煤矿机电工程安装施工技术问题及措施

煤矿机电工程安装施工技术问题及措施

冷延明

身份证号；220502197904221432

摘要：目前，国内在机电工程方面的研究仍集中在机电设备的功能型号的创新研发上，而在机电安装问题上的优化研究却相对较少，因此，在机电设备的实际应用中，往往会因为其安装精度问题，造成其长期处在恶劣的工作条件，从而增加了其损坏和废弃的几率，甚至有可能引发生产事故。但是，在对过去的机电设备在生产运营过程中，经常会发生的故障展开规律的归纳，结果表明，机电工程安装施工会造成设备异常振动噪声、过载过流、部件机制卡死等问题，这些都会对机电工程整体质量造成很大的影响，还会很容易产生生产事故问题。通过对机电工程在安装过程中出现的一些技术问题的剖析，可以更好地提升其工作的品质，从而对其进行有效地维护和维护。

关键词：煤矿；机电工程；安装施工；技术

1机电工程安装施工的主要技术问题类型

1.1机电设备的噪声、振动问题

有些泵组设备、电机设备以及某些热工锅炉设备在正常运转的时候，都会产生一定程度的振动，而这些振动问题经常会因为安装工艺的不合理因素而被扩大，从而对其产生影响。比如，机电设备的固定螺丝出现松动，从而造成机电设备在运转过程中，丧失对谐波的抑制作用，这不但会对设备自身的品质和工作的稳定性造成极大的破坏，而且还非常不利于生产工作，对机电设备的正常工作造成了很大的危害。如果机电设备的噪音超出了一定的分贝限，就会对周围的环境和工作人员的身体健康造成很大的危害。因此，在进行机电安装的时候，必须要对一些高功率运转的机电设备的噪声振动问题给予重视。造成这个问题的根源有三个方面：一是因为安装施工工艺本身存在着不合理的原因，在机电设备的安装过程中，没有对某些降低噪声或降低振动的措施进行恰当地运用，比如，在步进电机的共振腔和传动杆上，没有对其进行有效的降噪处理。二是由于机械和电气装置之间的连接不紧密，加大了噪音和震动的影响。产生噪声的机电设备包括冷却塔、送风机与制冷风机、水泵机组、变压器、电机驱动的动力装置、给排水以及采暖使用的各类机械设备。在机电设备的安装过程中，因为连接部分不够坚固，造成了机电设备的基座或其他工作台无法与安装框架或建筑墙壁相贴合，进而对建筑物或框架造成了往复的挤压和碰撞；三是机械和电气设备自身存在的问题，如风机和泵组装置中常常有外来物质干涉，造成旋转不平衡。

1.2过电流问题

所谓的“过电流”现象，就是在机电系统中，凡是比机电系统导线的额定电流量更大的电路，都被看作是机电系统的“过电流”。机电设备的过电流问题可以分为两类：一类是电流过载，也就是没有发生机电设备的绝缘破坏，只是因为从机电设备接入端流入的电流数值过大而造成的过电流。一般情况下，这些问题都是因为安装时的接线失误所造成的，例如，当需要在系统中与变压器相连的机电设备没有与变压器相连，或是在安装变压器时没有注意到相间短路的故障问题，又或是是进线和出线出现了错接，这些都会造成装置的电流过载；二是故障导致的故障，也就是由于电气装置中的电气装置发生了故障，造成了某些电气装置的故障，造成了电气装置的故障，从而导致了电气装置中的过流。

1.3电气设备本身的安装问题

在工程建设过程中，除以上两类常见的问题外，在工程建设过程中，因施工人员的不当使用，还可能造成机械、电气等机械设备自身的损伤。本文重点列出了一些由于安装而引起的机械装置的不正常情况，一是由于机械装置的装置规格不够，或是装置时有损坏，机械装置的启动开关一般都是采用铜线焊接方式与电路板相连，如果在焊点上有虚焊，或是部分损坏，则机械装置在装置的运转过程中，可能会发生机械装置的部分电阻值偏高，造成机械装置的焊点氧化、烧蚀，从而会影响机械装置的工作特性，进而降低机械装置的机械装置的操纵精度。如果没有得到及时的发现，使开关部分被进一步的烧穿，就会造成设备停止运转，对机电设备的加工生产造成很大的经济损失。二是起动装置出现问题，比如冲压车床、轧辊、钻头、大功率油泵等采用工业电机驱动的机电装置，在其外线路上连接一台电机起动装置，用来实现对机电装置的软启动、软停车、软制动等功能，从而实现对机电装置的整个过程的精确控制。

2煤矿机电工程安装施工技术中存在问题的应对措施

2.1强化设备验收以及管理

在对机电设备展开安装工作前，应该对其进行质量和规格的检查，并在后续的使用过程中，对其进行有效的管理，以保证其在安装完毕之后能够正常的使用。首先，因为机械装置的内部构造和零件在制造的过程中都会发生问题，因此，在进行机械装置的验收时，要保证机械装置的内部构造和零件的完整，同时还要检查机械装置的工作性质。其次，由于在搬运途中，机械、电气等机械装置容易发生部件损坏，因此，在进行包装检测时，必须对机械装置的外观进行严密的检测。第三，在进行设备的检测和验收时，必须要与相关的工程部门一起参与，并在确定了正确的结果后进行签名，这样才能保证在设备的后期的应用中不会发生责任不清等问题。

2.2严格控制设备安装工作

在矿井中，对机械和电气设备的安装过程进行了严密的监控，能够提高机械和电气的安装质量。首先，在进行机械装备部件的安装时，要严格按照设计图来进行，以保证在完成了设备部件的组装后，能够达到设计图中所示的效果。同时，在进行施工放样时，也要充分运用测量设备来准确测量出放样的长度。其次，因为机械和电子装置都会有一定的震动，所以为了防止机械和电子装置在震动的过程中损坏机械和零件，可以在机械和电子装置中添加缓冲垫来降低震动。

2.3采取防爆措施

在矿山机电工程安装的过程中，因为矿山中的瓦斯的存在，会给安装施工工作造成一定的安全隐患，因此，在进行安装施工工作的时候，要做好相应的防爆工作。首先，当矿山中存在着瓦斯保护性气体和煤炭在采矿中飘浮的数量较多时，将会发生爆炸，而在工作环境中，通过减少可燃性物质的数量，将会使其发生爆炸的概率大大减小。所以，在煤矿中进行机电设备的安装时，应该采取相应的防爆技术，以保证工作进行的安全。其次，由于机械和电气装置的运转，都要依靠电缆进行能源传输，所以电缆与电缆之间会产生联结，此时必须使用防爆联结箱来对联结进行防护，提高电缆的防爆作用。最后，在矿井的开采中，一般都会在地下布置一些巷道和工作面，所以就需要布置一些照明工具，为地下工作的正常进行提供保证，此时就可以选用本质安全型的防爆灯具，来进一步减少灯具的爆炸危险。

结语：

总之，在进行煤矿机电工程安装的过程中，采用的是与之相匹配的施工技术，从目前的情况来看，在煤炭机电工程安装的过程中，还会出现很多的问题，为了能够更好地解决，应该从多个角度来提高施工技术的应用效果，并采取加强设备验收和管理、严格控制设备安装工作、采取防爆措施、制定合理的设备检查方案等方法来提高施工技术的成熟性，从而为煤炭企业的生产效益的提高奠定坚实的基础。 

参考文献：

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