生产机械电气工程维护与管理

生产机械电气工程维护与管理

武高峰 ,曹殿殿

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摘要：随着现代生产自动化程度的不断提高，生产机械电气化程度越来越高。机械电气工程作为生产机械的重要组成部分其运行的稳定是有效保障生产稳定的基础。特别是饮料、口服液、钻孔机械，由于其所接触物质或机械运转降温材料多为水或水溶液，极易发生导电事故。因此，加强生产机械电气工程维护与管理对于安全生产有着重要意义。现就生产机械电气工程维护与管理进行了简要的论述。

关键词：生产机械；电气工程；维护；管理

现代生产机械多以电力为驱动力进行生产活动的机械运动。生产机械电气工程的维护与管理直接关系到生产机械是否能够正常运转，关系到生产过程的操作人员的人身安全。传统生产机械电气系统的维护与管理是通过定期检修的形式来完成的，但是通过多年的工作经验总结及研究发现，这种方式的维护与管理并不能达到生产机械电气工程维护与管理的目的。反而由于维护不当造成完好设备的故障或潜在故障。如何进行生产机械电气工程维护与管理，如何提高生产机械电气工程维护与管理质量成为了现代生产企业设备管理部门的首要任务。

1 生产机械电气工程重要性分析

电气系统是生产机械的重要组成部分，至担负起机械动力、控制等功能的关键。一旦生产机械电气系统出现故障将会导致火灾的发生、触电事故的发生。尤其以生产产品为水或水溶液、机械设备冷却物质为水灯导电物质的设备，其电气工程维护更为重要。为了保障企业安全生产、保障操作人员生命安全、保障企业财产安全，加强电气工程系统的维护与管理、建立健全的生产机械电气工程检修维护、管理体系是目前企业维修部门的首要工作。

2 生产机械电气工程维护与管理

2.1 生产机械电气工程维护

生产机械电气工程的维护可以分为养护与维修两方面进行。电气工程的养护首先要根据机械设备运动形式以及电气线路情况进行分析，确定易损线路地点，通过对电气工程故障出现率高低进行日常养护与检测，确保电气系统的完好。在养护过程中，要对电气工程的绝缘、接地以及连接进行检查，确保生产机械绝缘良好、接地通畅、无虚接等情况，以此保障生产机械电气工程的完好，保障人员安全及财产安全。

常见生产设备电气工程系统故障主要集中在短路、断路、接触不良等情况。一般的维修首先要询问操作人员故障出现前后的情况，并根据情况分析故障所在。以医药系统用泡罩机械为例，机器正常运转过程中上压辊温度突然降低，导致泡罩与铝箔不能严密结合。而此机器由于加班生产缘故，已经连续运转20小时。此种情况明显为上压辊加热线路断路，极有可能是由于设备连续运转，超负荷导致上压辊线路熔断。拆开上压辊从进线口捋线检查发现，线路熔断，重新连接后，开机试机。上压辊升温正常。知道操作人员在设备连续运转8小时后必须停机休息，以避免设备超负荷造成线路熔断。再如：建筑用水泥搅拌机(目前水泥搅拌机主要用于地面混凝土的搅拌)启机后搅拌箱不转动，进而机器停机。由于水泥搅拌机生产作业环境恶劣，外表沾有较多混凝土，这种情况极有可能为混凝土卡住搅拌箱，电机自动保护系统启动，自动断电。通过检查发现，搅拌箱与机架中间存有较多混凝土，且混凝土已经凝固卡住搅拌箱，由此确定断电点应为电机保护保险熔断。检查保险，并更换，清除搅拌箱与机架中间混凝土后重新启机，机器运转正常。通过上述两点可以看出，在进行生产机械电气工程维修中，分析故障前后情况，在根据分析后的结果进行故障点排查，能够有效提高工作效率，避免不必要检查工作。

2.2 生产机械电气工程管理

2.2.1 建立健全的生产机械电气工程检修记录

建立健全的生产机械电气工程检修记录是保障电气工程质量的基础。通过生产设备安装记录、电气元器件更换记录、常见线路故障记录等将生产设备电气工程有关信息进行记录，便于故障出现后，对照记录及故障前后情况分析故障所在。同时通过记录管理能够有效的提高设备管理效果，保障设备检修质量，为安全生产打下基础。

2.2.2 降低不必要检修，避免电气工程故障隐患

由于生产机械的产地 、厂家 、技术力量的不同，生产机械电气工程质量也良莠不齐，即使同一厂家、同一批次的产品企业质量也存在差异，这就导致设备的初始状态存在差异。由于生产企业的设备管理人员及电气人员数量原因导致传统定期检修使得不存在故障隐患的机械检修过剩，而存在故障隐患的机械检修不足。这也使得一些状态良好的设备，因盲目维修而出现故障或潜在故障，维修达不到恢复设备原有的可靠性的作用，而是增加了设备的故障隐患和故障率。而且定期检修降低了设备的可用性，许多维修迫使设备停机。中断对用户的不间断供电，这是增加停机维修的次数的必然结果。而提高供电可靠性是供电企业非常重要的基本考核指标。目前，定期维修是电气设备停运的主要原因，往往占全部停运时间的60%以上。定期检修增大设备运行管理成本，使企业在市场和发展竞争中不堪重负。电气设备的大修费用是企业管理中主要的支出费用，该费用在电力企业经济活动中所占比例不小，这就直接影响了企业的经济效益。因此要提高企业的经济效益也必须对企业设备现行所执行的定期维修制度进行改革，以经济效益的观点和要求来指导维修策略的分析选择。因此，现代生产企业生产设备检修是以记录管理为基础进行的有针对性的、科学化机械电气工程检。

2.2.3 采用现代化管理方式

现代化生产机械电气工程检修时通过加强机械电气工程记录管理，对生产设备电气工程进行监控。以状态监控及定期更换零部件监控等监控方式，确保机械电气工程零部件始终处于完好状态。建立生产设备电气工程故障数据库，在出现故障后，第一时间对比数据库，同时询问操作人员故障前后情况，多方面参考数据进行分析，快速找出故障点，提高生产机械电气工程维修效率。通过对生产设备电气工程实际工作参数的统计与分析，找出发生故障的规律，并通过对一线操作人员的培训，为预防和及时发现生产设备电气工程故障打下基础。

3 生产企业机械电气工程维护与管理的实施基础——专业技术人员

生产企业机械电气工程维护与管理的实施基础是拥有较高专业水平的技术人员。因此，企业必须通过对电气工程维护人员的培训以及招聘，提高自身管理水平与维护技能。通过提高管理水平及维护，促进现代生产机械电气工程维护与管理的事实。并通过提高管理水平，落实生产机械电气工程记录管理等一系列管理措施，切实提高企业机械电气工程管理效果，为企业的发展打下坚实的基础。

4 结论

生产机械电气工程维护与管理是生产企业生存与发展的根本，是企业经营活动的基础。企业必须提高对机械电气工程维护与管理的重视，通过人才引进以及现代化管理方式的实施，  提高生产机械电气工程维护与管理水平，为企业生产活动的增产进行打下基础，为企业的安全生产打下基础，为企业生存发展打下基础。

参考文献

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