的有机融合，促进煤矿采煤技术的创新发展，推动产业升级。

2.2自动化控制系统应用

利用自动化控制技术的过程中，需要做好实时监测、实时控制工作，了解采煤设备的运行情况、生产状态，在进行实时监测活动的过程中，对采煤机的运行情况加强监管、分析。及时发现其中存在的故障问题，并结合故障原因、故障的地点、发出警报，向相关的人员传递预警信号，对故障隐患问题进行在线的分析、诊断，制定可行的故障治理策略。构建自动化控制系统，在对现场进行监控的基础之上，还需要从远程监控的视角，加强对设备运转情况的监督管理。

确保设备运行的稳定性，提高设备设施的运行效益、操作水平，在远程控制中利用代码输入和特定信号相结合的方式，在各种机械设备的运行中，实施全过程、全方位的监管工作。综合开采作业中，利用到了多种不同类型的机械设备，例如控制液压支架、移动液压支架时，要将液压支架放置在准确的作业点，指定具体的位置，为后续的煤炭开采工作创造良好的条件。在煤炭开采的过程中，利用自动控制系统，可以对采煤的频率和速度进行有效的控制，根据煤炭的生产条件、实际环境和煤炭的质量情况，对采煤的速度进行调整，用远程操作的形式，完成有关的操作，明确压力点，找到准确的受力点，提高煤炭开采工作的质量。

2.3采煤作业应用

在采煤作业中利用自动化技术时应结合设备设施的具体应用情况，对开采煤层的特点加强了解和掌握，遵循着经济性的原则，合理的选择自动化技术和机械开采设备。在采煤自动化控制系统中，全过程的进行在线检测传输有关的信息，用人工的方式对界面进行控制，可以对可能发生的故障问题进行预测和分析，利用监控系统远程传输系统，实现自动化的生产控制目标。例如在不同煤层的采煤工作作业时，自动控制系统可以自动的调整系统的生产模式，根据对煤层硬度的分析，实现自动化的调整，智能判断应急问题。

2.4引进自动化监控设备

构建自动化控制系统的过程中，利用信息化技术，对数据信息进行收集、分析，了解数据信息的收集情况，对计算机数据的传输稳定性加强把握，保证各项运行环节的稳定性，处于正常的操作状态下，再进行后续的编程工作。PLC技术的应用在编程过程中，发挥了智能化的功能，结束了编程之后，PLC技术的支持下，系统会发出信息指令，形成自动化运行的模式和效果，增强了自动化运行、一体化运行的效能。该过程中，对设备运行过程中存在的隐患问题、故障问题进行监管时，自动化监控系统的运行可以及时发现故障、排除故障，优化设备的应用价值，为企业的发展创造更高的经济效益。

3电气自动化技术在煤矿领域中的应用发展趋势

    3.1立体化监控发展趋势

安全生产问题一直是煤矿生产企业所面临的重中之重。通过电气自动化技术的研发升级，将使煤矿生产企业能够实现对每一个煤炭生产节点的全方位、无死角监控，进而提升煤矿生产过程中的安全操作系数。任何企业的设立目的均在于实现持续而稳定的盈利，对于煤矿生产企业而言亦是如此。通过电气自动化技术的引入与应用，使企业的整体生产成本得到有效地控制，同时实现了安全生产系数的显著提升。对于煤矿生产企业而言，依托此种技术进行煤炭生产，将使企业的经济效益与社会效益得到双重保障。

3.2煤矿生产管理系统能够拥有更科学合理的网络架构

其主要体现在网络架构是否合理，毕竟煤企生产业务比较繁杂，网络架构要确保各生产管理环节（监测系统、中央监控、生产设备）运行正常。要建立煤矿电气自动化系统数据云。若要保证煤矿生产管理系统更加便捷，就一定要有强大的数据存储和处理系统做支撑，这样就可以实现分析和评价煤矿生产管理的全部数据，以供领导层决策。

4结束语

当前煤炭生产和管理离不开电气自动化技术的应用，其对煤炭企业的发展起到了推动，不仅大大提高了煤炭开采的效率，而且使生产效率和目标一致之间的矛盾得到了缓和。加之现在的煤炭企业趋向于现代化，因此，电气自动化技术就显得更加重要，煤企不但要建立煤矿电气自动化系统，而且其也要做到与时俱进。就当前来看，煤矿电气自动化技术虽有不足，但仍旧可以做到更好，其以后的发展趋势也更加清晰。

参考文献

[1]曹以歆.电气自动化技术在煤矿机械设备中的应用与管理[J].内燃机与配件,2020,(4).198~199.

[2]郭海龙.电气自动化技术在机械采煤中的应用[J].石化技术,2019,(11).150-151.