基建施工机械管理

基建施工机械管理

张馗

国能（清远）清洁能源有限公司  广东清远

摘要：机械管理是项目生产管理中一项重要的工作。如何进一步规范管理，提升效率，创造效益，就首先需要进行管理思维的革新

关键词：安全 机械 措施 培训

基建期间，人员及车辆流动性都比较大，中国面临的一些新的形势，主体施工单位面临人员流失，技术人员相对不足，班组空心化，层层转包，给基建现场管理带来重重挑战。那么我从自身切身体会谈谈机械管理中一些感受。

一：现场存在的问题

施工现场大型机械设备安全管理问题我总结为五点：一是施工任务繁重。施工方有时候为了加快工作进度，工作任务量加大，但是实际投入工作的设备还是原来的数量，导致大型机械设备超负荷运转，有的大型机械设备还存在着故障，加快了大型机械设备的老化速度，极大的影响了大型机械设备的寿命周期；二是施工现场环境恶劣。例如：室外作业场地缺少必要防雨雪遮盖，夜间作业照明度不够，还存在建筑施工中高度坠落危险；三是施工设备调运频繁。由于施工工序复杂，大型机械设备种类繁多，施工现场多导致了设备调运频繁。施工企业没有做出合理的调运方案，内部没有进行详细的探讨和沟通，导致施工现场机械调运杂乱无章，毫无秩序；四是安全管理法律体系不健全。现行的我国法律对施工现场的大型机械设备的规范还不完善，施工企业也没有及时的结合现行法律制定出一套符合自己的施工大型机械设备的相关制度；五是大型机械设备操作人员管理不善。部分操作人员没有经过岗前培训，对一些不应该做的，不符合技术规范的都不了解，导致施工大型机械设备的安全管理出现一些人为的问题。
  二：改进的措施

针对以上问题，我总结了以下应对措施：一是建立设备管理机构和强化队伍素质建设。明确企业内部起重机械各级管理机构，专门负责起重机械的检查、协调、监督和管理指导等工作；二是机械设备需用计划及选型定位管理。首先，项目公司业务部门需依据工程概况、结构类型和施工方案，对于规格、数量及位置布置上进行最佳的选择和设计，制定项目机械设备需求计划，拟制内容主要有械设备的名称、规格型号、进场时间及预计退场时间等，并迅速将计划上报并进行相关确认；三是严把设备准入与现场验收关。首先，为规范起重机械设备租赁行为，确保选用的起重机械设备符合企业自身要求，其首先应建立企业合格供方名录，实行分级管理。企业如设备主管部门、采购部门、技术部门等）应定期对供方进行集中考察评价，建立起重机械合格供应商名录与合格租赁商名录，定期审查更新。并将部分供应能力强、服务质量好、日常评价优秀的设备租赁单位列入企业内部一级合格租赁商名录，日常合作中给予其优先合作权；四是加强设备安装、拆卸过程监控。第一，安装单位拟制的安装、拆卸工程施工方案与应急救援预案需经过安装单位主要负责人审批，再经业务主管部门审核后上报监理、企业等单位审批，达标后才能够安拆。第二，业务主管部门需按时安排人对建筑起重机械垂直度、基础沉降等进行监测，并登记在册。第三，塔式起重机需附着时，项目公司设备相关部门与技术部门要监督附着装置的安装满足有关规范要求；附着装置的构件与预埋件当由初始制造厂家或委托具备相应能力的单位制作，然后应出具相关的委托书；对于附着装置设计，需要验算支承处的建筑主体结构；五是机械设备使用与日常管理。 在机械使用以及日常管理中，首先，在施工生产中使用的机械设备，应保持技术性能良好，运转正常，安全装置灵敏、可靠。失修、失保或“带病”的机械设备不得投入生产。第二，机械设备操作应按国家建筑机械使用安全技术规程和原厂使用说明书的规定执行。第三，项目使用的电气机械设备必须做到一机、一闸、一漏、一箱，严格按照JGJ 46-2005 执行。第四，机械设备租赁单位应配备专业操作人员，其专业操作人员必须经过地方专业部门培训考核合格、持有效证件上岗。第五，设备操作人员负责设备日常管理，在班前班后对设备各项部件进行检查，如发现各零部件有异常现象应及时维护，正常后方可使用。第六，机械设备单位应建立健全机械设备的定期检查、按需修理的维修制度简称定检维修制）。机械设备的检查周期、检查内容，由设备单位自行制定。要有专人负责组织机械设备的定期检测工作，按照机械设备的实际技术状况，结合施工生产，编制机械设备的保养、修理计划。第七，机械设备操作人员除负责本台设备正常操作外，同时要做好设备的日常维护保养工作并及时填写当天设备维护保养记录和设备运转情况。第八，如因操作人员的技术原因或其违反项目管理规定的，项目公司有权要求设备租赁单位更换操作人员。第九，在设备使用过程中有不符合管理规定的，如项目违章指挥和违反“十不吊”原则，司机有权拒绝操作。最后，设备租赁单位对项目所租的机械设备必须按照国家和行业规定进行定期或不定期的检查，对机械设备进行专项检查时，项目机管人员或设备监管人员必须参加，并对机械设备的各项检查做好记录，原件保留在项目部存档。

   三：创新驱动建设，构建智慧化工地

基建现场施工机械种类杂、数量多，常规手段很难对风险预控到位，要大力推广智能化系统应用，利用性能监控、可视化、空间限位等与互联网进行实施统计分析，实现由于人员技术水平不足、关键部件检测难度大等原因造成的问题，可以及时预警，防患于未然。

四、机械伤害事故防范措施

1、加强作业人员安全教育培训

基建行业属于劳动密集型行业，一线作业人员往往从事的都是体力劳动，这些作业人员大部都是受教育文化程度较低，安全意识比较淡薄，容易违章作业。根据对施工现场安全生产事故的统计与分析，可以总结一条结论：“施工现场发生10次安全生产事故至少有7次都是由于违章作业造成的”。所以施工单位必须加强作业人员安全教育培训工作。

对于机械操作人员在进场后，首先由安全部门组织对其进行安全教育培训和交底，机械管理部门及相应的班组负责具体落实教育培训和交底工作。教育培训及交底内容必须重点强调作业时存在的危险源、安全操作规程、机械伤害事故案例、事故应急处置措施等内容；项目任何管理人员在施工现场发现机械设备操作手存在违章作业时，必须立即制止，并可当场对其进行口头安全教育；对于特种机械设备操作人员必须要求其参加过质量技术监督局组织的安全培训，并经过考核合格，取得特种设备操作资格证书才能上岗。

2、禁止安全防护装置不齐全的机械设备投入使用

施工现场机械设备种类多、数量多，由于管理不到位或机械设备使用时间长等原因造成安全防护装置丢失的现象非常普遍。如经常能够在施工现场发现砂轮无防护罩、吊钩无保险扣、龙门吊无限位器等隐患。如果将这些安全防护装置缺失的机械设备投入使用，一旦作业人员再同时违章操作或疏忽大意时，将可能立即发生割伤、绞伤等机械伤害事故。“有轮必有罩，有轴必有套…”，这些都是我们很早就熟知的机械安全规则。所以，作为项目管理人员在施工现场发现安全装置不齐全的机械设备要坚决制止任何人使用。

3、加强机械设备安全检查与维护保养

“设备在养不在修”。机械设备在运行过程中突然发生故障而引起机械伤害事故，造成人员受伤的案例非常多。发生这类事故的原因就是平时对机械设备检查和维护保养不到位造成的。因为机械设备运行时间太长，金属材料经过磨损、反复变形造成材料疲劳而导致强度降低等隐患，这些隐患可能随时引发机械伤害事故，毫无征兆。所以要求项目安全管理人员、机械管理人员必须定期对机械设备进行安全检查和维护保养，要求操作人员每天对设备做好例行安全检查，发现安全隐患必须立即治理，禁止机械设备带故障运行。

4、杜绝使用存在设计缺陷的机械设备

虽然项目施工现场的每一台机械设备都是从销售商手里通过正规渠道采购的新设备，但是并不能保证每台新设备都是完美的。如在施工现场经常能够发下有一些新购置钢筋切割机带轮无防护罩，而且通过仔细观察这些钢筋切割机，根本就没有安装带轮防护罩的位置或预留螺栓孔。但是有的钢筋切割机却安装有原装带轮防护罩。这种隐患就属于设备存在设计缺陷。很多普通小型机械设备是由小规模工厂制造的，所以小型机械设备存在设计缺陷的现象相对较多。所以项目管理人员首先要积极学习安全知识，能够发现安全隐患。其次，要具有一定的安全意识和向前看的眼光，采购机械设备时不仅要考虑价格是否便宜，而且还要考虑使用是否安全。有时候我们宁愿多花一些钱购买一台更先进的名牌设备，也不要为了眼前利益购买一台过时的或简易的设备将就使用。

  安全是一门学科，专项性强、范围广。在“人、机、料、环、法”任何一方面管理不到位，都可能形成安全隐患，随时导致发生安全事故。所以防止发生机械伤害安全事故不仅要将以上四方面工作落实到位，还有很多安全措施需要落实。作为项目管理人员，我们要坚持一个原则：“凡是有利于安全的措施，我们都要积极主动落实到位；落实一项安全措施，我们获得一份放心”。只有这样我们才能不断提高本质安全水平，降低安全风险。

参考文献

[1]国能（清远）清洁能源有限公司工程建设安全健康环境管理制度（试行） 

作者简介

张馗（1982.09- ），男 ，工程师  国能（清远）清洁能源有限公司、安全主管 电话：15832273542