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摘要:机电设备对于企业的安全与生产的重要性不言而喻,随着企业生产自动化、智能化程度的不断提高,机电设备的应用越来越普及,但有时候生产环境相当恶劣,对于机电设备的使用产生了非常不利的影响。为了能提高机电设备的使用效率和使用寿命,必须加强对机电设备的管理与维护,但在中国,对于机电设备的高效管理工作起步较晚,所以中国机电设备的管理现状不很理想,企业负责人的管理维护意识淡薄、管理机构不完、专业技术人员较少等因素造成了机电设备管理出现了各种各样的问题,严重影响着企业的安全生产。为了保障企业的安全生产,必须要加强对机电设备的管理与维护工作,尽可能减少安全事故的发生几率。
关键词:机电设备;安全管理;维护
引言
随着科学技术不断的发展,机电设备也得到了完善,并在人们生产与生活中发挥着至关重要作用。在人们安全意识不断提升的今天,不仅对机电产品功能提出了新的要求,而且对其可靠性更加关注和重视。为了满足人们的需求,必须要对其可靠性理论进行探究,提升设计质量,这样才能减少产品故障出现,使其在使用过程中发挥更高的工作效率。
1机电设备管理与维护的重要性
1.1提升企业经济效益和社会效益的需要
企业在开展自身业务时,是通过自身生产量来为社会提供发展所需要的能源,从中赚取相应的利润。既然作为一种商品,在有限时间内商品的质量、产量以及成本对企业获得的利润具有直接的影响。在机电设备技术水平不断提高下,设备的投资金额越来越高,在维修方面花销占据成本中较大的比例。因此,注重对机电设备的管理工作,能降低设备的维修几率,从而增加其工作的性能,延长使用的寿命,减少机电设备在维修方面的费用。另外,在实际管理工作后,机电设备工作效率的提升能在开采和生产的过程中实现对生态环境的保护,同时还能最大化地利用采集到的资源。从这一角度进行分析得知,对企业中机电设备进行适当的管理,是提升企业经济效益和社会效益的需要。
1.2为日常的生产提供保障的需要
现如今的企业生产已基本实现了自动化、智能化,越来越多的机电设备代替了人工劳动,这些机电设备不但提高了工作效率、降低了生产成本,同时也提高了生产的安全性。随着越来越多机电设备的应用,机电设备在安全生产中的地位越来越重要,企业的安全生产与机电设备的正常、高效运行息息相关,因此保证机电设备的正常运行变得越来越重要。机电设备一旦出现故障就会影响到企业的正常生产,这会给企业带来巨大的经济损失,因此必须要做好机电设备的安全管理与日常维护工作,这不仅能提高机电设备的安全性和可靠性,还可延长机电设备的使用寿命。
2机电设备安装和维护的常见问题
2.1机电设备安装和维护的理念陈旧
现阶段的机电设备管理与维护经常会出现管理人员思想陈旧、理念过时等现象,很多管理者依旧只认准在突发事件发生后才介入各种维护和堤防。这种观念不仅会制约整个机电设备的维护与管理,同时也会为整个公司生产带来诸多安全隐患和负面影响,严重的还会对整个领域造成安全威胁。因此在相关管理者的理念中必须要从本质上对陈旧的理念进行转换,维护整个项目的正常运作。
2.2机电设备安装和维护的理论认知不足
在现阶段的机电设备运营过程中,很多理念都是十分墨守成规的,一般都是在毫无创新地进行各类数学模型的延续,这就导致了在很多的生产单位中确保各种机电设备的维护与管理理论知识创新,而一些从业者要么是刚毕业的大学生没有人任何实际操作经验,要么就是一些从业多年的技术人员,他们已经习惯了以“认知”代替“理论”。
2.3机电设备安装和维护相关人员的能力不足
在很多项目推进过程中,很多机电设备管理与维护修理工作的从业者文化水平均不高,很多从业者的学历仅限于高职文凭,还有很多工作者都是凭借多年的经验进行各项工作的开展,这种人员配置将会直接影响到机电设备管理与维护的安全发展。
2.4噪声和振动方面的问题
在机电设备的管理与维护过程中,很多设备都出现了振动大、噪声大等问题,究其原因主要是在于安装过程中没有对风机、水泵、变压器等进行严格控制,也有一部分是在维护的过程中没有按要求安装,最终导致了生产设备与建筑物之间的挤压,从而产生巨大的噪音,这些噪音都间接造成了设备的噪声巨大。
3机电设备可靠性理论的实际应用
3.1合理进行发展规划管理
实际上,机电设备的可靠性直接影响当前机电企业的发展,并影响企业未来的经营情况与品牌形象,最终影响企业的综合实力。因此,应根据机电企业的发展需求与情况进行合理的发展规划管理,加强对机电设备可靠性的重视力度,通过科学的方式进行规划,全方面提升机电设备的可靠性,制定完善的规划内容。例如,企业可以深入对市场进行调研,积极进行深化,明确市场对机电设备的要求,针对自身的技术水平设计符合市场要求的机电设备,从整体上促使机电设备获得市场的认可,提升整体的质量性能,扩大市场的份额。同时,积极对机电设备的设计、制造、安装等方面进行规划,促使其设备运行更加可靠,提升企业经济效益。
3.2积极建立完善的管理体系
完善的管理目标体系是保证当前机电产品可靠性管理工作有效开展的基础,因此,机电企业应结合实际情况不断进行完善创新,根据当前的制度与规则明确具体的要求,同时明确自身的责任,尤其是对于生产部门来说,应严格按照当前的规定进行生产,通过规范的流程操作保证机电产品的质量符合当前的要求标准。同时,机电企业还应建立完善的质量监管部门,积极对产品质量进行监管,进一步优化机电产品的可靠性,满足当前的要求。
4基于可靠性的设备维护方法分析
4.1采样数据
机电设备的型号及生产能力;生产工艺及流程图;设备中所包含的机械图及电气图;设备说明及维护原则;重大设备分类清单;现行的维护计划;主要设备历史失效与维修记录;主要设备技术用途说明表等。
4.2筛选与分析
首先,对装置及系统进行评审,并筛选出风险高、低的系统和设备以及对整个系统的运行最具威胁性的设备,从而保证对设备进行更深入的数据采集与评估的针对性;其次,对设备及系统进行风险判定,对风险所可能带来的后果进行预判;最后,结合装置的失效历史、退化机理和所含的危险介质以及设计基础资料等,分别对失效概率和失效后果进行“高”或“低”的评价。
4.3基于可靠性的设备维护分析
对风险较高的系统进行进一步的筛选分析,并根据所得设备的失效模式进行详细的失效模式与后果影响分析和风险评估,从而得出优化后的设备维护需求指南,以提高设备的可靠性;而对于低风险系统中的设备,只需制定和采用合适的维护策略即可。首先,确定系统、设备及功能并结合绩效标准确定失效模式及影响。根据失效模式与其对生产、环境、设备等的影响,确定失效对设备局部以及对系统整体的影响。然后,对失效模式进行基于可靠性的设备维护分析,并确定其风险的大学(风险=失效概率╳失效后果)。然后,计算每一种失效模式的失效概率,并根据其失效影响确定失效后果。
结束语
综上所述,现阶段的企业对于机电设备管理与维护工作还存在诸多不足,主要是从人与理念的认知角度而言,因此在实际的机电设备安装维护与管理工作推进中,必须要结合实际情况出发,关注几点设备养护理念的发展和创新,最大程度上确保机电设备管理与维护工作的自动化、机械化发展。
参考文献
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