蒸压砂加气混凝板（AAC）技术分析与研究

蒸压砂加气混凝板（AAC）技术分析与研究

马妮1, ,张伟2

1.陕西西咸新区城建投资集团有限公司   2.西安高新技术产业开发区房地产开发有限公司

摘要：蒸压砂加气混凝土板（AAC板）施工技术。是以磨细石英尾矿砂、水泥、石灰和石膏为原料，以铝粉为发气剂，经配料、搅拌、预养、切割、高温高压蒸养而制成的轻质硅酸盐制品。本文主要阐述了蒸压加气混凝土板的发展趋势，介绍了蒸压加气混凝土板的技术与应用，总结分析了蒸压加气混凝土板的工艺、控制要点及存在的风险与防治措施，以期为蒸压加气混凝土板的发展提供参考。

关键词：蒸压砂加气混凝土板；AAC板；轻质隔墙；施工技术

前言：目前国家与各地均鼓励绿色建筑的应用，蒸压砂加气混凝土板（简称AAC）制品是一种新型材料以替代传统的砌块砌筑工艺，同时可提升装配率的要求。目前市场轻质隔墙材料主要有蒸压加气混凝土板、玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板（GRC）、纤维强硅酸钙板、石膏空心条板、混凝土轻质条板等产品，各品种新型墙板采用不同的原材料和生产工艺制造，其产品的干密度、强度、保温隔热性能、隔声性能、耐火性能、承载能力、抗冲击性能、耐候性能、施工性能等性能均有一定差异。

一、蒸压砂加气混凝土板（AAC）技术介绍

（一）AAC板介绍

蒸压砂加气混凝土板（简称AAC）制品，是以磨细石英尾矿砂、水泥、石灰和石膏为原料，以铝粉为发气剂，经配料、搅拌、 预养、切割、高温高压蒸养而制成的轻质 硅酸盐制品。板材根据结构应用的部位要求，板中配置不同数量、经防腐处理的钢筋网片。

（二）AAC板发展优势

2.1.提高建筑质量

AAC产品作为墙体材料，比传统墙材可增加使用面积8%—12%：

AAC产品墙体材料具有高效持久的保温、隔热、防火性能，可节约取暖和保温能耗50%；

2.2.提高施工水平，提高劳动效率，提高建筑有效使用面积

AAC板材按设计定尺加工，自动化生产，现场拼装而不需要现场浇注的构造柱、圈梁和过梁板，可缩短工期1/2；

AAC板墙体材料上进行装修与传统材料装修的造价相比可以降低10%：

2.3.提高装配率，降低工程造价

    AAC板作为轻质隔墙一种，根据国家与陕西省装配式文件要求，AAC板是装配式建筑的一种形式，可以计算装配率。由于其轻质性，故可大大降低楼板、梁柱的钢筋用量和大小；由于其卓越的保温隔热和吸声隔音性，故可减薄墙体材料的厚度，降低楼板和梁体的配筋及大小；由于其高强性和承载配筋的可调性使其长度远大于一般墙用砌体，故其不需要构造柱、圈梁和配筋带；由于其板面平整不需要抹灰而采用干法施工，故可降低装修费用，大大提高施工速度。

2.4.重视可持续发展

   AAC板由于节能节土、节水等特点，充分利用各种工业废渣或尾砂，坚决贯彻了国家节能和可持续发展战略。

（三）AAC板工艺流程

3.1.基层清理

AAC板安装前应保证基层底面平整，若不平整，可用1:3水泥砂浆或细石混凝土找平。

3.2.弹线定位

根据主体结构定位轴线，在地面和梁或楼板上弹出墙体边缘线，保证墙板安装位置准确。

3.3.安装连接件

先在每块板上部距板端80mm设一个管卡。然后在板材侧面端头设一个，其间距为板宽或600mm。用50mm长铁钉将直角钢件长边与板上部侧面连接，直角钢件短边用射钉与平顶梁或楼板底面固定。

3.4.座浆

在地面或反坎上座浆，座浆所用砂浆为1:3水泥砂浆，可以适当加入豆石以增加强度阻止沉降。底缝亦可用细石混凝土。

3.5.立板

板材安装时的含水率：严寒及寒冷地区，上墙含水率宜控制在15%～20%左右，其他地区宜控制在30%左右。板材安装前应复核板材尺寸和实际尺寸，板材和主体结构之间应预留缝隙10～20mm，宜采用柔性连接。当内墙板较多或纵横交错时，应避免十字墙或丁字墙两个方向同时安装，应先安装其中一个方向的墙板，待粘结剂达到设计强度后再安装另一个方向的墙板。内墙板的安装顺序应从门洞处向两侧依次进行，门洞两侧宜用整块板。无门洞的墙体应从结构处向另一端顺序安装，自由端宜用整块板。

3.6.校正

先扶住墙板，再用小撬棍卡住AAC板下沿，以弹好的控制线或红外线为依据进行调整。用木楔垂直于墙长方向打入以临时固定。榫头需卡进榫槽，板与板自然靠拢，以挤出粘接剂为宜，且控制拼缝宽度不得大于5mm。

3.7.连接件固定

将连接件用射钉枪打入射钉与结构予以固定。 一般打入一颗即可。

3.8.底缝二次填塞及拼缝粘接剂涂抹

板材就位校正固定后，以座浆用的同质砂浆二次填塞底缝，木楔应在砂浆终凝后取出，并用同质砂浆嵌补填实。从第二块板开始，除底部座浆外，应将已就位固定的隔墙板侧面清扫干净，均匀满抹专用粘接剂。涂抹量以板自然靠拢后能稍许挤出砂浆为宜。

3.9.转角加固处理

墙转角和丁字墙处，可采用Φ8、L=300～400mm销钉加强(保证销钉锚入另一块板的长度≥150mm)，沿墙高共设3根，分别位于距顶、底1/4处和中间位 置，以30°方向打入，但对墙体有较大水平位移要求的柔性连接不宜采用。

3.10.顶部及侧面结构缝弹性 材料处理

从板材一侧均匀的施打PU发泡剂等弹性材料。 条件允许时可在安装时 用PE板替代。待1.5小时左右发泡剂 初凝后，用PVC管或其他 圆条形工具将板面两侧 溢出的发泡剂压入槽内，两侧各压入5～10mm左 右的深度。

3.11.缝隙收口处理

隔墙板安装后须静置7天后方可进行机电管线开槽及缝隙收口挂网处理。墙体静置期不得受到有害的振动和冲击。根据现场温度，修补剂拌和严格执行水灰比。采用注浆枪或铁抹子等工具将专用修补剂嵌入缝隙外口并压实收平。修补剂不得随意涂抹于墙体表面。

3.12.防裂处理

机电等管线槽应用专用砂浆填实，表面略低于墙板面2mm，再用专用修补材料补平。所有拼缝、结构缝及管线槽外皮，将100mm宽耐碱玻纤网格布等抗拉增强材料沿缝长方向压入专用抗裂材料层的做法对缝隙的外口再次加强，防止开裂。

二、AAC板存在的风险与防治

（一）板缝开裂风险与防治

  风险分析：

（1）由于加气混凝土隔墙板板材本身干燥，吸水率大，造成黏结砂浆失水，出现裂缝隔板之间出现裂缝；

（2）粘结的粘接剂掌握不好或粘接不密实，产生收缩裂缝。

（3）由于结构沉降变形及周边环境扰动导致板缝开裂，造成后期业主索赔风险。

防治措施：

（1）隔墙板之间板缝在填缝前应用毛刷蘸水湿润，填时应由两人在板的两侧同时把缝填实，每块条板与结构、条板之间的连接部位须挤出粘结剂 ，最后用腻子刀将挤出板面的粘结剂刮平；填缝材料采用专用填缝剂填充。

（2）接缝及墙面处理应在管线安装完成 7d 后进行；应在板缝处立面满刮涂一层嵌缝剂，厚度宜为 2—3mm，将玻纤网格布粘贴到两板连接处，用抹子将100mm宽嵌缝玻纤网格布压入，最后用嵌缝剂将板面找平，表面刮平、压实；

（3）每道工序均需严格按照要求施工，尤其是板缝封堵填塞，严禁出现通缝、瞎缝现象，施工完毕后严禁对墙体造成较大的扰动现象。

（二）.渗漏返潮风险

风险分析：

AAC本身为轻质墙体，在涉水房间使用，水汽进入墙体很难及时挥发排出，时间久了容易出现返潮现象。

防治措施：

（1）AAC板自身内部有较多的封闭小孔，且板缝均比较小，抗渗性能较普通砌块墙体并不差；

（2）在有水房间施工AAC板隔墙时，隔墙下部混凝土反坎应按照原来设计施工，至少保证完成面上200mm高；

（3）如为避免后期渗漏返潮风险，可将涉水房间在AAC隔墙板部位防水上翻至1800mm。

（三）.噪声风险与防治

AAC板自身内部有较多的封闭小孔，自身隔声性能良好，容易存在问题部位主要集中在由于板缝填塞不密实导致的隔声降噪性能差。

结语：我国建筑业非承重墙体材料的改革经历了：黏土砌块-非黏土砌块，实心砌块－空心砌块-轻质砌块，直至轻质条板等几个阶段的发展。目前，轻质条板在建筑隔墙中的运用已呈现出蓬勃生机。虽关于轻质条板的国家、行业及地方的标准、规程、图集繁多。蒸压砂加气混凝土板（AAC板）由于集合了各阶段材料的优点，具有高精度、环保、节能、施工效率高、技术依赖程度低等特点，最具有推广价值。

参考文献：

[1] 贺勃涛梁新凯李海峰冯浩冯一博蒸压加气轻质混凝土板安装控制技术工程科技Ⅱ辑·建筑科学与工程.

[2]  陕2014TJ023《轻质蒸压砂加气混凝土板墙体构造图集》.

[3] 杨华华蒸压加气混凝土板的应用及其裂缝控制[J].工程科技Ⅱ辑·建筑科学与工程.中国土木工程学会总工程师工作委员会2021年度学术年会暨首届总工论坛会议.