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摘要:对锅炉的运行进行有效的控制,可以让锅炉使用的效率有所提升,并且减少能源的消耗,让电厂经济效益获得进一步发展。根据目前的情况不难发现,电厂的锅炉运行控制工作仍然存在一定的问题,锅炉的运行和燃料的使用这几个方面是极其重要的。通过适当的探索讨论电厂运行节能的具体策略,可以提出更加有效的解决方法,从而促使电厂锅炉运行的水平得到进一步提升。
关键词:锅炉控制;节能策略
1当前锅炉运行中的节能问题
现阶段我国电力市场供应以火力发电为主,电厂锅炉是供电单位加热水锅炉,具有容量大参数高等特点,电厂锅炉运行中需要降低煤炭燃烧排烟温度,锅炉在有限空间内充分燃烧瞬间释放大量热量,做好燃料与氧气的压缩有效控制热量释放,不同燃烧阶段使用节能降耗技术存在差异。目前电厂锅炉技术研究取得一定成果,但电厂锅炉应用中仍存在一些问题,主要表现为锅炉水质差,燃料燃烧不充分等。电厂进行电能转化主要通过燃料燃烧进行能源转换,很多电厂对锅炉进行改造实现节能降耗。由于电厂工作中燃烧锅炉数量过多存在参数较高的问题,冬夏季用电高峰影响供电系统平衡,部分电厂存在碎片化管理问题,电厂使用锅炉时间长缺乏能耗控制,发电厂管理人员要重视管理模式改革,避免出现资源浪费问题。《工业锅炉水质》规定锅炉所需水必须经过处理使用,部分电厂未安装净化装置,容易造成锅炉四壁积累污垢,锅炉四壁水垢增加1mm能耗增加4%左右,锅炉加热比正常加热能耗多消耗染料100kg。锅炉使用水未经处理使用会影响锅炉使用寿命。电厂锅炉加热可以通过煤炭等燃料燃烧供应,由于水分等经常发生变化不能充分燃烧导致产生能耗。燃料品种多供应人员无法及时掌握燃料质量。
2锅炉的控制与节能策略
2.1正确选择锅炉以及燃料
在电厂当中,正确选择锅炉和燃料是非常必要的,也能够有效地节约能耗,所以相关工作人员不但要对短期经济效益有所考量。同时,对电厂长期的发展也要有所重视,通过这种方式可以选择更加符合电厂要求的锅炉,锅炉生产厂家的资质水平也要受到关注。锅炉正是电厂生产系统当中不可或缺的一部分,选择锅炉的过程当中,工作人员对锅炉运行的具体状态要进行仔细检查,保障其运行过程当中表现出的状态能够达到预期的目标,从而促使电厂的生产效率进一步提升。选择锅炉,并且提高锅炉的运行效率,可以有效地减少故障,当然也可以因此而节约维修资金,从而减少成本让电厂可以获取更高的经济效益。合理选择燃料也是非常必要的,要让燃料的使用符合标准要求,同时也要充分地满足锅炉运行的具体要,并且是燃料使用的效率获得提升,防止因为燃料的燃烧不够充分而致能源浪费等相关的问题。
2.2优化电力锅炉的运行方式
优化电厂电力锅炉的运行方式,能够进一步提升锅炉的燃烧效率,实现节能降耗的目标。运行方式的优化往往要根据锅炉基本设备的实际情况来进行,电厂运行管理人员要认识到节能降耗的重要性,将节能降耗理念充分融入电厂运行过程中,同时要按照电厂的设备以及具体运行情况制定有针对性的优化改进方案。例如,从某电厂的实际情况来看,排烟温度控制在130~135℃左右最为合适,夏季一般停投暖风器,冬季根据负荷情况调整暖风器投运组数。积极组织开展小指标竞赛,每月对小指标进行绩效考核,管理人员每天对前一天的指标进行数据分析,及时找到异常指标的原因并立即整改。运行人员通过实时数据系统读取数据并计算其指标所处水平,便于及时调整。
2.3科学采取措施,降低热量损失
(1)加强制粉系统控制,主要从减少漏风和冷风掺入量着手。综合治理,减少磨煤机风门、挡板、缩气器等处的漏风,降低排烟温度。适当提高磨煤机出口温度,入口混合温度相应提高,入口冷风掺入量减少。经过空气预热器增加风量,降低排烟温度,继而提高锅炉的经济性。根据理论计算和相关经验,磨煤机出口温度提高5℃,制粉系统冷风掺入量减少5%~10%,排烟温度降低3~5℃。(2)清理锅炉内部,定期吹灰清洁受热面。适当添加清灰剂,包括KNO3,NaNO3及催化剂。将清灰剂添加在燃煤中,起到助燃、分解煤渣、减少烟垢生成的效果,不但可以降低锅炉受热面腐蚀程度,延长使用寿命,而且可以提升锅炉运行的经济性。(3)配置热管换热器,进行低温除尘,降低大气污染物排放量。热管换热器在不接触介质的条件下,回收利用锅炉排烟热能,缓解烟道漏风,实现较好的节能降耗效果。(4)采取保温措施。结合锅炉设备的热力学特点和表观尺寸,不同部件采用不同保温材料。设备、动力管道运行温度在300~600℃范围的可用CaCO3,Al2SiO5复合材料;温度低于300℃的用岩棉或矿棉材质;若运行温度低于环境温度,则采用防潮保温材料;对于不规则部件,如阀门、弯头等,可用质轻、牢固性强的材料。
2.4采用变频等新技术来降低能耗
电厂锅炉运行要辅以风机、水泵等设备,只有这样才可以形成完整的系统,最大限度发挥各部分的作用。实际运行过程中要想确保系统发挥最佳效果,一定要按照具体的生产情况对所用设备进行调控。例如,关于变频调压器的应用,实现对电机工作的调节,合理实现主要通过合理调节电机转速和电源输入频率来实现。电机调速逆变器应用可以改变功率转换方式,实现交直流电源电气过程的协调,逐步形成综合液压变频器和可变电压调节器。在大型锅炉系统安全、全面节能运行管理过程中,液压变频器和变流量变压调节器的应用,实现锅炉水位、风压和燃烧的实时控制和自动调节运行条件。利用一体化的变频变压调速器,可以对大型电厂的锅炉进行有效管理,在保障安全的前提下提升其节能水平,并且使大型发电厂向更智能、更精细方向不断发展,而在实现大型锅炉节能与控制前,需要对变频变压调速器开展研究,不断提高效率,降低工厂运行能耗消费,避免不必要的成本。
2.5重视锅炉装置的维护
首先,要对锅炉水位及阀门进行检测,每天进行,确保滑动部位有充足的润滑剂供应,冲洗水位计,并落实排污工作;定期展开停炉实验,以每周一次最为适宜,将手段安全阀开启、复位,并将电眼擦拭管径,对燃气管道体系的捡漏情况进行检测,每月定期的对燃气的过滤器进行清洁;落实对锅炉的清洁,以每六个月一次最为适宜,保养水位电极,避免其超出合理范围内,对锅炉内结果进行检测,对部件松动情况予以有效的排查处理。另外,对于锅炉的全方位保养,要一年进行一次,对安全阀进行校验,其目的在于对生产安全事故的预防;定期对锅炉展开湿法保养,关闭锅炉全部繁忙后,在锅炉里加入软化水,以最低水位为准,之后使用符合标准的碱性保护液,在锅炉中注入,值得注意的是,夏天则需应用干法保养,以停炉时间久状况更为适用。
3结束语
综上所述,随着我国社会经济的快速发展,各行业对电量消耗需求不断加大。电厂是我国社会经济发展的重要支柱,电厂节能降耗意义重大,发电厂机组由锅炉汽机与发电机设备组成,锅炉设备系统结构复杂,是火力发电机的关键部件。电厂锅炉节能降耗是复杂的系统工程,对主体与辅助系统具有一定要求,要从人力物力财力上大力支持实现电厂锅炉高效绿色运转,通过对机械改进技术提升等实现节能降耗目的,将节能降耗技术应用于锅炉燃烧环节,有效控制发电厂投入成本,提升电厂的经济效益,降低锅炉资源消耗减少对周围环境的污染。
参考文献
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