化工机电设备安装控制与管理探讨

化工机电设备安装控制与管理探讨

王明军

身份证号：230603197102052116

摘要：现如今，随着我国经济的加快发展，化工工程领域的机电安装工作涉及内容较为繁杂，其中包含土建基础、设备安装、电气安装、防雷接地等多个专业内容的互相交叉，还需要各个部门之间的相互配合、交流，以此提高设备安装工程施工效果与项目管理水平。机电安装程序中的质量控制和管理直接影响整体安装质量效果以及设备的实际运行情况。因此，针对化工工程机电安装设备的施工环节进行探究，具有重要的现实意义。

关键词：化工机电;设备安装控制;管理

引言

化工机械设备在其日常运行过程中，所面向的材料大多具有高腐蚀性，因此，为了确保其正常运行，对其加以有效地维护与管理是极为重要的，同时，这也是非常容易出现问题的环节。从客观角度而言，化工机械设备所面临的复杂环境与高负担的生产任务，要求其常处于高速运转的状态，在无形中增加了设备的负荷，对生产效率的提升以及生产安全的保障都造成了极严重的影响。为了有效确保化工机电设备的正常运行，就要对其管理与维护策略展开探讨，以下就相关内容进行分析。

1化工工程中机电安装特点

1.1费用高，周期长

随着社会经济的发展，化工工程规模日益扩大，机电设备数量也越来越多，加大了机电安装难度。机电设备安装中，对技术要求较高，资金投入较大，安装周期较长，同时需要多种跨专业知识和技术，参与方较多，各方沟通难度大，且管理方式存在较大差异性，影响各个施工工序的衔接，容易出现延误工期的问题。

1.2风险较大

机电设备安装中，资金投入较大，而且周期较长，在安装作业中容易受到各种因素的影响，引起安全事故问题，危害整体工程作业的顺利进行；再加上，现阶段机电设备数量较多，运输和安装难度大，容易出现一些突发情况，一旦不能进行灵活的紧急处理，很有可能引起严重的风险事故；而且化工机电设备难以进行返修，需要对安装质量、安装进度进行严格管控，一旦出现难以解决的问题，很有可能导致反复安装的现象，延误工期，给施工方带来极大的风险压力。

2化工工程机电安装工程设备施工与管理策略

2.1构建一体化监管体系

机电安装工程是化工企业内部工程的重要组成部分，也是专业性最高的分部工程之一。机电安装项目的建设内容包含设备采购、设备安装、设备调试以及设备验收等各个阶段。在施工环节，具体施工人员需要按照行业技术要求，在积极引入先进技术的同时，按照装配、检测等技术标准，实施专业性强、针对性强的机电安装工作。化工机电安装在很大程度上决定着化工企业的工程建设以及后续生产质量，想要在根本上推动化工机电安装工程优势的发挥，需要企业方面着重落实规范化管理，建立完善的一体化监管体系，实现对机电安装全过程的综合性监管。化工工程管理人员应具备现代化管理意识，借助先进的管理方式，构建一体化质量监管体系的基础，这要求相应的管理人员要掌握一定的先进管理技术。高质量的监管机制，需要站在化工工程机电安装实际情况的角度上，全面分析当前机电安装的注意事项，考虑化工机电安装特点，逐步细化机电安装操作流程、后续保养等工作制度，并要求工作人员严格按照相关文件标准实施规范化安装操作。具备相关专业知识的人员需要按时进行安装巡视工作，一旦发现操作不合理、安装不规范的情况，要立即制止安装工作进入下一道工序，并及时向上级部门汇报进行下一步的处理。通过对实际情况的了解，部分施工单位在机电安装中，将更多的注意力放到了安装流程过程中，忽视后续验收工作的重要性，导致验收监管工作不到位，影响了机电安装总体质量。通常情况下，机电设备（特别是大型机电设备）在下线时没有办法进行总装且经过测试，如空压机系统、冷冻机系统等在现场安装完成之后，还需要设备制造厂商派技术人员重新进行调试才能保证设备安装之后的正常运行。所以，施工单位需要严格完善验收制度，以保障机电安装工程的质量与效果。

2.2机电设备管理人员素质提升

在化工企业中，机电设备维护与管理的主体就是人，因此，人员自身的素养决定了管理与维护工作的成效。在完成人员招聘后，需要强化管理维护人员的日常培训工作，通过对新技术、新理念的不断学习来加深相关人员的思想认识，并在日常工作中做好总结，并对经常出现的故障问题安排好解决方案，借用全新的管理与维护理念，完成问题的处理，且对处于生产状态下的设备状况有全面的把握，借此保障设备运行的稳定性与安全性，保证设备工作效率。在设备运行中，也需切实落实好管理与维护工作，对设备的故障检查以及设备维修都要做好相对应的记录工作，并对反复出现了故障进行总结与分析，采取新策略进行解决。此外，在企业内部需营造出良好的学习氛围，可通过企业联合或三方培训机构介入的方式，提高相关工作人员的专业素养，确保其可以与时俱进地完成机电设备的管理与维护工作。此外，在进行人员招聘时，也可以选择一些具有丰富经验的人员参与设备管理与维护工作，这也是提升机电设备管理与维护工作成效的重要途径之一。关注管理人员自身的技能素质，采取恰当的优化策略，将提升整体团队人员的综合素养，确保机电设备安全稳定运行，提高机电设备的生产效率，保障企业的经济效益，确保企业稳定发展。

2.3定期检查化工设备,实施动态管理

合理运用设备的远传表计和就地表计。并定期对设备进行巡检,记录设备的运行状态,观察设备的轴承温度、压力、振动、润滑油位润滑油温度等参数,确保设备在监督管理之下一直处于良好的运行状态。此外,还需要由专业的技术人员对设备进行定期评估。如实记录设备的详细信息并整理成档案,便于设备日常监护管理。黄麦岭公司肥业分公司磷铵成品库机器人系2014年安装，使用初期皮带电气故障频发，用于控制自动控制的PLC多次烧毁而判断不出来原因，经过长时间的监护运行才发现问题的所在。由于柜内接触器吸合频繁，接触器在接触、断开的瞬间由线圈的反向电势会导致线圈闭合时储存在励磁回路中的电磁能量的释放，以一阵过电压波为特征恢复，产生陡坡和极高的振幅，可达千伏，这种情况严重干扰了敏感器件的电子设备，引起绝缘烧毁。通过论证决定增加一套浪涌保护装置来保护被保护的设备不受冲击而损坏，实际使用后达到预期效果，自动控制皮带隐患得以解决。

结语

在当前我国机电设备安装发展的过程中，先进的设备安装施工工艺技术已经得到较为广泛的运用。因此，落实机电设备安装工程的质量管理工作，具有重要的现实意义。对此，企业可从构建一体化监管体系、严格监督设备材料质量等方面着手，力求提高机电安装工程中设备施工控制质量与管理效果，为企业的长远发展提供助力。

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