关于化工工程中化工生产工艺的探讨

关于化工工程中化工生产工艺的探讨

徐伟巍

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摘要：化工一般都是在一定的理论指导下，为了获得一定的成果，所开展的一系列的化工生产活动。当今的化工行业，既有石化、催化等传统行业，也有生物医药、纳米科技等现代行业。但是，当前的化工行业在很大程度上依赖于传统的化工行业，如化石燃料。但是，矿物能源的大量使用不但会消耗大量的非再生能源，还会给环境带来严重的污染。很明显，这和人们日益关注环境保护的观点是背道而驰的。所以，如何在当前的情况下，对化工工业进行有效的治理，就显得尤为重要。

关键词：化工工程；化工生产；生产工艺

引言

化工生产工艺的开发，始终是化工工业的一个重要发展阶段。鉴于大部分化工过程都会对周边环境产生不同程度的污染，基于低碳环保和节能减排的理念，人们将目光投向了绿色化工过程。因此，通过合理的工艺措施，最大限度地减少或减少化工工业带来的环境污染，以实现可持续发展。在化工企业的运作中，流程规划是其中最为关键的一个环节。化工工艺设计是一项非常重要的工作，它直接影响着化工工艺的质量和质量。所以，在进行化工流程设计时，应着重于对化工生产方式进行优化，并对其进行安全管理，其中，最重要的就是采取最优的防治措施。在化工行业中，只有在保证安全的前提下，才能持续推动该行业的健康发展。

一、化工工业的生产过程

（一）原料的预处理.

一般情况下，每个企业在生产之前，都会对原料进行预处理，以保证反应的充分进行，并减少原料的使用量。在化工工业中，原料的预处理有很多种方法，按原料的性质可划分为三种：（1）固态原料的预处理。在化工工业中，固定原料的预处理过程主要包括溶解，粉碎和混合。(2)液体进料的预处理。一般对液体原料进行预处理，预热蒸发。(3)气相原料的预处理；煤气原料的预处理主要是提纯，升温或增压。因此，各个化工企业在生产之前，应该根据产品的具体情况，选择合适的原材料预处理方法，这样不仅可以保证生产的高效进行，还可以大大地降低成本。

（二）化工反应的各个步骤。

在化工过程中，化工反应是一个非常重要的过程，它的反应状况将直接影响到产品的品质，这就需要企业根据相应的生产标准，对各个化工过程进行严格的控制。在现实生活中，在化工生产中，会牵扯到很多不同的反应，而且很多反应的发生条件都是相互矛盾的。例如，在有些化工生产的反应过程中，需要进行加温，而其他的反应则需要冷却。所以，要保证化工产品的质量，企业就必须对每一步化工反应展开精确的控制。对于这种情况，化工企业需要先从产品生产中所涉及到的化工反应入手，然后在此基础上，分析出反应中所需要的仪器设备、条件等，再针对化工反应的各个环节，制订出相应的控制和保障措施，最后还要对化工反应进行监测，以保证生产中各个步骤的化工反应都可以被有效地控制住。

（三）分离和提纯。

经过这一系列的准备工作，再经过一系列的呼吸反应，就可以获得最初的产品了。但这远远达不到预期的效果。为此，还需对产品进行分离和提纯。在分离完毕后，不要把其中的杂质当成垃圾扔掉，因为其中的大多数杂质都是可以回收利用的，可以变废为宝，既可以提高材料的利用率，又可以保护环境。产品的分离和提纯直接影响到产品的收益率，也直接影响到产品的经济效益。因此，企业在选择化工生产设备的时候，一定要将这些设备对化工工艺产品产率的影响进行综合考量，并从中挑选出最优的反应设备，这样才能持续提升化工生产的效益。

二、化工合成工艺的最佳化

（一）化工生产过程中的工艺参数优化

在化工生产过程中，必须对反应机理、反应条件等进行深入的研究。有许多方法可以得到乙烯，比如把水加到酒精里，把石油裂解，或者把长的碳变成短的碳。因此，应结合具体条件，采用最简便的工艺路线，既能降低原料用量，又能降低乙烯的生产成本，又能大幅度地提高总体反应效率。生意才是最重要的。而在化工生产中，很多不同的原料在应用上也有很大的差别，对此，化工家应从化工反应的需要、实际条件等方面对化工生产工艺和技术有更好的认识。工程内容，提高了生产效率，实践了化工生产的绿色高效性。

（二）化工产品废渣的再循环

在化工产品的生产中，会产生大量的废物，这些废物不能被直接处置，而要想使所有的资源得到充分的利用，就必须对这些废物进行回收。为了改变传统的“先污染后治理”的做法，化工工业要有目标地处置废物。反之，则会对生态环境产生不利的影响。在工业生产中，由于尾气中存在着许多有毒物质，如果直接排放，势必会对大气造成污染。在满足排放标准的情况下，再把尾气排入大气。同时，对于含硫和其它元素的废气，可以通过二次循环使用，生产出二氧化硫和硫酸。它不仅不会对环境造成任何影响，而且还能提高资源的利用率。所以，企业应该注意废物的循环再利用，使每一种原料的基本价值最大化。

（三）改善反应条件及反应环境

在化工工业中，化工反应起着决定性的作用。从提高生产力、降低环境污染的角度出发，对反应条件、反应环境等进行研究，实施优化，使得反应能够顺利进行，从而不仅能够确保反应的效率，而且能够提高原料的真实反应速率。所以，在涉及到化工反应的过程中，必须严格按规定进行操作，保证反应条件及反应环境的合理。就拿在化工反应中使用的催化剂来说，不同的催化剂在化工反应中所起到的化工作用是不一样的，所以它们在使用要求、具体用量等方面都会有很大的差别，这就要求化工工程师们加以重视。比如，硫酸的制取要用五氧化二钒做催化剂，制取氨的制取要用到氮、氢。Pt （Pt）是实现机动车尾气中 CO、 NO等污染物同步高效转化的重要催化剂。由此可以看出，在化工生产过程中，不会出现催化剂的滥用，也不会影响到化工的整体效果，从而实现了对反应条件和反应环境的改善。

（四）化工过程中的不协调，影响了生产进程

在实际化工生产过程中，连续度较差也是一个常见的问题。如果不能有效地保障生产的连续性，则会导致整个化工过程的缓慢。工业生产是一个有机体，上一阶段的产品只是下一阶段的反应。一旦发生这种情况，将会导致整个化工过程的各个环节都发生断裂，从而影响到企业的正常生产，给企业带来重大的经济损失。在化工产品中，工艺不合格是造成产品与工艺脱节的根本原因。

结论:

总之，在中国的市场经济进程中，化工工业始终扮演着一个非常重要的角色。如果不能确保化工制品的安全性和可靠性，那么一个国家的市场经济发展必然会受到制约。在化工工业中，要确保化工药品的安全性，关键在于化工药品的工艺。因此，我们应引进国际上最先进的化工生产设备，提高我国企业的化工生产技术；尽量提高化工生产流程的连通性，提高关键化工品的利用率，提高化工品的生产效率；采用兼并的方式，建立具有较大经济实力的大型化工企业，以保护自然环境，促进中国化工工业的深入发展，促进中国经济和社会的健康发展，提高中国人的生活质量。

参考文献：

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[3]葛美珍.化工工程中的化工生产工艺分析[J].化工设计通讯，2020,46(1):59,65.