探究煤矿井下矿山机电设备故障检修技术应用

探究煤矿井下矿山机电设备故障检修技术应用

李海林

身份证号：51102419881113081X

摘要：近几年，我国科技技术的不断发展，煤矿开采现在已经由机器设备代替了，其设备的应用大大减少了人力的使用，加快了煤矿开采的进程。在实际操作过程中，因为煤矿生产过程中需要使用较多的机电设备，所以对这些设备进行检修和维护工作难度较大，对于设备后续运行的稳定性和安全性造成一定的影响。本文着重分析煤矿井下矿山机电设备故障检修技术应用问题，探讨其提高煤矿井下矿山机电设备故障检修技术应用效果的策略，确保煤矿机电设备能安全运行。

关键词：煤矿；机电故障检修

引言

实际开采作业中，机电设备出现的故障、维修不到位、改造技术不佳等问题影响着采矿工作。煤炭资源对整个社会经济的发展起着举足轻重的作用。因此，采矿企业应重视对机电设备的检修与改造工作，通过安排专门人员进行检修与排查、提供技术改造资金支持等措施提高机电设备使用的稳定性和持续性，使正常的采矿作业不受干扰，实现煤矿开采的高质量与高产量。

1.煤矿机电设备故障诊断维修重要性

煤矿机电设备的故障诊断和检修能有效地提高煤矿机电设备的使用效率。对设备进行有效的故障诊断与维修，是确保设备持续高效运转的前提，能有效延长机电设备的使用寿命。在机电设备的维护和管理中，预诊断是当前最常用的手段。出现故障后，要按照实际操作需要进行维护检修，确保机电设备处于正常的工作状态，提高煤矿开发单位的经济效益。同时，通过构建科学、合理故障诊断模型的方式，也能够对机电设备的运行进行有效的预测和维护，为确保煤矿下一步的安全生产提供依据。

2.矿山机电设备故障诊断技术及常见故障

矿山机电设备故障诊断技术是一种基于信息技术、计算机技术和传感技术为一体的涉及系统分析、结构分析、测试分析，和疲劳、磨损等多种学科的综合技术，它以预防设备出现事故为目的，提高设备的安全性和可靠性。矿山机电设备故障诊断技术通过对机电设备的状态监测对机电运行的工况进行诊断和掌握，然后对机电设备的工作性和安全可靠性进行检测，即时发现存在的安全隐患，以减少设备的运行风险。

3.煤矿井下矿山机电设备故障检修技术应用问题

3.1煤矿机电设备故障检修管理理念落后

煤矿机电设备故障检修管理工作在具体开展过程中，需要与实际情况进行结合，这样才能够开展有针对性的管理措施。其实，机电设备管理部门的领导在其中具有非常重要的地位，但是，很多煤矿管理部门领导自身缺乏对机电设备管理的意识，大多数领导都会将重点内容放在经济效益上，也就是过多地关注煤炭的整体开采量。在针对一些现代化机电煤矿设备在实际应用过程中的重要性，并没有引起领导的足够关注和重视，这样就会导致煤矿机电自身的主导作用逐渐被影响。

3.2没有贯彻落实井下机电设备故障检测以及维修养护工作

在针对煤矿井下机电设备进行日常维修和养护的时候，根据实际情况可以看出，该工作与运行状态、设计制造之间有密切联系。但是，部分煤矿企业将井下机电设备的维修和养护工作与设备生产制造之间以一种独立状态存在，这样就会直接导致机电设备在实际耗能、运行质量以及设备生产制造信息数据等方面缺少沟通和交流，信息的真实性和有效性得不到有效的保证。

3.3煤矿机电队伍素质比较差

煤矿机电队伍素质比较差在煤矿采集过程中，会受到很多自然因素条件的影响，这些不确定性的因素不可控制，所以很多参与煤矿开采的工作人员，不仅会干一些劳累、脏乱的工作，而且还会在无形中增加这些工作人员的工作危险性。特别是针对一些有技术水平的工作人员而言，大多数工作人员已经不愿意再进入煤矿企业工作。与此同时，由于机电设备管理部门的领导对机电设备的整体管理意识不够充足。很多领导甚至认为机电工作人员在开展工作时，其只是以一种辅助性职业存在，所以对很多技术人员的待遇问题并没有引起其关注和重视。这是现阶段，导致大多数技术人员纷纷跳槽的根本原因之一。

4.煤矿机电设备中故障检测技术的应用

4.1在采煤机中的应用

采煤机对煤矿生产至关重要，是煤矿机电设备中不可或缺的关键性设备之一。从机械故障检测诊断技术的实际情况来看，采煤机故障的检测诊断内容包括设备运转期间的工作单元显示情况、变频器的即时通信情况及其他故障情况。自主研发的采煤机逐渐进入应用阶段，其能够显著提升煤矿生产效率，但研发时间短、技术成熟度低等因素增加了机械故障检测诊断技术的应用难度，在一定程度上影响了故障检测诊断的准确性，如采煤机故障的检测参数与设备处于故障状态下的实际运转参数存在显著差异，不利于准确定位采煤机故障位置和识别造成故障的根本原因。因此，采煤机的机械故障检测诊断技术仍有较大的研发和实验空间。

4.2人工神经网络技术的应用

人工神经网络技术在信号处理以及自动控制等各方面的应用范围一直在不断扩大，整体应用效果普遍比较良好。目前神经网络中具有特殊性的信息、结构处理方法可以投入正式使用中，机电设备在故障诊断过程中，故障初期以及到故障源的整个发展过程中，具有非常复杂的非线性关系。基于此，在现有矿山机电设备故障诊断过程中，可以直接将人工神经网络合理的应用在实践中，这样不仅有利于实现对现有故障应用检测技术的合理利用，而且还可以提出有针对性的维修措施，避免造成严重的后果。

4.3应用于高压异步电动机检测

高压异步电动机可以提高采煤效果。然而，煤矿的开采环境恶劣，高压异步电动机各种部件在使用过程中易出现早期磨损，如绝缘体老化、脱落等，对矿山的持续生产造成不利影响。将检测与诊断技术应用于高压异步电动机具有重要意义。

5.提高煤矿井下矿山机电设备故障检修技术应用效果的策略

5.1完善煤矿机电设备故障检修管理的制度

在矿井机电设备管理中，管理观念滞后导致管理不善。有关煤矿必须积极借鉴国外先进管理思想，转变落后的管理观念，健全管理规章制度、技术标准、维修保养标准，提高管理水平。对矿井的机电设备进行全面管理，使其在矿井的机电设备管理水平得到进一步提升。建立和完善管理体系，切实做到对机电设备的有效管理，提高机电设备的安全使用效率。同时，企业还制定了相应的技术规范，确保了机电设备的安全运行。对机电设备进行相应的维护，保证对其进行有效管理，严格执行管理规范。

5.2提升对机电设备的性能检测水平

机电设备对性能要求较高，机电设备的性能是实现稳定生产的基本保障，煤矿生产作业需大型挖掘设备及小型辅助性工具，二者均需机电设备或装置提供保障。机电设备的工具属性尤为关键，而维护工具发挥的有效核心为性能。因此在日常机电设备检修中一定要提升对性能的重视，保证性能发挥是检修技术的主要任务之一。

5.3提高机电设备管理队伍的整体素质

首先，提升检修人员的专业技能。可用校企合作、集中培训、实践操作的方式，培训煤矿井下作业机电设备相关知识，掌握不同类型机电设备的功能、性能及故障问题。同时，讲解新检测仪器及技术方法，创新检修人员的思维理念，提升检修人员掌握了解智能自动化检测仪器，全面提高检修水平。其次，构建岗位责任机制，深化检修技术的岗位责任落实，关联技术应用与岗位职责。明确技术应用的时效性、岗位责任的落实深化，如构建检修倒查机制、检修追责机制，巩固与提升机电设备检修质量。

5.4提高日常检修水平

如果想要减少机电设备故障发生风险，对检修人员来说，需要重视检修工作，对设备可能存在的问题进行及时解决，从根源处预防设备出现事故。在实际检修过程中，工作人员需要规划好检修工作，保证规划的规范性和合理性，根据具体要求完成检修。除此之外，煤矿企业还需要根据自身发展情况制定合理的管理维修方案，加强对先进检修技术的研究，不仅需要提高机电设备的检修水平，还需要减少能源损耗。工作人员需要不断提高维修准确率，严格遵守经济适用性原则，对设备进行升级和优化，提高故障诊断的准确性，减少故障发生风险。

结论

煤矿能源的整体需求量一直在不断增加，尤其是在矿山环境越来越复杂的形势下，由于机电设备长期处于高负荷的环境中，很容易就会引起各种不同类型故障问题。如果出现故障问题，要立即采取有针对性的对策进行处理，对机电设备故障检测技术的要求越来越高，机电设备故障诊断技术在应用时涉及的理论知识普遍比较多，所以要对故障检测技术展开深入探究，对现有技术手段进行完善和优化，为检测结果的准确性、可靠性提供保证，为机电设备在运行时的稳定性提供保证。

参考文献

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［2］林子俊．浅谈矿山机电设备的管理与维修［J］．中国金属通报，2019(10):71－73．

［3］宋丽芳．矿山机电设备在现代煤矿企业中的应用及管理维护［J］．现代矿业，2018，38(05):153－155．