沂水县建设安全工程质量服务中心 山东 临沂 276000
摘要:在建筑行业快速发展的背景下,目前,在我国建材市场上,对建材的需求量越来越大,而水泥是最常见的建材之一,也是最主要的建材。但是,由于其在制备及应用中产生了大量的环境污染,并且由于其固化后会产生不同程度的收缩,给施工带来了很大的困难。所以,在建设过程中,应该尽可能地减少混凝土的使用,从而达到既能保证建设的质量又能减轻对环境的影响。
关键词:低水泥含量;建筑材料配比;应用;性能检测
前言:在建材行业,在进行低水泥含量的测试时,一定要清楚地了解测试工作的工作流程,还要对测试工作中的有关工作重点进行科学地控制,从而可以有效地提升测试工作的总体质量与效果;为促进我国建筑业长期稳步发展奠定了坚实的基础。
1、水泥检测工作内容
在中国的建设和施工中,水泥得到了广泛的使用。由于水泥品质的优劣,不仅会给施工带来潜在的安全风险,而且还会给施工人员及施工人员的生命财产带来极大的损失。有关部门对混凝土进行检验时应十分谨慎,检验者对混凝土进行检验时应严格按照国家混凝土检验规范进行。目前,国内采用的《通用硅酸盐水泥》(XG2-2014)对其进行了详细的试验研究,并对试验技术进行了详细的阐述。检验时,检验员应保证在抽取胶凝材料时,胶凝材料的外表没有被破坏,并且将胶凝材料的各项参数与检验标准相对照。验收结束后,根据所购混凝土的各项性质,做相应的试验,保证所购混凝土达到相应的规范要求。另外,对混凝土进行检验时,应特别留意其出厂时间及质量证明,以及所购混凝土应为同一个厂家、同一个批号。若所采购的水泥离开厂已逾三个月,必须反复试验,以保证其品质与施工工程的有关规定相符。
2、低水泥含量的建筑材料的配比应用
2.1 水泥细度控制
要适当地控制水泥的细度,并不是说越细就能形成更好的强度和更好的混凝土,这一点很重要。随着混凝土的细度越来越高,混凝土中的细粒子数量也越来越多,混凝土的水化速度也越来越快,混凝土的早期强度也会随之提高。而在水泥基材料中,水化率最高的往往为1微米以下的水泥基材料,而这类材料对水泥基材料的后期强度影响不大。另外,由于水泥中的粗细粒子数量的持续降低,将导致未水化粒子在一定体积内的含量降低,从而对其长期工作产生不良影响;会导致其抗渗、抗冻、抗侵蚀、抗碳化等性能下降。所以,在使用时,必须要有一个合适的水泥细度来保证其质量,以达到较少的水泥用量。
2.2外加剂的应用
在设计高效超增剂时,要考虑到其自身的特点,合理地选用高效超增剂,并对其性能进行了分析。通常来说,超塑化剂应该具有以下特点:既要具有良好的减水率,又可以起到增强、增稠、减缩等效果,而且,它的引气量应该比较小,引气后应该具有良好的孔结构。外加剂的加入要适度,不合理的加入不但会对混凝土的性能产生影响,还会对拆模时间和工程进度产生一定的影响。
2.3配合比的确定
在进行配比的时候,普通混凝土只要利用公式来进行相应的水灰比和水的用量就可以了,但是要确定高性能混凝土的配合比,就必须要在这个基础上进行更多的考量,不但要对施工现场的条件进行全面的考量,还要对掺和料以及外加剂的使用进行科学的计算。只有如此,才能保证水泥的质量。
3、低水泥含量建筑材料性能检测
3.1实验设备的准备与选择
CT技术最初被用于医疗和医药行业,被称作“医用 CT扫描”,直到最近几年,随着科技的进步和进步,它被逐步用于建筑工程,被称作“工业 CT扫描”。这两种 CT扫描设备,因为工作性质的关系,所以扫描设备的辐射也有区别,一般情况下,医疗设备的辐射设备是X光,而商业设备的辐射设备是 Y光。在进行这一次的实验设备的准备与选择时,要先了解实验的理由以及实验的方法,并与具体的情况相联系,来对扫描装置和实验装置进行选择, CT扫描器包括了扫描进行系统、计算机分析系统以及实际操作系统三部分,因为它的工作量很少,而且实验过程比较简单,所以应该在第一时间选择一台医用 CT扫描器,以对试验的数据和试验的结果负责的态度为基础,最好是一台大型的扫描器。
3.2试验流程
(1)选择相同数量的试验物料,按胶凝浓度为3%和胶凝浓度为4%的物料,分别进行标号,保证两种物料能够区分,标号工作结束;将其放置于另一种气温下。应指出,气温应以15摄氏度为标准,以15摄氏度为标准,在-30摄氏度至-30摄氏度之间作一次记录;试验结束后,将样品置于保育器中保存。
(2)对孵化器中的样品进行分段和分层,保证每个样品的厚度都控制在5 mm以内,尽量降低测量结果的偏差。在试验过程中,应注意不同样本之间的距离,避免样本之间发生重叠,从而引起试验数据的错误。然后,将试样置于 CT扫描器下进行扫描。
(3)把相应的样品放置在水压机或压床上,使压床的中央与样品保持一致,保证样品可以完全地承受和平均地承受来自样品的力量。另外,在压制时应按具体条件调节压力的大小,以确保样品受力均匀;通过逐步增大的压力来破坏试样,同时记录压力机的压力数据和试样的现状,从而得到试样的抗压性能。
(4)将损坏的样品重新放置到孵化器中,这里按照(2))中所述的方法对样品进行 CT扫描,然后通过不断地测试,不断地探索,得到相应的压力点以及压力点的位置。
3.3.环境检测
混凝土是一种以水合作用为基础的建材,随着气温的升高,混凝土的凝固和硬化速率也随之加快。特别是当温度低于0℃的时候,凝固就会彻底停滞。在测试水泥性能时,需要一定地条件。测定细度时,应在20±2摄氏度、相对湿度50%以上的试验室进行。在进行细度测试时,必须保证阴压筛及混凝土试样是干的,不然筛选的结果将不真实,特别是在相对湿度较高的情况下,粗细较小的混凝土将会发生聚集;聚在一起的混凝土,在过滤的时候,空气会对其进行吹塑,而锤击的效果也会很小,而且会导致测试的结果出现偏差。试验时,试验用的干燥箱内的温度为20±1摄氏度,空气中的相对湿度为90%以上。若环境中的温度和水分含量较低,则水泥石的力学性能较差。在进行凝聚时间检测的时候,养护箱的温度要在20±1℃,相对湿度要超过90%,如果温度太高或者太低,都会对水化的速度产生影响,从而导致凝聚时间的最后结果也会受到影响。当前,环保装备具有高度的自动化水平,但必须对环保装备所控的环保装备进行线性校正,并验证其符合环保装备对环保装备的误差要求。
3.4取样方式和检测技术
采样方法与测试方法对混凝土劣质水泥基材料的测试效果有很大的影响,多采用随机采样法,以凝固期与细度为测试指标。检测技术对检测结果的影响,从检测方式和人员操作两个角度来看:检测方式正确、人员操作正确,检测结果就会自然地精确,从而能够保障水泥施工质量。但是如果测试的方式不正确,或者工作人员的技术水平不够,测试的结果就会有很大的偏差,从而给建设项目的混凝土施工带来不好的影响。
4、低水泥含量材料质量控制措施
4.1严格控制原材料质量
为确保原料的品质,在应用前必须对其进行检测。在施工过程中,首先要对混凝土进行试验,确保混凝土达到了国家有关标准,并对混凝土的其他其他性质进行了试验;确保所用物料的品质达到有关标准。
4.2在进行水泥配比时,需严格控制水泥的使用量,以避免造成资源浪费
在施工过程中,为了减少水泥的使用量,可以在混凝土中添加诸如粉煤灰之类的无机外加剂。另外,适当添加硅粉、石灰石等掺合料,也能提高其强度。
4.3加强施工过程中的质量控制
为了保证低胶凝材料在使用过程中能够满足使用要求,必须对其进行严格的质量控制与管理。在实施的时候,要对整个工程的各个方面都要进行严密的控制,比如在工程中要强化原材料的质量控制,在配合比设计和检测,在拌制和运输方面要注意控制。同时,在设计过程中,要注意控制好材料的质量,保证材料的质量,保证材料的质量。
结论:在进行低水泥含量的检测时,一定要对其进行详细的分析,同时要对水泥物质的检测工作中的有关工作重点进行科学的控制,从而可以有效地提升混凝土的检测工作的总体品质和成效,为促进国家建筑业的长期稳步发展奠定了坚实的基础。
参考文献
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