沥青混凝土路面施工技术与质量控制

沥青混凝土路面施工技术与质量控制

彭自豪

宁夏永鼎建设工程有限公司 宁夏银川，750000

摘要：现阶段，在路面施工项目中，沥青混凝土路面是较为常见且广泛应用的施工方式。现代化技术的不断提升使路面施工建设逐渐高质量发展，沥青混凝土路面施工技术能够从一定程度上反映工程的质量。在实际的施工中，路面的铺摊、碾压与压实等各项新技术逐渐得到了实际的应用。对此，本文针对沥青混凝土路面的施工技术与质量控制展开分析，以此进一步提高沥青路面的整体施工质量，为整个工程项目的稳固提供保障。

关键词：沥青混凝土路面；施工技术；检测评定

引言：近些年，我国的路面建设项目不断增加，在实际建设中，对于施工技术以及质量控制也产生了更为严格的要求。沥青混凝土施工技术的应用能够在一定程度上影响建设项目的使用寿命，对此相关人员应加强施工全过程的监管，严格规范施工的方式，保证施工进度能够按照设计方案进行。同时不断优化沥青混凝土施工工艺，根据质量控制的措施进一步保证工程质量合格，结合实际情况，确保工程可以顺利实施。

一、沥青混凝土路面施工技术

（一）拌制沥青混合料

    沥青混凝土作为路面结构中至关重要的因素，在实际施工中，施工人员应加强对于沥青混凝土混合料拌制的重视程度，在制作之前，应做好前期的准备工作。对于拌制设备的选择应确保处于正常工作状态，同时加强对于原材料的控制，材料的温度对于混合料的应用有着重要的影响。工作人员应确保材料的温度能够符合相关的标准要求，避免没有达到要求导致路面粘结力降低。在拌制过程中，应按照规定的配合比参数进行，严格控制材料的用量，使其处于均匀的状态，避免降低混凝土路面的稳定性与牢固性，进而影响工程质量。合格的混合料不会出现结块与花白的情况，对于实际拌制方法来说，应采用厂拌法的方式。在此期间，试验员应随时实施取样检测工作，进一步保证沥青混合料的质量。在搅拌过程中，加强对于矿粉粒径的控制，防止因其过大或者过小导致混合料的粘稠度与稳定性受到影响。运输期间的不合理操作也会导致沥青混合料的质量受到影响，在运输前期，施工人员应对温度实施检测，如果有蓝色气体冒出，则可以发车。一旦温度过低则难以保证碾压工作的紧密性，在运输时，可以在运料车内壁涂抹一层油质避免混合料出现粘连的情况[1]。

（二）路面摊铺技术

    在沥青混凝土的摊铺施工过程中，应合理设定摊铺机的运行速度，使其在缓慢摊铺的过程中实现均匀作业。在实际工作中，需要相关施工人员使用摊铺机，随着现代化技术的不断深入，摊铺机设备可以实现自动调节厚度，在保证路面平整性的基础上，使其厚度参数能够满足施工要求。在摊铺工作开始之前，应仔细检查立柱以及横坡度的参数，准确测量并复核中桩的位置，避免与施工图纸产生误差进而返工，在确保没有任何问题之后展开摊铺。需要注意的是，在基层结构符合要求以后，可以根据实际需要展开透层、粘层以及下封层的工作。通常情况下，道路的十字路口等不是直行的区域可以不需要人为修整，为了保证工程质量，施工人员也可以根据施工的实际需求及时更换混合料，确保质量达标。施工人员应控制好摊铺机的运行速度，摊铺时应保证匀速行驶，不可以中途停顿，避免在摊铺路段产生横缝等问题，确保混合料的温度能够达到150℃，以此保证摊铺的质量。在施工完成时，应立即检测，一旦不符合标准，则需要立即重新摊铺，在此期间，可以使用扭绕式钢丝，控制在6毫米以内且拉力在800N以上，钢丝的支架之间设置4-6米的间隔[2]。

（三）路面碾压与压实技术

    混凝土路面的实际施工应具有一定的密实度与平整性，在施工过程中，应按照施工技术的要求与施工方案展开三压工作，即初压、复压与终压。在初压阶段，应确保在合理的温度下展开施工，将拌和机与摊铺机合理匹配，使其能够保证施工的可持续性。施工人员在拌和的过程中，应保证拌合量的合理性，使其在连续的条件下施工，通过缓慢的运输，推动铺设工作与压实工作同步进行。在整个碾压过程需注意不能随便变道，压路机在使用的过程中，具有一定的缓慢性，需杜绝急刹车的情况。为此，应采用黄红绿灯标线标明路线的碾压情况，在完成初压以后，保证沥青混凝土层面不会存在推移开裂的问题。在此基础上，施工人员可以进行复压工作，通过振动压实的方式将沥青混凝土的形态符合标准，复压与终压作为收尾工作，应保证沥青混凝土表层的光洁度与平整度，使路面不存在任何轮迹的同时具有一定的美观性。碾压与压实工作能够互相影响，施工人员应注重压实方式与碾压的温度，使二者能够充分形成良好的效果，保证路面的压实度。在压路机洒水的过程中，应严格控制洒水量，确保洒水量的均匀性，避免粘轮的现象[3]。

（四）路面接缝施工技术

    在施工期间，往往由于压路机停止作业以及其他各种因素导致沥青混凝土路面出现裂缝，或者摊铺技术较差使摊铺不均匀，碾压的强度不足，一旦路面产生横向或者纵向的裂缝，则会严重影响路面的实际使用寿命，导致路面逐渐破损。为了有效保证路面的平整度，施工人员应根据实际情况采用多种接缝技术。因此，施工人员应做好接缝工作，如果路面出现纵向裂缝，则可以通过利用专业的摊铺机展开接缝工作。在这一过程中，还应在混合料中留出一段距离便于施工人员运用热接缝的方式压实裂缝，通常情况下，10-20cm即可，热接缝的方法能够有效解决裂缝问题。除此之外，对于横向裂缝的处理方法来说，施工人员应做好准备工作，准确测量裂缝位置的基础上，可以通过利用长尺展开纵向延伸，长尺可以选择3m左右，一旦长尺脱落，则表示裂缝严重。对此现象，需采取平接缝的方式，彻底铲除裂缝。同时可以应用双钢轮振动压路机展开施工，通过有效的碾压，保证接缝的平滑，使其能够营造良好舒适的行车环境。路面接缝技术的应用可以有效解决路面凸起、不平等现象，充分发挥实际效用的同时，从根本上保证路面的安全性与可靠性。

二、沥青混凝土路面质量控制方法

（一）加强材料方面的控制

    在实际的施工过程中，路面施工需要用到的相关材料以及机械设备如果产品质量不符合相关的标准要求，则会对施工质量造成严重的影响。因此，为了使后续的施工工作能够有序开展，应加强材料方面的控制。在实际的施工过程中，相关人员应根据施工现场的勘测结果设计合理高效的施工图纸，保证施工图纸的可行性。通过对设计方案的研讨，提高方案的可操作性，对于发现的问题及时优化，以此保证工程的顺利进行。沥青与混凝土材料是路面施工工作开展的基础，相关采购人员应根据工程的实际需求，严格控制并选择优质材料，在选材时，对于材料的标准来说，一定要有相关部门认可的资质证明，以此确保质量能够满足路面的实际施工需要，在实际实施工程中不符合施工标准要求的材料要严格禁止应用。因此必须重视设备材料管理的问题，对于路面项目的质量做好监督，既可以保证企业的经济收益，又能提高路面项目的施工质量。同时，施工人员应做好材料的检验工作，根据原材料的含泥量、细度以及硫化物等指标进行分析，充分控制材料的质量。另外做好材料的储存工作，通过采用分层分仓的存放方式保证材料的性能不会受到破坏。

（二）优化机械设备的检验

    对于相关作业设备的管理工作来说，应做好设备使用以及保养的教育工作，使相关人员能够妥善的利用设备展开铺设工作。制定并完善设备的使用等级以及维修制度，定期检查设备的性能以及状态，对于需要更换零件以及维修的机械及时登记，以保证铺设以及碾压等环节的顺利进行。为了能够进一步提升搅拌设备的实际性能，相关人员应使用标定合格的设备，进一步强化搅拌的质量，通过建立施工督查制度，配置相关负责人进行有效管理，并对于项目建设中需要的相关施工设备按时进行检验。同时，应具备一些除尘装置，在实际搅拌的过程中，可以使用除尘装置及时清除粉尘，达到绿色施工的目的。为了确保路面施工所需的机械设备符合施工项目的实际用途，相关人员应对进入施工现场的设备严格审查，杜绝以次充好的现象，科学选择搅拌设备。对于设备的养护机制来说，应制定科学规范的防护体系，针对设备自身的特性展开养护，严格避免在施工中由于设备自身的问题停止作业，导致路面出现裂缝等问题，优化机械设备的检验能够进一步提升沥青混凝土路面的施工效率，使实际的工序与设备相配套，实现可持续性铺设。

（三）加大施工的管理力度

    现阶段，由于各种原因导致路面施工过程中出现质量问题，为了能够从根源上避免此类现象，相关人员应高度重视对于路面施工现场的监察与管理问题，积极构建合理的施工监管体系，逐步提升管理水平，切实增强监管力度，保证路面的质量符合要求，强化沥青混凝土路面的实用性。在管理的过程中，应充分明确实际的施工工艺，提升监管力度的同时将施工责任细分，严格落实到每个施工人员，通过责任划分有效约束施工人员的工作态度与方式，为施工标准提供保障。对于施工现场管理人员来说，应不断增强自身的专业性，以此能够有效检验施工的漏洞，切实保证建筑工程施工建设的质量，提升施工人员的技术水平。不断加强责任意识的培养，使其对于现场管理工作开展时刻保持认真负责的态度，对于不符合规范要求的施工效果，应及时返修，避免延误工期，同时增强突发问题的解决能力，面对施工现场的问题可以高效解决。在施工前期的管控工作能够有效保障路面施工的计划性与科学性，增强沥青混凝土路面的可控性，促使管理人员对于施工过程能够有效把控，进而提升路面施工的品质，使其具有一定的平整性[4]。

（四）强化质量的检测评定

    在沥青混凝土路面施工期间，工作人员应在自身的责任范围内，对于路面建设积极开展质量的检测工作，通过严格规范的操作，全方位的检验施工的质量，避免后续出现问题。对于检测工作的有效开展来说，需要施工单位完全掌握沥青混合料的温度以及其他原材料的情况，防止不合格的材料混入施工中，进一步提高沥青混合料的压实质量。通过对沥青混凝土路面的监测可以及时发现存在的问题，并便于工作人员制定具有一定操作性的处理措施。质量评定作为施工质量的参考依据，可以有效反映施工的实际效果。对此，质量评定的管理人员应根据实际的规章制度要求，秉持认真负责的工作态度，严格分析检测数据，通过制定科学高效的评价方法，提升沥青混凝土路面的施工水平。在加强对混合料检查力度的基础上，制定相关检验措施，不定期的抽查实际粘稠度，检测各项指标能够满足规范要求，为对施工项目进行综合评价奠定坚实的数据基础。路面建设工程的测量复核工作作为极其关键的任务，应以工程的设计图纸以及施工方案为参考依据，充分保证各项参数能够符合要求，进一步审批并确定路面建设的合格标准，确保工程质量达标。

结论：综上所述，沥青混凝土路面的建设工作在实际的施工中对于工程的质量与进度有着一定的要求，施工单位应对施工各个阶段分别做好前期工作，保证施工环节顺利开展，避免质量问题。通过加强材料方面的控制，优化机械设备的检验，加大施工的管理力度进一步保证施工的效果，提供安全保障同时有效推动我国交通事业的发展。

参考文献：

[1]李涛.农村沥青混凝土路面施工技术及质量控制分析[J].四川水泥,2023(07):195-197.

[2]郝靖.市政道路工程沥青混凝土路面施工技术[J].广东建材,2023,39(06):92-95.

[3]罗晓生.公路工程施工中沥青混凝土路面施工技术研讨[J].工程建设与设计,2023(11):161-163.

[4]覃军红.高速公路沥青混凝土路面施工技术要点探讨——以高东高速公路路面工程为例[J].工程技术研究,2023,8(08):83-85.