火电厂节能降耗有效方法探析

(整期优先)网络出版时间:2023-08-18
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火电厂节能降耗有效方法探析

李慧云

国能长源荆州热电有限公司,湖北  荆州  434000

摘要:近年来,在现代化社会快速发展环境下,民众在日常生产生活中对电力资源提出了更多需求,这对火电厂的良好发展,起到积极促进作用。目前,火电厂的发展正在如火如荼的开展,虽然已充分满足了人们的用电需求,但其工作效率尚不理想,这则使火电厂出现严重浪费情况。因此,为进一步提升资源的使用率,相关人员应积极探究节能降耗的有效方法,以促使火电厂真正实现节能降耗发展。

关键词:火电厂;节能降耗;有效方法

引言

现阶段,伴随我国社会市场经济的蓬勃发展,人民群众的生活品质取得显著提升,且各行各业对于电力资源的需求量不断上涨。在此大环境下,我国不断加大关于电力领域的投入力度。目前,火力发电厂仍占据电力电源运行中的较大比重,为了能够有效降低不可再生能源的消耗速度,保护城市生态环境,减少室内气体的排放,对电能生产环节的能源消耗、提升能源转换率等方面进行深入研究,具有十分重要的现实意义。

1、火电厂节能降耗的重要意义分析

1.1降低生产成本

火电厂在不断发展过程中,通过节能降耗措施的全方面贯彻落实,可以为我国带来诸多正面且积极的影响,其中,大幅度降低生产成本便是最为明显的一项。在过去的火电厂生产运营模式下,由于受到生产水平、生产工艺等方面的直接影响,人们并未有效提取与充分利用很多资源的真正价值,在此情况下,则会导致火电厂的生产效率与质量呈现出显著降低的局面。

1.2获得技术方面的进步

火电厂为了能够真正实现节能降耗目标,还需有关技术工作人员与实际情况及社会发展步伐相结合,做好电力生产工艺方面的优化与创新工作,通过高效、科学的工艺水平,来最大限度发挥出资源的实际应用价值,借此让资源的整体使用率取得明显提高,从而使火电厂实现节能降耗的根本目标[1]。站在此角度来看,火电厂节能降耗措施的实施,可以使电力生产技术取得较大进步,而此种进步不单单可以大大提升火电厂的生产质量及效率,同时还能够为火电厂的稳定长久发展,提供技术层面的支持。

2、火电厂节能降耗的有效方法研究

2.1注重提升厂用电率

在火电厂实施降耗节能措施过程中,为实现理想效果,全面发挥出节能降耗的真正作用,需要在整体层次进行综合考虑。首先,必须重视火电厂中所有部件的电耗情况,安排专业的技术人员对其进行统计调查,认真分析出电耗相对较大的区域,对其展开优化和改进;其次,各个设备的使用时间如果过长,要科学分析是否有新产品可以替代,以更加节能的设施设备进行更换,从而大幅度减少耗电较大设备的总体数量[2]。同时,火电厂所应用的辅机数量相对较多,辅机耗电量也会对整体耗电形成较大影响,因此,相关技术人员要定时对设备的运行进行认真、仔细的检查,一旦发现设备处在运行不良或失效状态,要及时进行处理,借此最大限度避免电力资源浪费的情况长期发生。另外,火电厂自身要制定一系列的制度,积极对节能照明、自动化技术等进行推动和应用,虽然针对总体用电来说,照明用电属于较少部分,但是考虑到火电厂照明的整体基数相对较大,也会在火电厂的耗电上形成一定占比,因此,火电厂在具体进行运行过程中,需科学、合理的设计与应用各种照明设施,采取有效的发光源和发光角度,将各种设备及管道对照明的屏蔽缓解,这样一来,不但能够显著提升照明效果,同时还可有效节约火电厂的总体用电量。不仅如此,设计人员还可以与实际情况相结合,进行光控、声控等方式的设计,以使得照明可以实现自动控制,从而减少不必要的照明耗电问题。

2.2提高锅炉燃烧效率降低一次能源转化过程的能源消耗

目前大型火力发电厂使用的锅炉类型主要有煤粉炉和循环流化床锅炉,以煤粉炉为主循环流化床锅炉占比较低。两类锅炉各有优势,在这里单从燃烧的角度进行对比分析。燃烧过程实际是燃料在合适的温度下有氧环境中进行的氧化还原反应,在保证足够燃烧时间的情况下可以实现完全燃烧。煤粉锅炉随着负荷的升高,锅炉需增大送风量和燃料量,送风量增大后锅炉内截面流速增加,燃料在炉内停留时间缩短,燃烬率下降,飞灰含碳量上升,造成部分一次能源浪费。循环流化床锅炉因为炉膛出口安装有旋风分离器情况相反,随着负荷的升高送风量和燃料量增大,烟气流速加快,炉膛出口旋风分离器效率升高,更多未完全燃烧的颗粒被捕捉回来送回炉膛循环燃烧,直至完全燃烧化成细灰逃逸出分离器后变成飞灰,锅炉燃尽率升高。如果可以将此两类锅炉优势相结合,在煤粉锅炉的合适位置布置含碳飞灰捕捉装置,将含碳飞灰捕捉下来并送回炉膛循环燃烧,必然可以提高锅炉燃烧效率降低一次能源消耗。

2.3强化燃料管理以节约能源

首先,在燃煤的品质上需要进行有效提升,火电厂需要严格检查进场的煤炭,明确计量煤炭的数量是否充足,从而使其充分满足需要的燃烧效果,煤炭的总体储量需要阶段性优化,需要安排专门的负责人员统计燃烧价值损失、仓储成本等数据,必须严禁出现非正常的燃煤不足停产问题

[4]。同时,燃煤管理还需要订立专门的管理制度,要求相关工作人员运用科学、合理的手段,来对燃煤进行长期管理,也可以改善与优化燃煤的煤种,达到既减少消耗又提升燃烧效果的根本目的。另外,锅炉在火电厂属于最高的耗能设施,会极大程度上决定火电厂的整体能源消耗指标,因此,在具体燃烧过程中,相关工作人员要认真分析其中是否存在燃烧不全面、排烟损失、灰分热量损失等情况,从而找到具体根源问题进行解决,相关人员可以进行风量的控制,对煤粉的浓度、空气的温度等进行不断提高,以此来进一步提升锅炉的整体燃烧效果。

2.4降低锅炉运行热量损失

第一,加强控制空气预热器漏风问题,尽量将空气预热器的漏风率降低,保证锅炉内氧气充足满足燃煤的需要,切实提升锅炉内煤料燃烧炉的工作效率。第二,对制粉系统加强控制,尽量降低制粉系统的能耗,将锅炉运行中产生烟尘的总量降低。第三,加强清理锅炉内部,定期吹灰清洁锅炉受热面,提升锅炉燃煤的效果,提升锅炉运行的效率。第四,加强控制锅炉运行温度,严格控制锅炉温度能够降低发生锅炉温度过高热量损失的问题,提升锅炉运行的效率。

2.5对脱硝设备和脱硫系统进行降耗处理

在火电厂烟气脱硫脱硝技术应用过程中,由于风压损失、蒸汽损耗而引发脱硝设备能量损耗问题,这就在一定程度上降低了脱硝设备的节能环保性。针对这一情况,需要进一步优化脱硝设备运行时的蒸汽吹灰,尽可能运用声波吹灰方法来减少蒸汽消耗;针对催化剂机所引发的风压损失,需要进一步优化烟道设计来有效规避催化剂积灰情况的发生。二是,脱硫系统的降耗处理。对于脱硫系统出现的能量损耗问题,需要结合能耗点来对脱硫系统进行优化管理,若烟气含硫物比较少,则需关闭部分浆液循环泵,从而降低脱硫系统相关设备的能耗,并能够减少投入成本。

3、结束语

总而言之,发电厂作为我国电力领域的主要代表,其在不断发展过程中,贯彻落实节能降耗措施,不但可以大幅度降低生产经营成本的投入力度,同时还能够对资源、能源进行有效保护,进一步助推我国电力领域的技术发展。在具体工作中,为了充分保证节能降耗措施的运用实现理想效果,电力生产企业、电力科学研究院、设计单位之间还需要进行长期的合作探究,持续总结与归纳领先的技术经验,并对其进行大范围推广。唯有如此,方可使我国电力生产技术取得更大进步,推动我国电力领域的长久稳定发展。

参考文献:

[1]杨刚.火电厂集控运行节能降耗技术研究[J].仪器仪表用户,2023,30(04):90-92+6.

[2]胡蕴恒.火电厂集控运行节能降耗措施研究[J].大陆桥视野,2022(12):70-71+74.

[3]吴昊.火电厂集控运行节能降耗措施[J].化学工程与装备,2022(10):205-206+155.

[4]冯克忠.火电厂电气节能降耗措施分析[J].光源与照明,2022(08):177-179.