铝模板技术在高层建筑施工中的应用探讨

铝模板技术在高层建筑施工中的应用探讨

李道斌

四川同创建设工程管理有限公司

摘要：高层建筑施工中铝模板体系是由模板、支撑、紧固、附件等系统所构成，在高层建筑施工中得到了广泛应用，其轻量化、高强度、快速拼装和拆卸、可重复使用等特点，提供了高效、经济、环保的施工方案，极大地促进了高层建筑的发展。在施工期间，技术人员需充分掌握铝模板技术关键要点，结合高层建筑施工要求，完善和优化铝模板体系安装流程，发挥出铝模板技术的应用价值，保障高层建筑工程的稳定性和安全性。

关键词：铝模板技术；高层建筑；铝模板安装；铝模板拆除

引言：随着城市化进程的加快和人们对于高品质建筑的需求，高层建筑的兴起成为了当代建筑发展的一个重要趋势，而铝模板技术正是在满足高层建筑安全高效施工需求方面发挥出了关键性的作用。在铝模板技术应用过程中，应该充分结合高层建筑施工要求和现代施工理念，完善铝模板施工方案，做好充分的准备工作，依次开展铝模板安装、混凝土浇筑、铝模板拆除、质量检测工序，保证各道工序的施工质量，从而达到高层建筑工程项目降本增效目标。

1 高层建筑施工中铝模板体系的构成

一是模板系统。铝合金材料是铝模板技术的应用基础，质地轻、强度高，由铝合金材料组成的模板系统，包括平面模板、转角模板和相应组件，必须根据高层建筑施工需求选择标准模板或非标准模板。

二是支撑系统。铝模板采用专用的支撑结构，能够提供稳定可靠的支撑力，确保高层建筑施工的安全性。墙体支撑由背楞与对拉斜撑组成，楼板模板与梁体模板的支撑由可调节高度的立杆组成[1]。

三是紧固系统。使用特殊的连接件，如对拉螺杆等，将铝模板与支撑结构快速而牢固地连接到一起，形成一个有机整体，共同抵御外部应力的冲击，保持整个铝模板体系受力的稳定性。

四是附件系统。在铝模板体系中，附件具有较强的灵活性，需要根据高层建筑施工需求选择销钉、螺栓等附件，增强铝模板体系的一体性和稳固性。

2 铝模板技术在高层建筑施工中的应用优势

首先，铝模板具有轻量化和高强度的特点，相比传统木质模板更加轻便且耐用。这不仅方便了施工人员的搬运和安装，铝模板体系还能够承受较大的荷载，约60kN/m2，有力保障了高层建筑施工过程的安全性。

其次，铝模板可以快速拼装和拆卸，节省了大量的施工时间。铝模板采用了模块化设计形式，零部件之间可以迅速组装成型，而且在拆卸时，由于铝模板的表面十分光滑，因此运用工具即可将模板快速拆解，缩短了高层建筑工程的工期。

另外，铝模板可以在高层建筑施工中多次周转，使用寿命较长，大幅提高了施工资源的利用率，减少了物资成本投入。此外，使用铝模板技术极少出现混凝土漏浆的情况，施工质量能够得到良好保证[2]。

3 铝模板技术在高层建筑施工中的应用要点

3.1前期准备

在高层建筑施工中运用铝模板技术，必须做好充分的前期准备工作，这是保证施工进度和质量的关键要点。一是要明确铝模板制作要求，严格按照相关参数实施铝模板的制作，对铝模板的数量、规格、外观进行检测，确定铝模板质量合格，不合格的要及时退换。二是将铝模板运输到施工现场后要妥善保管，放置到温湿度适宜、通风良好的场地，模板与支撑件、固定件要分类存放，定期清查，避免丢失。三是运用可视化方式开展铝模板技术交底工作，向施工人员普及铝模板安装、混凝土浇筑、铝模板拆除等环节的规范化操作，提高人员的操作水平和质量控制意识。四是开展测量放线工作，准确标记墙柱、门窗、洞口、梁的位置，设置楼层标高控制点，为铝模板安装的标准化作业提供依据。

3.2铝模板安装

一般来说，铝模板的组装通常采用拼接式或锁扣式，前者是由多个模板单元构成的模板体系，后者是用锁扣部件将铝模板进行连接，根据高层建筑施工要求进行铝模板安装方式的合理选择，以确保铝模板体系中各部分结构稳固，满足高层建筑施工的安全标准。铝模板安装顺序为先墙柱、后梁、再顶板。

在安装墙柱结构模板时，确定铝模板型号和规格符合施工要求，彻底清理铝模板表面，涂刷隔离剂，防止混凝土附着在铝模板上影响拆模。设置临时支撑，对照设计图纸放置铝模板，检查铝模板安装位置、角度和密封口，及时纠正偏差，然后使用高强度螺栓和销钉进行固定。梁结构模板安装时要将底板设置在柱模板缺口处，适当调整梁底板标高，梁侧模板安装角度与底板呈90度角。墙梁顶部阴角模安装过后，要进行楼面板龙骨安装，根据模板编号进行施工作业，在顶板与混凝土之间的接触面上均匀涂抹脱模剂，再铺设钢筋。通过安装可调节支撑杆，实施精度控制，降低误差。铝模板安装的整个施工过程中要将质量控制落实到位，以保证铝模板安装质量达标，减少混凝土施工质量问题的发生[3]。

3.3混凝土浇筑

经过检查确定铝模板安装质量，接下来进入混凝土浇筑环节。混凝土是由多种原材料组成的混合料，其中有些化学成分会与铝合金发生反应，导致混凝土与铝模板接触面生成大量的气泡，进而在铝模板表面出现许许多多的麻点，影响脱模操作，施工质量也会随之下降。在混凝土施工中，选择不易于铝合金发生反应的材料，严格控制各类原材料的配合比，提高混凝土强度，降低混凝土的坍落度和气泡的产生，是保证高层建筑施工质量的可行思路。还要在浇筑混凝土后进行适度振捣，尽量避免漏浆、模板偏移及下沉现象的发生，并在相关问题出现的第一时间进行有效应对，以免影响模板和混凝土施工效果。

3.4模板拆除

合理确定铝模板的拆除时间是极为必要的，过早拆除铝模板会增加楼板沉降和混凝土裂缝的风险，如果拆除铝模板的时间较晚，容易加速铝模板的老化和生锈，不利于铝模板的拆除和二次利用。通常情况下，混凝土凝固后要定期检测混凝土强度，当测定混凝土强度达到3MPa时，即可拆除铝模板。正常天气下24h左右拆模。在拆除铝模板时，不能暴力拆卸，而是应该根据铝模板体系的组成构件，先拆除侧模，等到其他构件松动后，拆除连接件和模板，注意不能损坏混凝土结构。将拆下来的铝模板进行清理，延缓铝模板的老化，经过检查确定没有重大质量问题的铝模板要妥善保管起来，可以使铝模板在高层建筑施工中循环利用。

3.5质量检测

优先考虑运用无损检测技术，在不破坏高层建筑结构的前提下对铝模板体系和混凝土施工质量进行准确测定，迅速锁定存在质量问题的位置，有利于及时妥善的处理质量问题，实施质量整改，避免质量问题的扩大和蔓延。在检测铝模板结构时，施工人员应重点检查铝模板是否坚固、稳定，安装位置和角度是否符合设计图纸要求，导正铝模板安装偏差，严控铝模板安装质量，为混凝土施工打下良好基础。而且高层建筑施工中严禁使用破损的铝模板，还要在使用铝模板的前后做好清洁工作，保持铝模板的洁净。另外，在对混凝土进行检测时，需要检查混凝土内部是否有开裂、钢筋锈蚀以及混凝土表面是否有蜂窝、麻面、孔洞，针对具体原因采取应对措施。

结语：总而言之，铝模板技术在高层建筑施工中的应用是一项重大创新，能够显著提高施工效率，节省工期和成本。基于此，施工单位要加强对铝模板技术的研究和推广应用，结合高层建筑施工要求完善施工方案，保证准备工作的充分，铝模板安装、混凝土浇筑、铝模板拆除等工序的质量合格，从而为高层建筑施工质量达标保驾护航。

参考文献

[1]崔军红.铝模板技术在高层建筑施工中的应用研究[J].房地产世界,2022(06):82-84.

[2]陶光明.铝模板技术在高层建筑绿色施工中的应用[J].山西建筑,2020,46(16):88-90.

[3]何杰.铝模板技术在高层建筑施工中的应用分析[J].产业创新研究,2022(22):136-138.