探讨机电一体化技术的应用与展望

探讨机电一体化技术的应用与展望

张永伟

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摘要：伴随互联网的发展，计算机技术和信息技术已被越来越多的运用于各个产业，这些都为各个产业的成长与发展带来了便利。这些新技术的运用，既可以对有关的机电系统进行进一步的完善，又可以对已有的机电一体化技术进行创新与改进，无论是在工业生产还是在社会发展方面，都具有十分重大的实际意义。机电技术是现代科技发展的产物，已被广泛地运用于工业制造领域。本文通过对其特性的剖析，论述了其在实际工作中的具体运用，并指出了其未来的发展方向，可供同类工作参考。

关键词：机电一体化；应用；展望

引言

机电一体化是机械、电子、信息及材料等多学科的交叉与融合，是以多种传感器为基础，将机械、电子和计算机技术相结合的综合性技术。目前，在很多领域中都有大量的应用，给人类的生产、生活提供了极大的方便。在科学技术发展的今天，将会有更多的新技术集成到机电系统中来，并进行持续的革新。

一、机电一体化技术特征

机电技术具有综合性，它将力学、电气等领域的有关知识进行整合，使各种技术得到协调发展。要想促进机电一体化技术的发展，必须要加强各种核心技术的发展，进行技术创造，而不是将某一方面作为发展的重心。有关的研究表明，将机电集成技术运用到生产制造的流程中，不但可以提升生产效率，还可以减少劳动力的消耗，降低企业的人工成本，达到最佳的经济效益。目前，这一技术在实用化进程中表现出了如下特征：

（一）体积较小

伴随着电子信息化技术的发展，在机械技术革新的驱动下，机电集成设备的尺寸越来越小，使用越来越方便，因此得到了许多公司的认同。

（二）产量和销售量都很高

为了更好的适应市场的需要，有关的工作人员在进行生产工作时，都会在保证设计的生产质量的前提下，对某些更高效率的生产技术进行优化。

（三）安全性较高

在机电一体化设备在实际生产运行中，经常会使用到各种先进技术，而这种技术只需要通过计算机来进行操作，就可以满足实际技术的要求，因此，其应用价值很高。

二、机电一体化技术在工程中的运用

（一）在机械设备上的使用

在机床生产中运用了机电一体化技术，其关键是要利用计算机管理系统，来达到对整个设备的运行和控制，从而保证能够成功地完成生产工作。在这一工艺环节中，必须运用 CNC技术对产品的制造进行有效的控制，以确保产品的品质满足使用需求。在机械制造业中，数控机床是一种新型的生产装备，它在工作的时候，主要是运用了计算机数字代码技术，对生产加工的流程进行了控制，使用了计算机数字程序，对生产过程中产生的数据和参数进行了全部的记录，然后再由计算机系统对其进行了综合和分析，最终将有关的数据信息进行了保存，以方便工作人员对机床生产过程中的全部信息进行实时的了解。同时，通过对微机的实时处理，使微机能够实时地接收到微机的命令，从而对有关的装置进行操作，以确保加工出的产品质量和产品性能满足加工需要。

（二）在航空领域中的运用

根据我国国情，在航空工业中，零件的制造与加工已成为航空工业的一个重要组成部分，并呈现出多元化的趋势。机身由许多零件组成，包括横梁、蒙皮、连接处、滑轨等，它们连接着机翼、起落架、引擎，让飞机能够平稳地起降。将机电控制技术运用到航空零件的加工生产中，就能很好地解决上述问题，从而确保零件的精度。在全流程中运用机电一体化技术，对零件的尺寸、结构和精度进行了有效的控制，从而确保了零件的科学性和合理性。此外，通过对机电集成技术的合理运用，还可以确保零件在加工时的切割效应，从而提升整个工艺的精度和精度，确保零件的总体制造品质。

（三）在汽车工业中的运用

在汽车行业中，机电一体化技术也被大量使用，它确保了汽车生产制造过程的安全与稳定，可以有效提高零件的制造精度。从现状来看，在焊接、涂装、装配等过程中，在提高汽车制造精度的前提下，还能改善总体的工作品质。根据有关的调研资料，在轿车的制造工艺中，焊接是一道非常关键的工序，一般一辆轿车的焊接点超过4000个，对于这种状况，采用传统的手工方式，不但不能确保焊接的质量，而且还会对驾驶员的身体健康造成危害。为了解决这一问题，可以采用机电一体化技术来操作焊接机器人，来替代常规的手工焊接，从而可以有效地保证工作效果。在全过程中，利用激光和光学两种传感器对焊接进行监控，实现了对各点的精确定位，完成了对焊缝的有效处理。另外，在焊接机器人的工作过程中，它的工作方式也是非常标准和严格的，与手工相比，它可以更好地实现自己的焊接目的，从而可以有效地提升整个焊接的效率。

三、机械与电子技术的发展趋势

（一）模块化

随着先进技术的持续发展，对机电一体化产品种类的多元化起到了推动作用。因此，很多生产厂商在研发和生产的机电整合产品之间存在着一定的差别，对机电产品的使用也日益复杂化。基于此，本文从方便用户选择和降低开发成本两方面考虑，提出了一种基于模块化设计的电机控制系统开发思路。在模块化的开发中，按照其所具有的功能，将一个产品划分为多个模块，并且在各个模块之间预留出一条通道，利用该通道将具有不同功能的模块结合在一起，就成为了一款产品。在同一功能上，不同产品的模组界面最好是保持一致，这样可以让使用者可以按照自己的真实需求，来挑选自己想要的产品。当然，还可以向客户建议定制个性化的产品。

（二）智能化

目前，人类正处于一个信息化的年代，因此，机械制造技术向智能化发展是大势所趋。同时，人们还可以从低智商到高智商。因此，在今后的产品开发过程中，必须将智能技术与模块化的机电产品有机地融合在一起，让这些装置具备了逻辑思维的能力，再通过运算和分析，作出最合适的行动，为用户提供更好的服务。比如，在这一基础上，仪器就逐渐走向了智能。但应指出，并非所有的机械设备都一定要与智能化技术相结合，应依据特定的应用环境，将机械的功能和性能价格比进行综合。

（三）个性化

机电一体化技术的终极目标是人。因此，在进行开发的时候，必须要将使用者的个人需要纳入其中，针对使用者的差异，突出使用者的特点，达到甚至超出使用者的预期。将人类的思考与设计相结合。比如，将来家庭机器人的发展方向，就是把人和机械装置结合在一起，使人和机械装置更好地结合在一起，从而使产品的服务品质得到最大的提升。

四、结束语

当前，机电一体化技术已被广泛地运用于生活的方方面面，特别是在国民经济和国防建设方面发挥着巨大的作用。但是，就目前的现实状况而言，该方法仍有许多不足之处，有待于进一步的完善与改善。对于这一点，有关人员应当给予足够的关注，做好对机电一体化技术的研发工作，并在适当的时候对其进行革新和改进，切实加强其功能和效果，让其在不同的行业中都可以体现出它的价值。

参考文献

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[3]孙树峰.机电一体化技术在机械工程上的应用及其趋势展望[J].中国金属通报,2022(04):108-110.