浅谈化工工程施工注意事项

浅谈化工工程施工注意事项

杨建军

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摘要：化工工程是一门工程学，它是一门对化工、食品、医药等领域进行研究的学科。化工工业的发展能够产生新的物质，从而产生新的产品来满足人们的日常生活需求。随着化工工业的发展，化工工业已经渗透到了人们的日常生活中，化工工业已经成为人们生活中不可或缺的一部分。但是，化工工业也具有正反两方面的特点。在很多项目中，安全问题都是首要考虑的问题，而且每年都会有大量的化工事故发生。此外，某些化工项目还存在着对人体有害物质的积累等问题。因此，要从源头上解决我国的化工产品安全问题。所以，在化工工程设计阶段就开始重视化工工程中的安全问题，并将其排除在外，这对于化工工程的安全有着十分重要的意义。

关键词：化工工程;设计;安全;设备;管道;

引言：

本文从化工工程设计的含义出发，对化工工程设计中存在的一些不合格现象进行了分析，并给出了具体的设计数据。针对化工生产中存在的一些问题，针对这些问题，给出了相应的处理措施，以确保化工生产过程中的安全性。

1化工工程设计的类别

化工产品设计按其标签分类。一般而言，化工设计由概念设计、基础设计、初步设计、中试设计、施工图设计等几个部分组成，这些部分各有其自身的特征和应用环境，在化工设计中起到了不同的作用。在此，我们将对各种类型作一个简单的描述。

1.1的设计思想。概念设计是一种基于虚拟层级的设计方法，它利用模拟技术，构建出一套适用于工业生产的设备。主要应用于投产前的试运转。其目标是检查车间流程设计的环境与要求，以及流水线设计的合理性，并作出相应的补充与调整。

1.2基本方案的确定。在整个设计与技术发展阶段中，基础设计可以说是最后一步，它的目标是为制造装备的建造提供关键的技术突破。

1.3项目的总体方案。初步方案是一个初步方案。在这一阶段，主要是要对技术方案进行改进，并对技术方案进行改进。依据基本设计阶段的设计，依据已批准的设计规格及位置报告，制订出化工过程设计的详细计划，并提出初步的建设计划。在初步设计阶段，设计结果必须能够满足项目设计审查、招标以及材料采购的要求。

1.4中间试验方案。在中试设计阶段，主要是对所确定的工艺路线及工艺条件进行实验。试验品的性能以检验其是否满足规范要求。检查过程体系的连续性和可靠性。在此期间，需要对过程设计提供更多的数据和资料。

1.5工程图纸的设计.在施工图设计阶段，主要是根据所获得的材料以及上级部门批准的初步设计。以初步设计为依据，按照设计原理，确定了设计方案.按照建筑及装备的有关要求，用图解及文字说明其布局、尺寸、主要施工工艺及具体施工方法。同时，通过对初期设计中存在的许多问题的分析和处理，使设计中出现的安全漏洞得到了有效的控制。

2化工工程设计的安全问题

2.1安全隐患考虑欠周

化工工程设计的复杂之处在于装置种类繁多，管线布置复杂。这些问题往往会造成在发现安全隐患后无法及时消除，从而严重地影响了工程的整体设计。化工产品的开发需要大量的设备，大量的技术人员，以及有限的能源消耗。所以，在安全性方面，工程设计者往往会有疏忽之处。此外，由于化工行业的投资成本比较高，所以很多企业为了节省成本，避免低收益，在安全设计工作中，会放弃一些内容，这就给后期工程留下了安全隐患。在实际应用中，化工装置的数量很多，并且大多数装置在使用时都有潜在的安全隐患，尤其是在多个装置一起使用的情况下，更是如此。

2.2设计资料不够完善

详细的化工设计数据是一项可靠的工作，而在具体实施中，数据的质量还需要进一步提高。但是，在化工工程设计中，材料的精细、全面仍不能保证其质量。如果没有足够的材料，就会给工程设计带来一些安全隐患。化工设计的整体思想以及化工设计的安全与否，都离不开全部的设计数据。所以，要提高化工工程设计的质量，就必须确保我们拥有一套完备的化工工程设计数据。然而，目前国内的化工工程技术水平尚不够高，因此，现有的化工工程设计数据并不能作为化工工程设计的可靠依据。

3化工工程设计中安全问题的设别和控制

3.1工艺物料方面

在化工工程设计中，需要用到的材料很多。不同的物料有不同的特性、形态和储存要求。同一物质在不同的形态下，其化工特性及危害性也各不相同。所以，要想对材料安全问题进行有效的控制，就必须在对材料安全问题进行辨识的前提下，对材料管理人员进行知识和技能的训练，让他们对各种不同形式的材料的物理、化工特性有更深入的了解，并且要了解当这些材料与其它材料发生反应时，可能会造成怎样的危害，以及如何处理这些问题。

3.2工艺路线方面

介绍了一种用于化工生产的工艺流程。究其原因，一个简单的反应常常涉及到多个过程。选择一条既能有效降低资源消耗，又能确保安全性的路径。对于安全隐患，最好的办法就是采用无害化或低危险性的材料。例如，在高危险物质的反应工艺中，应尽量降低苛刻的条件。在适合时，可采用一种较佳的催化剂，并可采用一种较佳的催化剂来替代较差的催化剂。降低了反应速率，降低了反应的强度，从而达到了对有害物质的有效稀释的目的。在生产过程中发生有害反应的装置，必须定期测试，以保证装置不发生泄漏或不可抗拒因素。在需要的情况下，可以考虑缩短装置的寿命。同时，该工艺路线应该减少其原有的使用，减少在反应过程中所产生的各类废物，并对该工艺路线中产生的副产品进行高效的利用，以降低其对环境的严重污染。

3.3反应装置和管道方面

在生产过程中，可以选择不同的设备，其中反应设备的选型与生产过程、原料条件及生产过程有关。要实现对设备安全性的有效控制，必须对设备的核心反应、所需原料、反应过程中的中间体、产物的特性与危险性、反应单元的功能性与耐久性等方面进行深入的研究。因此，在选择反应器时，应以反应影响最大为前提，综合考虑反应器的容量。同时，也要考虑到一旦发生事故，可能对整个流程造成的影响。

在化工生产过程中，经常要用到一些易燃、易爆、腐蚀性、毒性较大的材料。一旦因管线质量问题而发生泄漏，不但会对周围的环境造成极大的污染，而且还会对生产工艺及相关人员造成极大的安全隐患。在技术设计时，必须按照输送介质的特性来选用管材，这样不仅能确保管材的密封性，而且还能防止管材被输送介质侵蚀。在施工中，要注意管路的设计，认真做好管路的布置及弯头的设计。为了避免管道在弯曲时出现泄露，可以使用软管联接。但是，对于具有较大压缩容量的管线，由于其承受不住较大的压力而发生泄漏，从而对管线本身产生危害，因此，不适宜使用软管。

3.4整体规划方面

当前，在化工园区的整体规划中，还存在着许多不合理的地方。缺乏严密的监管体系。而且，这个化工厂的布局，也很不合理。为此，必须制定出一系列严密的安全监管体系及流程，才能使整个化工项目的整体规划得以实施。同时，每个企业都要设立危险管理人员，对生产过程中出现的各类安全问题进行全面的处理。设计出政府、社会、企业三方联合监管体系，在事故发生时，对安全问题的所有方面和全过程进行监控，并对具体的责任主体实行问责。全面预防安全问题。

结束语

在化工工程设计中，安全性是首要的原则，而确保安全性的关键在于设计。但是，就当前的情况而言，设计者仍沿用着传统的设计思想，从而忽略了安全性，这已成为化工工业健康发展的一大障碍。所以，在工程设计阶段，设计者应将安全问题放在首要位置，注重细节，做好内部防腐，注重设备的保养与审计，力求从源头上消除不安全的因素，以推动化工行业的可持续发展。

参考文献：

[1]吕金昌，隋燕玲.化工工程设计的安全问题探究[J].中国石油和化工标准与质量，2018，38（07）：185-186.

[2]曾亮.对化工工程消防设计中的安全问题分析[J].化工管理，2018（03）：41-42.