化工生产危险因素分析及安全防范

(整期优先)网络出版时间:2023-08-17
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化工生产危险因素分析及安全防范

朱亚楠 

鲁西化工集团股份有限公司  252000

摘要:化工生产中的危险因素较多,如不对危险因素加以合理管控、及时处理,可能会造成严重后果。比较常见的危险因素有火灾、爆炸、电磁辐射以及静电等,在了解这些危险因素的基础上,提出科学且合适的安全防范措施,能够在很大程度上降低化工生产风险,提高化工厂、工作人员等各方面的安全性。基于此,本文分析化工生产危险因素及其安全防范措施。

关键词:化工生产;危险因素;安全防范

前言

人们日常生活中使用的很多物品都是化工产品,且需求量逐渐升高,这就促进了化工行业的迅速发展,随之而来的就是危险因素增加,并引起社会各界的广泛关注。危险因素的存在可能会危及化工厂的生产安全、工作人员的生命安全以及各利益方的经济安全,因此需要对危险因素进行分析,并在这个基础上提出安全防范措施,降低危险发生的可能性。

一、化工生产危险因素

其一,火灾。主要是因为化工厂中有很多的固体、气体、液体等很多的可燃物,与氧化剂或者氧气发生反应,同时伴随着发光、放热的化学反应。不同的可燃物有着不同的燃烧过程。最为容易燃烧的就是气体,只要能量可以达到氧化分解的需求即可迅速燃烧;液体的燃烧需要经过燃烧,随后是蒸汽氧化分解达到燃烧状态;固体燃烧则需要考虑其组成成分,复杂的物质或者化合物,受热后分解为液体和气体,而后液体或者气体燃烧,如果是磷、硫等单体固体物质燃烧,则会在受热时融化,而后经过蒸发,进入燃烧阶段[1]。其二,爆炸。这是化工行业影响非常大的一种危险因素。爆炸是指物质从一种状态迅速变成另外的状态,并且以对外做机械功的方式瞬间释放出极大量的能量。爆炸的主要特点就是进程非常快、爆炸点及其周围压力瞬间上升、声音巨大、周围的装置或者建筑物发生震动或者造成破坏。其三,静电危险。原子核与电子组成原子,原子组成分子,分子组成物质,如果物质的电子丢失且得不到补充或者没有机会丢失电子,那么物质的电性就会始终存在,也就是带有静电。静电产生的过程非常复杂,它不仅与物质的特性关系密切,与外界的很多因素也有很大关系。静电存在于化工生产环节中,可能会导致工作人员受到电击,从而精神紧张,增加安全事故风险;化工产品的质量也会受到影响,即静电影响生产的正常运行,产生废品,操作速度也会下降,生产效率下降;严重时还可能引起火灾、爆炸。其四,电磁辐射危险。通过电磁波的方式将电磁能量辐射到外部,即为电磁辐射,对人体的危害很大,严重威胁工作人员的健康和生命安全。

二、化工生产安全防范措施

(一)防火防爆

首先,落实有效的防火措施。以物质燃烧条件作为参考依据,对于已经发生的火灾,只要能够让助燃物、可燃物、引起燃烧的能源中的一个条件消息,那么火灾就会终止。目前,比较常用的方法有:其一,冷却灭火法。主要应用在可燃物需要达到特定的温度条件才能燃烧的火灾中,直接将水等灭火剂直接喷洒在燃烧点上,降低燃烧点的温度,燃烧停止[2]。其二,隔离灭火法。这是以燃烧需要可燃物作为灭火的依据,将燃烧点与周围的可燃物疏散或者有效隔离,从而使燃烧停止。其三,窒息灭火法。简单来说,就是阻止助燃物进入燃烧区域,也可以使用惰性气体使得燃烧区域内的氧气含量降低,从而达到灭火的目的。

其次,实施有效的防爆措施。化工厂防火防爆最为基础且常见的措施就是做好安全设计和管理,从而自根本上和生产过程中预防危险因素,提高生产安全性。其一,消除能够引起爆炸的条件。主要包括物质和能量两个方面的条件。在化工生产中要尽量少用或者不用可燃物,尽量使用难燃溶剂或者不燃溶剂替代;生产中使用的设备要尽量进行密闭处理,且需要注意预防管道或者容易泄露,使用的负压设备要注意预防空气深入其中;做好生产车间和储存仓库等相关场所的通风,降低粉尘等可燃物在空气中的浓度;安装报警装置,对可燃气体的浓度进行监测,一旦超出正常标准,立即采取有效的预防措施[3]。其二,在生产期间注意热火源、化学火源、机械火源等,尤其是在搬运期间要注意摩擦、碰撞时产生火花等。其三,要注意对原材料的纯度、进料时的温度以及速度、配比等条件的控制。

(二)防范静电

化工生产中需要注意防范静电,具体是从工艺上进行控制,即工艺流程、材料、设备结构、操作等方面落实具体的措施,以此控制静电的产生或者积累,使静电不能达到引发安全故事的程度[4]。同时,对生产中的输送速度进行限制,这样可以降低液体物料在管道中的速度或者固体物料移动时产生的摩擦力等,可以对静电的产生进行有效控制;还可以采取消散静电电荷的方式控制静电;根据物料的性质控制投入的顺序,使静电的危险性降低。此外,泄露导走法是控防范静电的有效措施之一,即将静电接地,使静电荷消散于大地;提高生产环境的湿度,使电荷的半衰期明显缩短等。

(三)防范电磁辐射

采取合适的屏蔽措施,可以有效防范电磁辐射。是指通过屏蔽体限制化工生产时的电磁场传播,且屏蔽体与辐射源的距离合适,可以保证屏蔽效果,需要注意不是二者的距离越近屏蔽效果越好。同时,可以通过吸收方法防范电磁辐射,即使用特殊材料制作的屏蔽设备,将辐射的能量吸收走,避免电磁辐射对人体造成危害

[5]。此外,选择合适的高频馈线或者对其进行合理调整等,可以有效对高频设备产生的辐射进行有效的抑制;采取高频接地措施也能够提高电磁辐射的防范效果。

总结

化工生产中很多因素都比较危险,影响生产以及人身安全、经济效益等,如果能够针对这些危险因素采取合适的安全防范措施,就能够在很大程度上降低化工生产风险,提高生产安全,并且提升化工行业在社会发展中的价值。

参考文献

[1]安思宇.化工企业生产安全事故发生原因及防范措施研究[J].当代化工研究,2023,(13):188-190.

[2]王建刚,王勐勐,孔健,于红霞,张文良,宗锋.氟化工生产危险因素分析及安全防范[J].清洗世界,2023,39(06):87-89.

[3]张海峰.能源化工企业生产危险因素及对策分析[J].内蒙古石油化工,2021,47(09):49-51+120.

[4]孙慧娟.危险化学品储存装卸等环节存在的安全隐患及解决方法探究[J].化工管理,2020,(02):83.

[5]刘延超.化工生产危险化学反应及安全技术探讨[J].科技创新与应用,2019,(23):149-150.

作者简介:朱亚楠,1986年11月,男,汉族,山东聊城,本科,助理工程师,方向:化工生产安全。