浅谈化工企业设备管理与维护

浅谈化工企业设备管理与维护

王建

身份证号：370112198610202031

摘要：随着化工企业的发展，工程机械管理以及机械维修保养可以为工程建设施工的顺利落实提供良好的保障。在社会的高速发展中，现代化工程建设发展需求也不断变化，先进的机械设备以及技术种类层出不穷，这也为现代化工程企业发展带来了更多的动力，但与此同时，对工程机械管理以及维修保养工作也提出了更高的要求。

关键词：化工企业；设备管理；维护

引言

工程机械设备的维护和管理是一个系统性工程，这就需要相关工作人员正确的认识工程机械对于工程进度和质量的重要作用。工程机械的工作效率直接关系到建筑企业的经济效益。所以要根据施工的实际情况做好工程机械的管理和维护工作，通过设备和人的相互配合，顺利完成施工。

1化工企业设备管理与维护存在的问题

1.1缺少专业化设备管理维护人才

随着化工生产专业机械设备数量逐渐增多，原有设备维修人员的水平已经远远落后于设备的发展水平，常出现无法排除故障的问题，这就要求企业需对维修人员进行定期岗位工作培训，以适应设备维修的要求。可是，由于培训需要资金支持，企业基于经营成本压力，或并不重视此项工作，大多委外维修保养，使得企业难以建立专业的设备管理人才队伍。此外，由于保养、维护不及时等诸多问题，设备的使用年限会大大下降，报废年限逐年降低，对于企业也是一种不必要的消耗。

1.2设备的维护和保养不及时

有效的设备保养与维护是设备长期安全而高效运行的重要保证。在日常设备使用中，一些化工设备由于缺乏必要的日常维护保养工作，不同程度存在故障问题，处于非正常工作状态，使得设备的运行效率低下，设备运行的安全性降低，使用寿命缩短。通常情况下，设备的维护和保养工作是需要有固定的专人来负责处理，并细化落实到每位维修人员。但在实践中，石化设备的维护并没有得到充分落实，甚至出现了盲点，例如设备使用过程中没有进行设备账户登记和设备使用记录等。在设备使用过程中不按照操作规程操作，而是按照自己对设备的理解，随意使用设备，缩短了设备的使用寿命。在一些企业中，特别是中小型企业，企业管理人员注重眼前的市场经济效益，片面追求经济效益，在生产管理行为中为加快产品的生产进度，存在一些短期的设备超负荷运转问题，在操作过程中，存在着不同程度的违章操作问题，使得设备处于非正常工作状态，设备的老化速度在加快进行，在日后恢复到正常生产运行中，也没有对设备进行必要的维修和保养，设备运转过程中存在严重的安全隐患。

1.3设备管理资金不充裕

部分化工企业为降低企业的运营成本，对设备购买或引进的投资较少，使得企业的使用设备陈旧率较高，新设备更新数量和更新速率较低，加之对设备的定期维护与保养工作不到位，缺少足够的重视，导致设备的整体使用性能较为低下，故障率较高。还有部分企业，设备管理人员为降低设备日常维护成本，会频繁从一些已报废设备上拆卸零部件弥补现有设备的缺陷问题或者重新修理已经接近报废或报废无法使用的设备，来维持设备的基本运行。此种化工设备管理方法与使用方法不仅会影响生产产品的质量，产品的质量和性能降低，同时设备运转过程中由于处于非正常工作状态，也会增加企业的经营的风险性和不安全性，存在较大的安全隐患。

2化工企业设备管理与维护措施

2.1配备专业的设备管理人员，建立有效的设备管理制度

首先，企业的发展离不开技术的发展，人才就是生产力。专业的技术人员不但可以做到对设备的有效监管，还可以辅助提升企业员工的整体专业水平。如汉沽盐场有科协等技术分享平台，新课题、新观念、新技术都可以从中进行交流和学习。其次，利用新型管理设备进行设备运行可视化。比如我们可将二维码技术运用到设备管理中。设备的巡视检查是设备管理中的一个重要环节，但是由于设备繁杂很容易出现漏检问题，如果按照生产工艺路线将设备进行点位式管理，检查一个设备扫一个二维码，完成一个记录。就可有效做到落实巡检工作。最后，由于企业员工的专业水平不均，无法做到全员都能发现设备运行中的故障隐患，那么建立一套有效且易懂的管理制度就变得尤为关键，在这种制度下无论谁监管都能发现故障，进而排除故障，减少设备的不必要损坏。

2.2创新设备管理以及维护方式

随着技术水平的不断提升，机械设备也不断更新升级，各种先进设备、智能化设备被广泛应用于工程建设中，这也就对机械设备管理和维护保养工作提出了更高的要求。传统的设备管理机制以及维修方式已经不再满足当今工程发展需求。因此，需要结合当前工程发展需求以及机械设备使用情况，不断创新设备维护保养方法，才能确保设备性能以及运行效率符合施工需求。首先，相关的施工企业应该定期聘请专业的机械设备维护和保养方面的专家到企业中对相关管理人员进行培训，使管理人员可以及时了解最新的设备管理和维护方式，并能掌握相关的知识，对新设备也能有所了解，这样才能确保自身的管理和维护工作更高效地开展和落实。或者是组织相关的人员去专门的机构进行深化学习，确保其工作能力以及专业水平得以不断提升，更好地为设备管理工作和维护保养工作提出新思路。也可以引进更专业的技术人才来负责设备管理工作，专业技术人才对各种先进的机械设备都比较了解，而且对设备维修和养护工作也有更专业的手法，这也能有效提升设备的运行效率，为工程的高质量落实提供良好的保障。其次，设备管理人员还应该加强对各种机械设备的研究和了解，不断研究摸索新技术，掌握各项机械设备的运行原理，通过实践探究的方式，不断提升自身的专业能力，不断提升维修保养技术水平，尤其是对智能化设备、自动化设备要制定更科学的维护措施，要不断地创新管理理念，创新维护保养手段，才能更好地保障工程进度、工程质量符合相关规定和要求。

2.3加大设备投资的力度

化工机械设备都有一定的使用年限，达到使用年限或接近使用年限时，设备的故障频率增加、安全性和稳定性在下降。企业不能要把利益放在前面，而是要以更长远的企业发展规划出发，不折不扣地执行机械设备报废管理制度和设备更新制度，做好机械设备的更新换代管理工作。在设备升级过程中，必须严格遵循大型机械升级的基本原则。对技术性能落后、能耗高、维护成本高、效率低、不能满足正常生产性能和安全防护要求的大型机械设备，通过定期、科学的质量检查，分批淘汰更换，有效保证后期生产的产品质量。只有保证石化机械设备良好的生产状态，才能有效提高企业技术装备制造水平，有效加快重大工程项目装备建设进度，增加企业规模经济效益，增强装备企业在市场上的核心竞争力，为企业未来可持续发展奠定坚实的技术基础。

结语

综上所述，化工企业的提升和改变对社会中的每个领域都有指导和推动作用。一种先进的管理模式不但可以大幅降低企业的运营成本，还能为许多发展中的化工企业提供新思路和新方向。管理和维护的最终目的是为了降低化工企业发展中的成本消耗，只有不断提升管理和维护水平才能让化工企业在发展中轻装上阵，稳定发展。

参考文献

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[3]随刘杰,彭公平,王奎勇.化工机械设备管理及维护保养技术解析[J].设备管理与维修,2021(12):39-40.