机械加工特殊过程质量管理的问题剖析

机械加工特殊过程质量管理的问题剖析

赵英刚

烟台台海玛努尔核电设备有限公司，山东 烟台 264003

摘要：在机械加工工艺中，有一些特殊的工艺，这些工艺对产品的质量有很大的影响，因此，对这些工艺的管理是一个非常重要的环节。在生产中，必须加强对特定工艺的品质的管理与监控，以达到对产品品质的有效保证。本文对机械生产中特殊过程管理中存在的问题进行了分析，对特殊过程质量控制的目的、意义以及对供应商特殊过程的控制管理进行了分析和探讨，并提出了一些相关的建议，供大家参考。

关键词：机械加工；特殊过程；质量管理；管理问题

伴随着科学技术的发展，我国的机械工业取得了很大的发展。时代在前进，机械工业也在前进，从最初的工业革命开始，机器工业就一直在为各种实体、非实体行业，甚至是信息技术行业，都在为“中国制造”的发展提供着坚实的后盾。在新的时代背景下，要想做好机械制造的质量管理工作，必须要对机械制造行业的特殊过程的特点有一个准确的了解，对特殊过程中的各种因素进行分析，要有一个坚实的理论依据，并把有关的细节要求落实到各个方面，这样才能确保特殊生产过程的质量，进而提升机械加工产品的质量，所以，做好机械加工特殊过程的质量管理具有非常重要的意义[1]。

一、特殊过程的特点

特殊过程有2个重要的特点:一是很难对其形成的产品能否合格加以检验,一般情形下,无法通过一般的方式和工具来加以检验,而需要通过特别的方式或者特别的方法,或者要求专门机构进行检验的。例如,产品的防腐涂料的耐腐蚀性能检验,则必须有专门机构通过特定途径才能完成。二是不能对其制成的产物加以测试,例如,需要经过毁灭性的试验才能进行测试,或是检验所需要的时间较长且花费较高。

二、特殊过程质量管理中存在的问题

1、对特殊过程识别不到位

特种工艺辨识是实现特种工艺监测的关键环节，它直接影响着特种工艺处置工作能否被有效监测。如何对特殊工艺进行有效的识别，与产品的品质有着非常紧密的联系，目前，许多的机械制造企业对特殊工艺的识别并不到位。在实际的机械加工中,有些制造单位对特殊过程不熟悉,而只能机械的套用一些制造规范,简单地认为特种工艺只要有铸造、焊接技术就属于特殊的技术。

实际上,对特殊产品的鉴定是必须以制造的产品类型和所使用的生产工艺为依据,并根据产品的质量特性来加以鉴别判断的。特殊的生产流程从实质上来讲,是某一个产品的比较特殊的过程,其产生不能经由事后的观察及检查而加以确认，使得出现问题的流程只有在产品使用之后或服务交付之后，才会出现。在此生产过程中，在 A产品的生产中，有可能是一种特殊的生产工艺，而在生产 B产品时，则不一定是一种特殊的生产工艺，因此，需要对产品的特点和生产技术的要求进行具体的识别。

例如，如果要制造出一种具备防腐效果的产品，可以在其上进行涂料的喷射，这种情况下涂料的喷射就具备了某些特定的特征，因此，应该将喷射的过程视为一种特殊的生产工艺；但在其他产品的制造中，只是在其表面上进行了喷涂，从而使得其表面看上去更漂亮，此处不能认定为特殊制造工艺。

一些机械加工企业在确定特定的生产流程时，通常会将其划分为所需的工艺类型，划分方法较为宽泛，其实还应该将其划分为特定的生产流程。在按通常的比较泛统的生产工艺进行分类时，大多包括了焊接工作、热处理工作以及表面处理工作等,但如果对生产过程进行更具体的分类,则焊接工作一般包括了电弧焊等。因此，在对生产工艺进行辨识的时候，要根据对应的加工流程来辨识出特定的生产流程，这样可以更好地满足产品的品质要求。

2、特殊过程生产工艺程序控制不到位

在对机械制造过程的控制中，最重要的是对生产设施和工艺技术的确认。只有符合工艺要求的需求，使用一套完备的、与之相匹配的设备，在特定的生产环境下展开工作，对具体的操作流程进行健全，并做好对其进行监督和管理，才可以生产出符合标准的产品。

然而，在特种流程的制造过程中，有许多因素会对特种流程的品质产生影响，比如:装置的生产过程能力指标,作业人员的专业技能等。另外,还对作业人员的专业知识的水平有较高的要求,而对于实际从事产品的工作人员而言,他们必须熟悉一定的工艺参数,同时还要掌握对特定过程作业质量有一定的影响,包括喷漆、粘接技术、手工焊接等。即使有些产品正处在返修或维修的状态,此时仍然需要注意使用堆焊、补焊等工序；

再比如，在电镀和喷漆方面，这类产品也存在着一些特定的特点，因此，需要对这些工艺的生产标准进行辨识，并选择出一些特殊的工艺，对操作员展开相关的技术训练，同时还要将特殊的过程的品质控制工作做好，这样才可以提高产品品质。

三、提高机械加工特殊过程质量管理的策略

   1、注重供应商选择，从源头上把好质量

必须对供应商的供货能力进行评估，并要求供应商提供保证其生产能力的 APQP文件、生产零件批准流程（PPAP）等文件。在合作之前，供应商有权提出 DFM (designformanufacture)，也就是在签订质量协议的时候，要把图纸要求他们做不到的事情提出来，而不能等到无法按时交付合格的产品时，才说不能满足图纸的制造要求。交货日期也要在签署合同时提出，并作出书面保证，不能如期交货，承担相应责任。

供应商应该按照自己的生产制造能力来安排生产，因此，在选择供应商之前，要给采购留出充足的时间，以确保 DFM和供应商来安排生产。良好的工作环境及工作习惯，是保证供应产品品质的关键；需要对工艺把控，检测条件，检测设备等做评估。图纸是制造的依据，具有合法的效力，它是报价、加工和验收的依据。但是，图纸纸仅仅是一个标准答案的传递，所以仅仅有图纸是不够的，还需要与对方签署一份产品质量协议，对相关的质量要求、库存要求、甚至加工设备等都做出详细的规定，来强化其特殊的过程质量控制[2]。

如规定了其所使用涂料的等级等,这都是根据实际操作规程要求而加以处理的,是十分必要的。外协制造的产品,当工艺时间到了一定的节点时,就必须对其进行质量评估,以审核供应商对工艺特殊流程的认识与管理,并协助其纠偏,以避免与最终产品发生质量问题。

在每一批产品交付的时候，供应商都要提供一份产品的自我检测的检测报告。同时，不定期地对他们的质量体系文件进行检查，并对体系的宣贯情况进行检查。如果发现有数据是伪造的，就需要对其进行整改，否则就可以终止合作。

2、加强监督和管理工作，确保生产过程有序进行

特种制造工艺的确定，是指对制造工艺的分析、监控与管理，它的内容包括了制造工艺的特定参数与制造工艺的方式，并用一种科学的计算方式对这两个要素进行确定，确保特种制造工艺的制造与品质要求相一致。所选择的参数要与特定的生产需求相适应，选择最优的参数标准，制订出最合理的工艺路线，创造一个良好的工作条件，切实保障专业化的生产流程。

四、结语

特种工艺质量管理是一种具有严格规范和较高原则的复杂工作。在设备承制企业中，要对这些规范中的规定和要求进行准确的理解，构建并完善对特殊过程进行质量控制的制度，努力使之能够实现有法可依，与此同时，也要对其进行有效的组织领导，对其进行严格的监管，从而实现有效的改进。

参考文献：

[1]刘阳.机械加工特殊过程质量管理的问题剖析[J].汽车实用技术,2019(14):238-240.

[2]马俊文,黄艳松.机械加工特殊过程质量管理的问题剖析[J].新技术新工艺,2013(11):120-123.