煤矿机电工程安装施工技术问题及措施

(整期优先)网络出版时间:2023-08-18
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煤矿机电工程安装施工技术问题及措施

李长伟

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摘要:在煤矿生产中,机电工程发挥了很大作用。当前,传统的安装方式已经不能满足当今机电设备的要求,为了创新煤矿机电工程的安装施工技术,提升安装人员的综合素质水平。本文提出了煤矿机电工程安装施工技术的多方面问题,包括施工安装质量的预期与管理力度的关系、施工安装技术的现代化要求以及煤矿机电工程多方面的具体分析。针对这些问题,提出了可行的改进方案,结果表明,通过本文所提出的对策,能够更好地解决煤矿机电工程安装施工技术存在的问题,促进煤矿行业的发展。

关键词:煤矿;机电工程;安装施工;技术问题;措施

引言

煤炭机电设备主要是指煤炭开采过程中应用的各种机械设备、电力设备,大体上可以划分为掘进工作面机械设备、井筒装备、采煤工作面设备等。这些机电设备的安装质量、管理对策等对保障机电设备的稳定、高速运转等发挥着重要作用。因此,应掌握不同种类机电设备的安装方法和管理方法,全面提升工作人员的安装水平,避免安装中出现差错,导致煤炭生产过程中出现安全隐患。

1煤矿机电工程安装施工技术存在的问题

1.1缺乏高级检修技术人员

煤矿机电设备检修工作需要有经验的技术人员检修。但煤矿企业作业环境普遍较差,且涉及的安全因素较多,所以相关机电设备的高级技术人员较为匮乏,很难适应机电设备检修维护工作的需要。当许多机电设备出现故障时,由于检修人员没有足够的能力,不能及时对其进行有效处理,影响煤矿的开采进度。若外购维修服务则会增加费用,对提高经济效益不利。

1.2设备管理技术不够成熟

当综采机电设备在长时间或高负荷状态下运行时,难免会出现一些问题,如果机电设备的管理人员技术匮乏,那么很难发现问题所在,久而久之就会使问题扩大,从而导致机电设备无法正常运行,严重降低了煤矿的生产效率。设备管理技术人员需要维修设备,如果人员维修技术不成熟、理论知识严重缺失,就会造成维修效果不达标,即使设备经过维修也不能达到高效率、高质量生产。导致这种情况发生的原因有两部分:1)煤矿企业的设备管理资金投入较少,部分机电设备运行时间较长,可能已经超过正常的使用年限,但是煤矿企业并没有对它们更新换代,从而导致综采机电设备经常发生事故,降低了开采效率;2)对于新引进的设备性能不够了解,无法准确判断故障点,缺乏较高的技术手段水平,导致机电技术管理缺乏有效性。

1.3机电设备在运行过程中容易出现噪声、振动

部分机电设备、泵组设备在正常运行的过程中,可能会发生一定的振动,这些振动往往会被放大缺陷,产生不良的影响。造成技术漏洞的原因主要如下:

(1)安装和施工不合理,从而导致系统振动过大,影响系统正常工作;

(2)生产环境管理不当,从而影响产品质量和使用寿命;

(3)安装、调试、使用不规范,从而降低产品的使用寿命。

当检修人员发现了生产设备中存在的问题和隐患之后,就会立刻制定出一套设备的检修计划和方案,对其进行整改和维护,保证设备的安全、稳定的运行状况。

在机械、电气、电器等自动化设备安装就位过程中,产生噪声的机电设备主要包括冷却塔、送风机与制冷风机、水泵机组、变压器、电机驱动的动力装置、给排水以及供暖的各类机械设备。

2煤矿机电工程安装施工技术管理措施

2.1合理验收煤炭机电基础设备

合理的验收环节,是保障机电设备质量的关键环节。煤炭机电设备在安装完后,相关人员需要展开有效的验收,例如:(1)仔细观察煤炭机电设备的外表情况,及时发现其是否出现破损等;(2)轻轻敲打机电设备,在进一步确认这些设备没有破损后,结合安装说明对零配件一一检查;(3)在浇筑机电设备基础时,应预留铁垫的高度在50cm左右,铁垫表面应以凿平麻面为主。煤炭开挖过程中使用的主要机电设备,都应该在安装前进行实验。

2.2对设备进行安装

对设备进行安装前,应将垫铁放置在设备底座和设备基础之间,并通过对垫铁厚度进行调整,确保设备安装标高和水平高度与设计要求相符,再找平处理,完成设备安装。在安装机电设备的过程中,会有如下因素影响安装精度:基础施工是否达标、垫铁是否在正确位置安装、垫铁安装是否达到质量标准、地脚螺栓是否在正确位置安装、地脚螺栓安装是否达到质量标准、散装设备是否实现高精度组装等。

在安装机电设备的过程中,要尽量对上述因素进行控制,避免影响安装精度,并考虑不同设备的具体特点,以最为合理化的方式进行安装,并适当调整,将安装累计误差抵消。

2.3优化原有的检修模式

随着我国改革开放的持续发展,我国对于煤矿企业安全生产提出了更高要求,为更好地促进煤矿企业安全生产,对于各类机电设备的科学维护和完善显得尤为关键,检修人员应充分优化原有检修模式,大力健全煤矿机电设备检修工作体系,在确保各类机电设备安全可靠运行的基础上,促进煤矿企业整体效益的提升。

对煤矿机电设备维修人员而言,应仔细分析机电设备在大修过程中所遇到的困难,并制定更加标准的预防方案。对于检修周期相对较长的机电设备而言,应促进检修模式灵活多变,确保煤矿机电设备能真正达到安全检修的目的。在具体工作开展时,还应注重维护技术和管理方式等内容的创新与完善,确保煤矿机电设备能正常运转。在此基础上,还应加强煤矿机电设备维修技术的研究工作,促进煤矿机电检修水平不断提高。通过综合优化原有检修模式,既能促进煤矿机电设备检修效率的提升,又能提升企业内部的协调程度,推动煤矿生产企业的长久发展。

2.4全面增强机电设备安装人员的专业技能

煤炭机电设备安装工序较复杂,操作性强,因此,在进行机电设备的管理时,煤炭企业应重视对煤炭机电设备安装人员的专业培养,使其全面了解和掌握机电设备的安装工序、安装注意事项等,并由专人进行安装指导和监督,从而全方位地增强机电设备的安装质量。此外,机电设备安装过程中,对安装人员的操作技能也提出了较高的要求。针对于这一问题,煤炭企业要在招聘环节利用综合考核的方式,引进更多优秀的人才,并采用完善的激励对策,定期对机电安装开展考核和竞赛,以突出的表现为指标,有针对性地对参与人员给予奖惩,从而提升煤炭企业机电设备安装人员的工作积极性,为促进企业的发展提供助力。

结语

综上所述,煤矿机电设备安装特点主要体现为处于恶劣的生产环境中、设备类型较多、必须具备满足条件的安装环境。煤矿机电设备安装常见的问题主要是缺乏高级检修技术人员、设备管理技术不成熟、震动问题。对此,要通过清点机电设备并准确记录、验收设备基础、安装施工、试运行设备等技术措施对煤矿机电设备进行安装,提高设备安装质量,保障机电设备正常稳定运行,充分发挥其功效。

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