铜冶炼机械自动化设备的安全控制管理

铜冶炼机械自动化设备的安全控制管理

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摘要：伴随着国家经济的迅速发展，铜冶金机械自动化设备得到了日益广泛的关注，尤其是在铜冶金生产加工过程中，往往会使用到它，这对于提升生产效率有着非常重要的意义。对铜冶炼企业而言，在引入铜冶炼机械自动化设备的时候，必须要注意其安全性，从而才能使其更好地起到作用。在这种情况下，本文就铜冶炼机械自动化设备的安全控制管理问题作了剖析和归纳。

关键词：铜冶炼机械；自动化设备；安全控制管理

引言

随着科技的发展，机械自动化设备的使用与开发也越来越多。然而，目前对机电一体化装备的安全监控与管理工作却是一个迫切需要解决的问题。铜冶工艺水平的提高，将会对国内各产业的发展起到很大的作用，必须利用机械自动化设备来促进铜冶炼技术的提高。

1铜冶炼机械自动化设备安全控制管理的重要性

在这种形势下，各产业所面临的竞争压力不断加大，这就要求许多制造业和加工业都采用自动控制技术。所以，唯有加强铜冶炼机械自动化设备的安全控制管理，才能更好地确保制造企业的自动化生产在安全状态下，有效地提升了企业的生产效率，进而更好地适应进步的需要，使我国的经济继续快速进步。同时，由于产业内部的竞争日益激烈，同时也说明了在不断改变的市场环境下，需要更高层次的机械设备。所以，要想更好地适应这种产品的需求，就需要在制造和加工时，尽可能避免各类品质问题。将自动化设备应用于机械装置，尽管可以满足该需求，但是在风险和可靠性方面也会大幅度提高，所以，如果遵循好的安全控制，就可以促进市场的发展。在对铜冶炼机械自动化设备进行整体的安全控制管理的同时，也能够推动我国的机械自动化工业的发展，以此来持续提升我国的制造业的生产力，进而使我国的生产力得到迅速提升。

2铜冶炼机械自动化设备的发展状况与发展方向

伴随着社会与经济的不断发展，铜冶金机械自动化设备的发展趋势日益显著，逐步从简单到繁复，从低级到高级，逐步显示出其智能化的特点，在中国的产业与制造业中起到了举足轻重的作用。在未来，将会出现更多更实用、更新颖的铜冶炼机械自动化设备，极大地减少了在工业生产中的制作费用和人力，对提高生产效率、提高产品品质等方面将发挥显著的作用。此外，绿色已经成为了一个全球性的议题，现在也成为了全球关注的焦点。为了更好地预防工业二次污染，其工业生产企业应加强对铜冶金机械自动化设备的创新和更新换代，注重对有关技术的分析和研发，不断地将健康节能的新型健康因素应用于铜冶金机械自动化设备，从而不仅能够减少对生产原料的消耗，而且还能够提高在工业制造环节中对铜冶金机械自动化设备的安全控制管理水平。

3机械加工设备维护管理存在的若干问题

3.1对安全管理的认识不足

要想让企业的制造业更好地发展起来，必须要利用很多的因素来制约它，在这当中，就包含了一个内容，那就是：企业的机械设计与自动化安全管理，它也是能否确保一个公司的机械自动化设备长久运行的一个关键要素。然而，根据当前在我国的企业的机械规划与自动化安全管理的情况，仍然有50%以上的企业没有重视这一点，也没有将安全管控的规定落实到实际的生产、生活之中，仅仅是在思想上进行教育，并且没有进行系统的宣传，所以在一些时候，很多的企业的一线制造人员在遇到问题的时候无法及时地的解决，导致了人力，物力以及财力的损失。

3.2没有开展风险评估

除设备设施之外，每一个产业都有一个“风险评估”环节。通过对其进行评价，可以更好地规避风险，及早发现其中的隐患，并做出防范措施。但如果没有这样的风险评价，就不可能第一时间发现问题，从而造成机械设备的损坏。风险评估的功能就是可以事先知道以前发生的故障，这样就可以将其扼杀在萌芽状态，保证机械设备的正常工作。

3.3设备构造内部风险的遗留问题

使用以前的机械设备计划方案制作的大多数产品都是依靠自己的经验和直觉进行的，基本上都包含了非动态性，手动操作和被动性三个方面，但与以往的机械装备设计比较，目前的机械装备设计具有显著的优势，表现出主动性，动态性，信息化以及合理化等特征。目前，在生产过程中，相关的机械和自动设备都存在着安全问题。

4铜冶炼机械自动化设备中的安全管理控制的对策

4.1充分利用先进的科技

在机械自动化装置中，最主要的就是安全控制系统，而规划和安排机械设备的工人，必须时刻关注机械设备内部的安全状况，对机械设备的操作者提出苛刻的标准，把先进的制造技术运用到实际的工作中，让机械设备的设计跟上时代的步伐。例如，机械设备的变形生产可能更受操作者的青睐，可以根据自己的需要进行定制，然后根据自己的偏好来挑选合适的产品，这与变形设计的标准化和系统化有关。在对有关产品的功能特征进行分析之后，将其与相应的要求相结合，可以为设计人员提供多个水平方向的产品。另外，通过对不同类型的产品进行设计，可以使其更好的发挥功能，这也是一种形态的设计方式，归根结底，就是要设计出符合需求的产品。

4.2建立设备风险评估体系

在展开机械设计的时候，还应该与目前最先进的设计理念和工艺技术相结合，持续地对这方面的经验和教训进行总结，以自己的专业能力为依据，对机械装置的操作风险进行判定，构建出与之对应的评估体系，以达到对设备运行上功能的要求。操作人员必须对设备中的一些关键信息进行总结和分析，以便及时发现设备中的缺陷，并提出改进方案。在生产过程中，尽量满足产品的要求。

4.3设备的稳定度设计

机械装置在运转过程中，难免会出现一些失效现象。为了最大限度地降低系统失效的几率，减少系统失效的影响，需要对潜在失效做出准确的预报，并提出针对性的对策，进而降低系统失效的几率。在对自动化设备运行进行安全监控时，应尽量从源头上对其进行剖析，以达到改善其安全品质的目的。

4.4重视对信息管理的改进

健全的信息管理也是保证机械设备平稳运转的一大要素，也是机械生产过程中的一个重要环节。对机械设备进行全面的信息管理，能够从某种意义上保证机械设备的安全性。此外，计划者还会更加体贴地将计划中的安保措施考虑在内，事先计划，预防危险。从一开始，他就必须把安全问题放在第一位，控制好机械的安全。无论是个人还是企业，都应该按照国家制定的相关规范，确保所有的技术都符合产业标准，而且都能得到有效的运用，实现更优的发展，在某种意义上保障了机械装备的安全。

结语

随着我国社会经济的逐步发展，在此背景下，对机械设备的自动化设备的安全管控水平，关系到企业的生产和社会经济的持续发展。对如何提高机械设备自动化控制管理能力的目前状况进行多个方面的全面考虑，对目前在安全管控方面存在的缺陷进行归纳并进行分析，进而制定出更为完备的管理方法，从而提高机械设备的安全管理水平。各个产业都面临着越来越大的市场竞争，在这样的情况下，为了更好地提升产业的竞争力，使用自动化设备进行生产是不可避免的，只有进行了好的安全控制管理，才能提升设备的安全性。

参考文献

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[2]蓝蔚原.机械自动化设备设计的安全控制管理分析[J].现代信息科技,2020,3(14):154-155.

[3]王凌志.铜矿冶炼除尘设备的自动化改进方案[J].自动化应用,2022(08):26-29.