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摘要:目前,混凝土结构在中国的应用越来越广泛。混凝土材料本身脆弱,容易受到许多因素的影响。混凝土裂缝有多种原因,对结构也有不同的影响。本文以土木工程混凝土裂缝的类型为研究课题,提出预防混凝土裂缝的实际措施,为提高混凝土抗裂性和延长混凝土寿命提供参考。
关键词:土木工程;施工裂缝;处理措施
1混凝土裂缝的类型概述
1.1受力裂缝
应力裂缝主要由混凝土结构的荷载引起。不同的内力存在不同类型的止裂槽,包括以下几点:第一,弯曲裂纹。由于混凝土的抗拉应力较低,钢筋承受混凝土的整个抗拉应力,裂缝通常出现在抗拉应力区域,应力区域中的裂缝与纵向钢筋垂直分布。第二,应力区域中的裂缝。垂直混凝土结构通常承受垂直荷载,当压力约束达到混凝土的压力强度时,混凝土结构将被破坏,并产生压力裂缝。起初压缩裂纹是平行和不连续的,但会在长期压力下逐渐扩大。第三,拉伸撕裂。拉伸裂纹出现在拉伸力集区域中,并穿过整个截面,垂直于拉伸约束的方向。第四,扭转裂缝。将弯矩和剪切力组合在一起时,混凝土结构中将显示连续、垂直和连续的螺旋扭转裂缝。第五,切断裂缝。在轴向力和弯矩的组合作用下,混凝土结构产生平行于主压力应力的滑道剪切裂缝。
1.2收缩裂缝
收缩裂缝是间接撕裂的主要形式,主要包括以下内容。一是,胶凝裂缝。这些裂缝是混凝土材料由于结晶凝固自发收缩的结果,混凝土最终凝结后不再生长。二是,干燥裂缝。干裂是由于混凝土振动后通道表面的水应力扩大和混凝土表面的水收缩而导致产生分离的裂缝。三是,碳化收缩裂缝。混凝土含有CO2和CaO,通过化学反应产生CaCO3,导致混凝土体积逐渐收缩和裂缝。
1.3温差裂缝
温差裂缝是间接裂缝,其特征和展开规则与收缩裂缝基本相同,但出现原因不同,主要发生在较大混凝土表面或温差较大的区域的混凝土结构中。混凝土浇筑后,水泥水合物在硬化过程中会产生大量的水和热量。由于混凝土体积较大,大量的化学热量和水聚集在混凝土中,不易排出,导致内部温度急剧混凝土表面则迅速冷却,内部和外部温度差异较大。较大的温差导致不同程度的内外热膨胀和冷收缩,在混凝土表面产生一定的拉伸应力。当抗拉应力超过混凝土抗拉极限时,混凝土表面会出现裂缝。
2混凝土裂缝的施工处理技术
2.1合理配置原材料
在各个地区甚至是建筑的各个结构,对于混凝土结构的需求也多种多样,所以这就要求有关人员经过对情况的具体分析,对水泥的各种原料进行科学合理的搭配,合理使用各种原料,避免浪费建筑材料,节约成本的同时使其满足建筑需要。有些不良建筑队伍为了降低成本,在水泥中添加硅粉强化水泥自缩值,建筑队伍在混凝土结构施工过程中也要避免这一点。虽然在水泥中添加硅粉可以提高水泥的自缩值,但是这也会对水泥的品质产生不良影响,使建筑出现安全隐患。所以建筑施工队伍在混凝土构件浇筑过程中,要使用合适的原材料配置来增加混凝土构件的自缩值。
2.2科学搅拌合理应用技术
进行混凝土配制项目中,除原材料的选择之外,适当运用拌和技术也是增加混凝土的使用效能的关键环节,施工人员就必须对拌和技术增加关注度,特别注意这一过程,可以认为拌和技术的正确运用是混凝土充分发挥最大效能的关键。具体拌和技术中,必须明确具体的投料次序方式,科学计算每一阶段的具体数量,正确协调拌和时机与具体速度,拌和施工的时机不同都将对水泥的拌和技术造成干扰,只有充分保证拌和技术才可以创造出符合实际施工的具体使用效益。进行拌和施工前,施工人员必须正确测定每一环节混凝土中的真实含水率,并结合混凝土的现场状况合理搭配石灰和其他物质的配比。拌和混凝土中往往会使用到一些额外的添加剂,如减水剂或添加其他的添加剂等,施工人员就必须确保拌和的效果一致,如此才可以确保混凝土的浇筑效果符合浇筑的标准要求。
2.3严格把控混凝土的温度
在土木工程中,建筑工人要根据混凝土结构的施工特点,对混凝土的温度进行控制,以提升混凝土结构的稳固性和整体质量,从而促进行业能够平稳和长远的发展。通常情况下,需要做到以下几点:(1)按照工程标准对水泥的用量进行严格的控制,以便最大限度地发挥出混凝土的设计作用,提高混凝土的稳定性。(2)依照混凝土浇筑的过程,综合考虑各种影响因素,根据工程实际情况,制订出满足工程需要的施工方案。所以,施工人员可以依据以往的经验,通过对建设项目的环境特点进行分析,来控制建设过程中的混凝土温度,进而提高建设项目的总体质量。
2.4混凝土浇筑
混凝土浇筑是混凝土结构施工中的关键环节,在混凝土浇筑过程中,施工人员应关注以下要点。(1)坍落度。混凝土浇筑高度对浇筑均匀性有着很大影响,如果浇筑高度过高可能出现串筒、离析等不良现象。通常情况下,施工人员应按照浇筑高度不超过2m的标准控制混凝土坍落度,如果浇筑高度高于2m,那么施工人员在浇筑过程中需要设置溜管。(2)浇筑时间。施工人员在进行混凝土浇筑时需要坚持连续性原则,确保一次性浇筑成型,以保证混凝土结构的整体性。在浇筑过程中,如果遇到雨雪等天气,则需要暂停施工,并采取措施保护已浇筑的部位,同时合理设置接缝。(3)浇筑速度。为保证混凝土浇筑振捣工作的顺利推进,提高混凝土结构的整体性、稳定性及强度,施工人员需要合理控制浇筑速度,并统筹好混凝土原材料的运输作业,做好施工协调工作,确保浇筑的连续性。(4)严禁随意加水。浇筑过程中如需暂停施工,施工人员应合理设置施工缝,且严禁随意浇水。(5)选择合适的浇筑方法。目前常见的混凝土浇筑方法有分层浇筑、分段浇筑、分层分段浇筑等,施工人员应结合实际情况选择合适的浇筑方法,确保混凝土结构内部的水化热可以及时释放出来。当采用分层浇筑方法时,施工人员应注意将每层浇筑厚度控制在30cm左右。(6)浇筑顺序。施工人员需严格控制梁柱的浇筑顺序,如先浇筑柱子后浇筑梁板。(7)底层施工。混凝土结构最底部容易出现麻面、蜂窝等问题,施工人员应在浇筑前用水泥砂浆处理最下层,然后再浇筑混凝土,以提高混凝土结构的整体性。(8)预防漏筋问题。为避免出现漏筋问题,施工人员应对主筋保护层垫块进行全面检查,确保垫块牢固稳定。
2.5混凝土养护
养护是混凝土结构施工的最后一个环节,此环节工作的重点是混凝土温湿度的控制。首先,针对温度超过25℃的施工环境,施工人员应在浇筑结束后6小时内进行洒水养护,以免混凝土表面水分散失过快引发干缩裂缝。其次,施工人员需结合气温变化情况选择合适的养护方式,科学控制混凝土表面温度和湿度。如果夏季温度过高,应及时洒水提高混凝土表面湿度,同时达到降温的作用。如果施工时段处于寒冷的冬季,要及时覆盖保温物质或者采取蒸汽养护的方式,以免混凝土结构内外温差过大。最后,施工人员要开展为期14天以上的养护工作,并在养护期间注意检查混凝土强度,在混凝土强度达到设计强度标准值的75%以上时,方可逐渐拆除模板。
3结语
综上所述,混凝土工程往往会出现裂缝,如果不及时应用有效的预防和调整方法,裂缝很容易扩大,对混凝土的结构性能产生不利影响。为此,工作人员应注重混凝土施工,尽量减少裂缝,确保建筑物正常施工的安全。
参考文献
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