基于ERP模式下钢铁企业标准成本完善建

基于ERP模式下钢铁企业标准成本完善建

沈晓辉

上海宝信软件股份有限公司

摘要：本文旨在探讨基于ERP模式下钢铁企业标准成本的完善建设。介绍了钢铁企业的ERP模式，包括其概念、特征和实施过程，并探讨了应用效果。随后分析了钢铁企业在执行标准成本方面存在的问题，包括标准的不科学合理性、滞后市场变化以及执行不到位等。在此基础上，提出了基于ERP模式下完善钢铁企业标准成本的建设方案，包括优化标准制定、提高标准执行力以及夯实基础数据支撑。

关键词:钢铁企业，ERP模式；标准成本；优化制定

引言:随着钢铁行业的发展，企业管理面临着日益复杂的挑战。在这一背景下，采用ERP模式进行标准成本的建设成为提升管理效率和竞争力的重要途径。本文将深入探讨如何在ERP模式下完善钢铁企业的标准成本建设，以应对现实中存在的问题并取得更好的经济效益。

一、钢铁企业ERP模式简介

(一)概念与特征

企业资源计划（ERP）模式是一种综合性的管理方法，旨在通过集成各个业务流程和部门，实现信息的共享和协同，以提高企业的整体运作效率。在钢铁企业中，ERP模式的特征在于将生产、供应链、销售、财务等各个环节进行无缝连接，实现资源的最优配置和管理。这种集成化的特点能够消除信息孤岛，减少重复劳动，从而提升生产效率和管理水平[1]。

（二）实施过程

钢铁企业引入ERP模式的实施过程通常包括需求分析、系统选择、定制开发、数据迁移、培训和上线等阶段。需求分析阶段需要深入了解企业的业务流程和各个部门的需求，确保系统设计能够精准地满足实际运营需求。系统选择阶段则需要考虑适合企业规模和业务的ERP解决方案，以确保后续的实施顺利进行。定制开发和数据迁移阶段需要根据企业的特殊需求进行系统定制和数据迁移，以保证ERP系统与现有业务的无缝衔接。培训和上线阶段则是确保员工能够熟练使用系统，系统能够顺利投入运营的关键环节。

（三）应用效果

钢铁企业采用ERP模式后，通常可以实现生产计划的优化、库存的降低、成本的控制以及信息的实时监控等效果。通过数据的集中管理和分析，企业可以更好地应对市场变化，提高决策的准确性和效率。例如，ERP系统可以帮助企业精确把握原材料库存情况，避免因库存积压而造成的资金浪费。同时，ERP系统还能够跟踪生产流程，及时发现并解决生产中的问题，提高生产效率和产品质量。总之，ERP模式的应用可以使钢铁企业更加灵活高效地运作，适应市场的快速变化。

二、钢铁企业执行标准成本存在问题

(一)标准不科学合理

钢铁企业在制定标准成本时，往往面临标准制定的难题。标准的制定可能过于理想化，忽视了实际生产中的复杂性和不确定性。例如，未能充分考虑原材料价格波动、技术变革、人工成本等因素，导致标准成本与实际成本产生明显偏差。标准成本可能也没有充分考虑企业内部不同部门之间的协同作用，使得标准在执行过程中难以适用于不同环节，进一步影响了成本控制效果。

（二）标准滞后市场变化

钢铁行业的市场波动较大，市场价格的变化可能会对标准成本产生深远影响。然而，标准成本的制定通常需要一段时间，导致标准在制定后可能已经滞后于市场的实际情况。这种滞后性可能导致企业在市场价格波动时无法迅速调整成本预估，进而影响到利润评估和生产决策。标准成本在市场变化时的调整机制成为钢铁企业急需解决的问题。

（三）执行不到位

即使制定了合理的标准成本，实际执行时也面临挑战。员工对标准成本的理解和重视程度可能不一致，导致在生产、采购等决策中忽视成本因素。企业内部可能存在信息不对称、流程不畅等问题，使得标准成本的实际执行受到阻碍。即使标准合理，如果无法在企业内部得到有效贯彻，其实际效果也会大打折扣。

三、基于ERP完善钢铁企业标准成本建设

(一)优化标准制定

深入了解生产流程与技术特点：在制定标准成本之前，企业应该深入了解自身的生产流程和技术特点。这意味着需要详细了解每个生产环节的流程，包括原材料采购、生产工艺、设备运行等。同时，也需要考虑企业所使用的技术水平和工艺创新，因为不同的技术特点可能会影响到成本的产生和控制。通过深入了解生产流程和技术特点，企业可以更准确地估算各个环节的成本，从而为制定标准成本奠定基础。

综合考虑各项成本因素：标准成本的制定不仅仅涉及到直接成本，还需要综合考虑间接成本和隐藏成本。除了原材料成本和人工成本，还要考虑能源消耗、设备折旧和维护、管理费用等各项因素。综合考虑这些成本因素，可以确保标准成本能够更全面地覆盖企业的实际成本，避免遗漏某些关键的成本项。

借助数据分析和模型：借助ERP系统提供的数据分析和建模能力，企业可以更精确地制定标准成本。通过分析历史数据，可以了解成本的波动情况和趋势，从而更准确地预测未来的成本情况。利用建模技术，可以模拟不同的生产场景和成本变化，帮助企业制定更具弹性的标准成本，以适应不同情况下的成本控制需求。

制定灵活的调整机制：由于市场变化和技术进步等因素，标准成本需要具备一定的灵活性和调整机制。企业可以考虑制定阶段性的调整规则，例如每个季度或半年对标准成本进行一次评估和调整。同时，也可以建立一套市场价格波动的响应机制，使得标准成本能够及时跟随市场变化进行调整，从而保持与实际情况的一致性

[2]。

引入跨部门参与：标准成本的制定不应该是某个部门的单方面决策，而是需要引入跨部门的参与和共识。不同部门可能有不同的需求和看法，引入跨部门的参与可以确保各个角度都得到了充分考虑，从而制定出更具全面性和准确性的标准成本。跨部门参与还有助于消除信息不对称，促进各部门之间的协调合作，提高标准成本的制定质量。

(二)提高标准执行力

制定明确的执行流程：在ERP系统中制定明确的标准成本执行流程是确保标准成本能够顺利执行的重要步骤。这包括详细规定每个环节的操作步骤、所需的文件和信息，以及责任人的角色和职责。例如，从数据收集、审核、核对到实际操作执行，每个步骤都应该有清晰的指导和流程图，以确保整个过程有序进行，避免因为信息传递不畅或操作不明确而导致的错误和延误。

建立责任体系：建立起有效的责任体系有助于确保标准成本的执行得到适当的监督和管理。在这一体系中，应明确各级管理层和各部门的责任和权力。例如，制定标准成本的核查和调整应该由专门的部门或人员负责，而执行标准成本的控制措施可能需要各个部门的协同配合。通过明确责任体系，可以确保各个环节都能得到适当的关注和监管，减少执行过程中的不确定性和风险。

员工培训与意识提升：员工的参与和合作是标准成本执行的关键因素。为了确保员工能够正确地操作ERP系统中的成本数据，需要进行相关的培训和意识提升。培训可以包括如何采集和输入数据、如何分析成本信息、如何与其他部门合作等方面。同时，提高员工对标准成本的认知，让他们理解成本控制对企业经营的重要性，可以激发他们更积极地参与标准成本的执行过程。培训和意识提升可以通过定期的内部培训、工作坊和信息分享会等方式进行，从而建立起员工的共识和积极性。

设定绩效指标与激励机制：将标准成本的执行情况纳入绩效评价体系，可以激励员工更加积极地参与标准成本的执行。设定与标准成本相关的绩效指标，例如成本控制达标率、成本节约额等，使员工的工作目标与成本控制紧密相连。通过这种方式，员工在日常工作中会更加关注成本管理，从而积极地推动标准成本的有效执行。设定相应的激励机制，如绩效奖金、晋升机会等，可以更加直接地鼓励员工参与和支持标准成本的执行。

实时监控与反馈机制：利用ERP系统的实时监控功能，企业可以随时跟踪标准成本的执行情况。通过监控成本数据的变化，可以及时发现是否存在偏差，并迅速采取调整措施。建立反馈机制也是至关重要的。员工参与标准成本执行后，他们可能会遇到实际操作中的问题或有改进建议。建立反馈渠道，收集员工的意见和建议，有助于及时优化标准执行流程，使其更加贴近实际操作和需求。

(三)夯实基础数据支撑

数据采集与录入流程：建立规范的数据采集和录入流程对于保证标准成本计算的准确性至关重要。在数据采集过程中，需要确保从各个环节如原材料采购、生产过程、销售等获取的数据是准确且完整的。这可能包括自动化数据获取和手动数据录入两种方式。在数据录入过程中，引入验证和核对机制，确保数据的准确性。例如，采用数据校验规则、合理范围检查等手段，减少录入错误的可能性，从而保证原始数据的质量。

数据质量管理：建立数据质量管理机制是确保标准成本计算准确性的重要措施。在ERP系统中，可以设置数据清洗、去重和纠错等措施，以清除无效数据、重复数据和错误数据。也可以引入数据审查机制，通过对异常数据的检查和处理，确保数据的高质量。数据质量管理的目标是提高数据的准确性、一致性和可靠性，从而确保标准成本计算的结果可信可靠。

数据集成与共享：实现数据的集成和共享是保障标准成本计算准确性的关键环节。ERP系统可以帮助不同部门之间实现数据的共享和协同。通过建立数据集成接口，确保数据在不同部门之间的流通畅通。这有助于避免因为部门之间数据孤立导致的信息不对称问题。共享的数据应该是准确的、一致的，从而确保在标准成本计算中使用的数据是具有可信度的[3]。

数据分析与验证：利用ERP系统提供的数据分析功能，可以对采集到的数据进行更深入的验证和分析。通过数据分析，可以识别数据中的异常值、不一致性和趋势变化。例如，通过统计分析、数据挖掘等技术，可以发现与预期不符的数据模式，从而及时识别并解决数据质量问题。数据分析还可以辅助发现数据的关联性和异常波动，帮助提高数据的准确性和可靠性。

结论：钢铁企业标准成本的完善对于成本控制和经营效益至关重要。基于ERP模式，我们提出了优化标准制定、提高执行力、夯实基础数据等策略。这有助于企业更准确地管理成本、优化资源，保持竞争力。通过不断完善标准成本建设，钢铁企业能够更灵活地应对市场挑战，取得更好的业绩。

参考文献：

[1]王杰.基于ERP的企业成本控制研究[J].管理科学与工程,2020,14(3):45-52.

[2]李晓红.钢铁企业标准成本管理实践与思考[J].钢铁,2019,54(7):31-37.

[3]陈丽宇.数据质量对标准成本计算影响分析[J].会计与财务,2021,36(2):18-24.