化工工程工艺管道安装安全风险控制措施分析

(整期优先)网络出版时间:2023-08-21
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化工工程工艺管道安装安全风险控制措施分析

左孝东

身份证号:370323199107212413

摘要:随着我国社会的发展,在化工生产力水平不断提升的背景下,为了满足社会对化工产品的需求,多项大型化工工程相继开始建设。在化工工程建设中,工艺管道安装是一项重点且复杂的工作,必须保证工艺管道安装质量,为化工生产提供充分的保障。但是受到化工工程性质的影响,工艺管道在安装过程中存在着多种危险因素,容易引起安全事故问题,所以需要采用科学的风险控制措施,加强对安装安全风险的管控,全面消除危险源,确保工艺管道安装工作能够顺利实施,为工作人员提供安全的作业环境,是化工工程施工过程中的重要工作。

关键词:化工工程;工艺管道安装;安全风险;控制措施;分析

引言

在石化工艺管道安装过程中,相关工艺需要严格按照步骤进行。在安装过程中,对操作人员的工作质量要求很高,以便在石化工艺管道安装过程中提高工作效率。管道安装在以后的石油化工运输工作中起着至关重要的作用。

1影响化工工程工艺管道安装安全的主要因素分析

在化工工程中,工艺管道具有重要的作用,主要用于化工原材料的输送,由于许多化工原材料都具有腐蚀性,所以对于工艺管道安装技术水平提出了更高的要求,且必须保证工艺管道安装施工安全性,但是结合化工工程的实践经验来看,存在着多项影响工艺管道安装施工安全的因素,具体包括如下几项:(1)安装技术水平。工艺管道安装技术水平是影响其施工安全的核心因素之一,如果安装施工人员技术水平较差,则会导致工艺管道安装施工安全受到很大影响,从而导致工艺管道安装过程中容易出现意外安全事故,对工作人员生命安全造成很大威胁,所以必须保证工艺管道施工安装整体安全,需要不断提高工艺管道安装工艺技术水平,满足实际安装安全需要。(2)安全检测工作缺乏。因为工艺管道输送物质较为特殊,如果工艺管道施工安全存在问题,在输送化工产品原材料的过程中,会受到输送物质的腐蚀性影响,导致工艺管道被损坏,而安全检测技术在工艺管道安装中是一项重要环节,通过科学的安全检测技术,结合化工企业实际生产情况,使其具有抵抗化工产品原材料腐蚀的能力,才能够保证工艺管道安全稳定运行。(3)安全保障技术关键要点不够明确。因为工艺管道安装具有复杂性,所以对于安装安全保障技术要求较高,且必须明确工艺管道安装中容易出现的危险问题,进而提高安装安全保障技术针对性,才能够保证工艺管道安装施工安全性,但是当前部分化工企业在安装安全保障技术关键要点方面把握不够准确,从而对施工安全造成严重影响。

2化工管道设计

2.1合理规划

合理的规划能够有效地防止不必要的紊乱,管线规划也不例外。对石化企业来说,管线输送不仅能够节约成本,还能降低安全风险,因此得到广泛应用。然而,在建设初期,许多企业都是采用行业重复的方式,在管线工程设计、工业生产等方面都是照搬其他企业的模式,然而,各个企业的产品都有其独特的特点,尤其是在设计环节上,更需要企业精心设计,以确保管线输送的安全性和可靠性。由于缺乏有效的防范措施,有毒物质的排放不仅违反了相关法律法规,而且还给周围环境带来了严重的污染。此外,一些企业并未充分考虑自然因素的危害,只是照搬其他企业的工业设计,在遭遇自然灾害时,很容易出现安全事故,给社会和环境带来极大的危害。

2.2化工装置布置

工艺管道是化工装备的重要组成部分,其设计直接影响着整个装置的运行效率和安全。由于石油管道数量众多,布局严密,如果出现问题,将会带来极大的损失,而且很难解决。在大型石油化工企业中,为了确保管线运行安全,必须做好工艺流程设计和化工装置布置设计,以确保化工装置的有序运行,避免出现突发事件,并解决复杂的工艺管道问题。

3化工工程工艺管道安装风险有效控制策略分析

3.1管道安装前期准备工作

由于石油化工管道安装比较复杂,涉及到管道材料、安装技术、连接工艺、管道焊接等多方面内容,其中任何一项出现问题,都会影响石油化工管道的安装质量,因此做好前期的准备工作尤为重要。首先,石油化工管道安装的前期准备工作主要包括图纸审核、资料整理、方案设计等内容,这也是最基础的工作内容之一。施工方应该对石油化工管道的施工范围、安装工艺、质量要求有一个清晰全面的认知,制定科学合理的管道安装施工方案,确保石油化工管道安装工作能够顺利进行。

其次,施工方应该仔细审核石油化工管道工程图纸,及时发现图纸的缺陷与问题,并做出适当的优化与调整,避免由于工程图纸错误而影响后期的施工工作。一套合格的石油化工管道安装工程图纸应该做到:方案合理、视图清晰、标识清楚、数据准确、内容详细,并符合工程行业规范。施工方应该将石油化工管道的安装方案、安装流程提交给项目监理部审批,监理工程师需要仔细审核、反复推演管道安装方案,有效提升石油化工管道的施工效率和安装质量。

最后,在石油化工管道安装过程中,常见的材料有聚合物型工艺管道、PE冷热工艺管道、硬聚氯乙烯冷热工艺管道等,这些管道拥有强度高、硬度好、耐腐蚀性强、耐高温等优势特征,逐渐取代了传统的金属管道。项目部应该参考石油化工管道的具体用途、现场施工环境,选择合适的管道材质,有效提升工艺管道的整体质量。

3.2化学工艺管道安装

(1)阀门安装

在化学工艺管道中使用阀门的目的是提高化学工艺管道的使用寿命。由于管道的使用寿命有限,尤其是化工工艺管道,其工作环境大多为低温、高温或有毒气体环境,因此使用寿命将迅速降低。因此,阀门的存在可以使化工工艺管道中的温度和有毒气体得到及时有效的输送和关闭。安装阀门不仅能及时处理和解决问题,还能确保安全隐患大大降低。安装阀门时,尽量选择平台或地面上的对板安装位置,以尽可能避免倾斜。同时,安装环境温度不应低于-40℃,更不要说高于60℃,这样阀门才能发挥更好的作用。

(2)压缩机的安装

化工工艺管道安装过程中,需要安装压缩机,压缩机安装过程中需要考虑各种因素。在实际安装过程中,压缩机入口和出口的管道需要避免过多的弯头,以便将管道的力降至最低。安装压缩机时,管道的位置不宜过高,因为如果压缩机在过高的地方运行,运行过程中产生的振动会对压缩机的安全造成很大的隐患。在许多情况下,为了降低振动振幅,需要增加支架来固定,而这种添加其他物体来固定的方法在很大程度上无法有效控制和保证安全。同时,压缩机应安装在室外,不得在压缩机上放置其他物体,以避免其他物体对压缩机运行的影响。

(3)管道维护

化工工艺管道安装后或安装过程中,需要不定期进行检查和维护工作。在检修过程中,要认真工作,全面发现和解决存在的风险和问题。这样,不仅可以降低管道在施工过程中的相关成本,而且对延长管道使用寿命具有重要意义。因此,在管道施工过程中,有必要加强维护检查,增强发现和解决问题的能力。

结语

随着社会和经济的发展,人民的生活水平越来越高,对石油的需求也越来越大,但是同时也带来了许多的安全问题。其中最大的隐患就是石化项目在发展的过程中会遇到各种问题。在施工现场施工的过程中,经常会发生安全事故,对施工人员的健康有很大的影响。所以,必须要加强安全措施,制定相应的安装规范,对施工现场进行严密的监控,确保石化项目的安全。

参考文献

[1] 闫巍,蔡旭.化工工程中工艺管道安装安全风险控制措施分析[J].精品,2020,32(9):1.

[2] 李文辉,辛克文.石油化工工程中工艺管道安装施工风险控制[J].信息周刊,2020(1):1.