​机电一体化设备的故障诊断技术分析

​机电一体化设备的故障诊断技术分析

熊传瑛

咸宁红源机械股份有限公司  湖北 咸宁 437000

摘要：机电设备在运行过程中如发生故障问题，则可能会影响实际应用过程中的综合效益，为了尽可能消除这些影响，需要进行机电设备测试，从可靠性、安全性和环境管理等方面入手，做好维护质量测试和测试评估，定期开展故障排查检修工作，从而进一步避免风险的出现。

关键词：机电一体化设备;故障诊断技术

引言

在企业的日常生产活动中，机电设备处于极为重要的地位，借用科学的设备管理与维护可以有效提高设备使用价值，同时，对于提升企业经济效益与安全生产工作，具有积极作用。

1、机电一体化设备安装技术管理中存在的通病

1.1原材料质量无保障

在机电一体化设备安装技术管理的过程中，存在着原材料质量无保障的问题，在材料人场时并没有做好严格的审核，也没有开展必要性的抽检，只是进行数量的核对之后就投人到实际安装中进行使用，不仅无法快速发现在工程中的质量问题，还会为后续安装埋下较为严重的安全隐患，所产生的后果较为突出。另外在材料储存过程中并没有控制好储存的时间以及环境，造成材料本身的破损，对工程安装的质量造成一定的影响。

1.2现场影响因素较为复杂

现场影响因素较为复杂会激化各种矛盾问题的发生，并且也会导致工程安装中的问题逐渐暴露出来，影响工程的安装品质。例如建筑工程中所包含的机电设备数量和类型较多，虽然在前期制定了工程质量监督管理方案，但是由于现场的安装环节较为复杂，并没有按照实际情况执行对应的质量监督方案，仍然采取以往的工作方式来进行工程的监督，各种滞后性问题较为突出，影响工程技术管理的效果，并且也会对工程品质造成较为严重的影响[1]。同时在实际管理的过程中，也没有按照各个安装环节采取更加科学的质量监督管理方案，采取的是统一的工作模式。由于不同安装技术要求存在一定的差异性，仍然采取统一的管理方案无法快速发现在工程安装中所存在的隐蔽问题，并且也无法突出先进性的工作思维，对工程技术管理带来诸多的干扰。

2、机电故障检测诊断技术的特点

从理论上讲，可以把机电设备故障检测细分为故障的检测与诊断。机电设备的正常工作是指机电设备按照其自身的功能特点运行，具有良好的工作性能。这一概念与设备故障相对立（在使用过程中发生故障，并且会进一步恶化）。出现异常情况的设备虽然可以维持在最低效工作状态，但是无法达到正常的生产工艺水平，使设备性能逐步降低。设备故障是指设备的性能因设备缺陷或故障而逐步降低，使设备不能继续运行。设备的失效或异常是指在操作期间状态信号的改变所反映的机械操作条件，也叫第二效应。第二效应是指设备在使用和操作期间所产生的各种化学和物理变化，例如气味、磨损、功率消耗、变形、燃料消耗、加热、噪声和振动。以上种种现象均为设备在不同应用阶段的典型表现。故障检测诊断是指在运行中对设备进行二次冲击，有助于及时地发现问题，并精准定位，确保设备的正常运转。进行故障检测诊断，通过分析机电系统的弱点，对系统进行优化，从而达到预测和诊断的目的。近年来，电子系统的故障诊断技术在理论上有了长足的进步，但在实际工程中应用相对较少。检修设备较强的技术能力是设备快速、准确、可靠运行的保证。故障检测诊断技术可根据干扰后发生的时间变化，对干扰部分进行分时间加权和衰减，将活性成分保留下来，再对经过处理的高、低频成分进行重构，即获得压缩影响后的信息。这一技术具有以下三个特点。a)理论知识快速转变为实践。掌握科学体系的机械理论知识是机电设备工程技术中至关重要的一项内容，机电设备科学技术是21世纪科技的一个重大成就，其重要性日益突出，而且在现实机电设备测试和事故消除中得到了日益普遍的运用。b)科学技术的综合水平较高。设备维护与测试涉及物理学、动力学、摩擦学等许多相关专业的基础知识。若水温过高，会使系统内部油液的黏度进一步降低，从而损坏液压元件摩擦副间油膜，造成内部金属直接碰撞，机器运行噪声进一步提高，同时加剧机械磨损，引起液压部件发生其他问题和增大热泄漏量，也使系统温度不断升高，形成恶性循环。c)科学性较强。作为一种先进的科学技术，机电设备故障检测诊断技术要具有一定的创新性。

3、机电一体化设备的故障诊断的优化策略

3.1强化诊断管理

机电设备如出现问题会埋下安全隐患，为此必须对其实施修复，如借助检测仪器误差的部分进行检测，然后通过控制系统、机械传动系统等对误差进行排除。电气故障诊断包括硬件软件两个部分，在处理时，需要利用状况检查来对故障加以确定，选择对其进行修理或更换，但这样的方式不能预测，为此后续可以引入动态诊断观点与方法，预测出机电设备未来可能发生故障。当机电设备发生故障或转子位置发生改变时，提前呈现出相应的变化，通过对变化认真地观察并记录，最后根据波动范围来诊断是否存在问题[2]。

3.2定期维修检查

在机电设备故障诊断过程中，需要对做好定期维修与检查，细化了解整体情况，判断当前的故障程度，掌握故障产生过程的情况，并以此为基础及时开展维修工作，最终按照规定完成维修工作，按标准规范要求复验率100%。在故障诊断中也需要结合当前参数做好防护工作，细化分析故障的原因，根据原因来制定相应的防护，通过采用定期加不定期的维护方式，及时发现机电设备在运行使用过程中存在的老化问题，重点机电设备合格率达到100%，并在此基础上做好维护处理工作，从而更有效地控制事故的影响范围

[3]。

3.3机电设备管理人员素质提升

在企业中，机电设备维护与管理的主体就是人，因此，人员自身的素养决定了管理与维护工作的成效。在完成人员招聘后，需要强化管理维护人员的日常培训工作，通过对新技术、新理念的不断学习来加深相关人员的思想认识，并在日常工作中做好总结，并对经常出现的故障问题安排好解决方案，借用全新的管理与维护理念，完成问题的处理，且对处于生产状态下的设备状况有全面的把握，借此保障设备运行的稳定性与安全性，保证设备工作效率。在设备运行中，也需切实落实好管理与维护工作，对设备的故障检查以及设备维修都要做好相对应的记录工作，并对反复出现了故障进行总结与分析，采取新策略进行解决。此外，在企业内部需营造出良好的学习氛围，可通过企业联合或三方培训机构介入的方式，提高相关工作人员的专业素养，确保其可以与时俱进地完成机电设备的管理与维护工作。此外，在进行人员招聘时，也可以选择一些具有丰富经验的人员参与设备管理与维护工作，这也是提升机电设备管理与维护工作成效的重要途径之一。关注管理人员自身的技能素质，采取恰当的优化策略，将提升整体团队人员的综合素养，确保机电设备安全稳定运行，提高机电设备的生产效率，保障企业的经济效益，确保企业稳定发展。

结束语

总之，机电设备的管理与维护工作与企业日常运行与经济效益之间都存在密切关联，因此，需要不断增强该工作的有效性。运用适当的管理方式，提高员工的整体素质，加强管理和维护，做好日常的管理工作，保证了企业的机电设备管理和维修工作的效果。这也保证了机械设备的使用效率，将有效提高企业的生产经营效益。

参考文献：

[1]明凯迅.故障检测诊断技术在智能化煤矿机电设备中的应用分析[J].矿业装备,2021,(02):52-54.

[2]陈帅.试论煤矿机电设备故障诊断与维修技术[J].矿业装备,2021,(05):279-281.

[3]王伟军.机电设备维修与故障诊断技术[J].科学咨询(科技·管理),2021，(09):112-114.