石油化工安全技术与安全控制策略探究

石油化工安全技术与安全控制策略探究

代希梅

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摘要：安全问题不仅与石油企业的发展息息相关，也与员工的生命安全密切相关。石油化工企业的发展，为国民经济和社会的各个部门提供了必不可少的能源，从而保障了国民经济和社会的稳定持续发展。石油化工生产工艺十分复杂，大多使用易燃易爆物作为原料，因此在生产过程中存在严重的安全隐患。受到设备体积较大、连续生产条件和自动化等特点的影响，安全问题变得尤为严重。为了保障石油化工行业的稳定发展，必须制定并执行有效的石油化工安全技术和安全控制方法。

关键词：石油化工；安全技术；安全控制

前言

石化行业在国民经济与社会发展中扮演着重要角色，在国民经济稳定发展中发挥着举足轻重的作用。但是，石化行业存在的风险因素也在不断增多，如果不能及时有效地管理，将会引发各种安全事故。因此，石化工业的稳定生产和安全生产对整个国家经济的稳定发展有着重要的意义。在石化行业化学危险因素较多，而且，化工原料的管理与使用不当给企业的安全生产带来了严重的隐患。

1安全控制的必要性

安全问题在不同行业中都十分重要，如何减少行业安全风险已成为现代企业的首要任务。石油是一种易燃能源，在生产过程中存在较高的危险性，因此必须进行研究和制定切实可行的安全措施来降低风险。石化企业安全管理的重要性主要体现在两方面：一是确保企业的健康发展；安全生产对化工企业而言至关重要。通过引入安全技术和管理手段，可以显著提高安全生产的安全性，使员工能够及时识别和解决问题，从而保护员工的生命安全。其次，提升石化企业的安全管理水平对于维护社会的稳定和促进国家综合实力的提高至关重要。因为石化企业的安全管理水平直接关系到整个石化行业的健康发展，进而影响着国民经济的健康发展以及整个国家的综合实力。

2石油化工生产的安全技术分析

2.1监测技术与故障诊断技术

石化生产工艺是一个十分复杂的过程。在实际生产过程中，由于外部环境因素的不利影响，会直接威胁到石化企业的安全生产，引发突发事件。如中国天津爆炸事故、江苏盐矿区爆炸事故等，均因扰乱安全生产、技术管理而引发灾难性事故，严重影响人民生命财产安全。在石化工业中，为确保有关数据的实时获取，需要对石化工业进行监测与故障诊断。人工检测出的化学隐患，往往存在时间较长，通过智能化自动监测系统，可以快速发现安全隐患，并及时采取措施，确保石化行业的质量与安全。同时利用监控技术，能够分析生产过程中的细微数据，并根据数据的变化，预测化工生产所产生的影响，并根据实际情况，制定出相应的故障解决方案，由相关的安全管理人员来处理。在监控系统的应用中，主要采用了定量模型理论、过程历史理论、定性模型理论和数据驱动理论体系，这是目前石油化工行业中的主流监控理论体系。

2.2安全模拟技术

安全仿真技术是石化企业安全生产的新一代技术。该方法以虚拟实境为基础，通过与三维数据模型相结合的方式，实现了动态操作的可视化。基于安全仿真技术，可对石化工业生产过程进行仿真演示，可及时发现安全隐患，并可对生产过程进行优化。当发生重大化学事故的时候，为了彻底调查事故原因，可以使用安全模拟方法恢复事故现场模型，真实反映事故原因，让公众知道最权威的调查结果，并依法惩处责任人。从源头上对石化企业的安全制度进行全面检查，以提高石化企业的安全生产水平。

石化企业在引进新技术的过程中，需要对新技术的可行性、安全性进行分析。在安全评估过程中，可利用安全建模方法构建虚拟屏幕，以理解技术的互换性，并对其实用性和安全性进行综合分析[1]。在实际运用安全仿真技术的时候，需要有专门的人员来操作并更新它，通过仿真技术，能够对石化企业所制定的安全操作规程和方案进行科学的评估，从而提高石化企业的安全生产水平。

3石油化工安全控制策略

3.1加强设备的安全管理

首先要建立一套完整的设备检测机制，以量化模型为基础，以数据为驱动，对设备进行全面检测，一旦发现有安全隐患，立刻上报给相关企业，由相关企业安排人员，对设备进行维修，从而提高整个流程的安全性。其次要结合企业实际，把设备更新放在第一位，加大设备投入，重视设备现代化建设，保证产品安全性能达到要求。具体要从设备参数、厂家、使用年限等方面考虑，才能保证设备的质量。最后要加强报告制度的完善，报告内容应包括时间，设备运行情况，是否发生故障，是否采取了措施。

3.2工作人员安全意识的管理控制

在石化企业里，员工的安全意识对他们的安全起着至关重要的作用，为了确保他们的绝对安全，一定要严格遵循“工艺千万，安全第一”的基本原则，来提高员工的生产安全意识。在实施安全意识管理的过程中，要使安全意识深入到企业的各个层次，从企业的领导者到员工，都要对安全的重要性有一个清晰的认识。在生产过程中，不能盲目追求经济效益，要确保各项生产工作能够安全稳定地进行；在日常安全管理工作中，要强化员工的安全意识，同时，还可以引进一些行之有效的管理方法，让员工更有成就感，感受到成功的喜悦，从而提高员工的职业道德水平。只有这样，才能从源头上防范石化过程中的风险，才能保证石化产品的安全与质量。

3.3监管指标分析方法

利用安全评价技术，建立科学的安全监控指标，是石化企业安全监控的重要手段。第一，确定了石化企业生命损失、经济损失和环境损害等指标；以此为基础，对石化企业的安全生产状况进行评价，并得出结论；第二，综合分析石化企业人员伤亡指数、经济损失指数等指标，找出石化企业存在的问题，以保证其安全运行；第三，通过监测石化企业在生产过程中产生的污染物、排放等，运用数据软件对其进行统计分析，找出石化企业在生产过程中存在的各种危险因素，并对其自我修复所需要的时间进行评估，从而间接地反应出石化企业在生产过程中可能造成的危害程度及影响范围，从而有效地控制石化企业的安全隐患[2]。

3.4明确划分员工职责范围

当前，石化企业在实施安全管理时，必须明确各岗位工作人员的职责，要求各岗位工作人员都要负起具体责任，严格落实工作问责制。如果出现了生产问题，则由谁来负责生产过程中的操作人员负责。通过这种方式，提高了员工的安全意识，减少了石化行业的安全事故。有利于对员工的工作行为进行约束与管理，提高员工操作行为的规范化和标准性。此外，还应建立一套严格的监督与检查机制，对员工的完成情况与工作质量进行有效的检查。比方说，是否对化学品进行了分类，并将其存放在具体的环境中。要根据这些工作的检查结果，对员工的工作绩效和工作效果进行评价，使员工根据自身在工作中所存在的不足，提高专业技能和综合能力，从而保证石油化工生产过程的安全和稳定[3]。

结语

综上所述，将安全技术与安全措施引入石化行业，能够提升石化企业的综合竞争能力。同时，创新的研究开发与技术管理模式，也是实现国家长期发展的重要途径。在此基础上，提出了提高我国石化企业员工整体素质、专业水平、进行安全生产技术创新，以推动我国石化企业快速发展的对策。

参考文献

[1]刘清学,滕学金,甄美静.石油化工安全技术与环境风险的评价要点及策略[J].化工管理,2021(14):114-115.

[2].第七届全球石油化工供应链峰会暨石油化工安全技术装备展[J].现代职业安全,2021(04):98.

[3].第七届全球石油化工供应链峰会暨石油化工安全技术装备展[J].劳动保护,2021(04):101.