系统化安全管理在石化企业设备大检修中的应用

系统化安全管理在石化企业设备大检修中的应用

马连刚,刘国营

中国石油化工股份有限公司沧州分公司 河北沧州061000

摘要：近年来，随着公司的不断发展，各种石化产品的消费量不断增加。对于石化公司来说，还需要仔细监测不断变化的社会需求，以更新设备系统并满足社会活动的需求。在石化企业的生产中，有大量的生产设备需要随时进行广泛的维护。为了不影响生产，该设备具有时间限制严格、任务艰巨、环境工作复杂的特点。本文具体讨论了如何以安全、高效、环保和高质量的方式维护石化设施。

关键词：石油化工设施；维护检查；特种设备

石油化工企业需要不同的反应塔、换热器、储存设备等来提取和加工成品油。这些装置还必须通过各种管道连接到化工行业的起重和运输设备上。这些通常被称为石化设施。由于相对较大且相互依赖的设备系统，每个设备的启动和关闭成本相对较高。因此，对于化工公司来说，石化设备的大规模维护通常只需每3-5年进行一次。维护的效率和质量直接影响公司的财务盈利能力及其后期安全高效工作的能力。

1石油化工企业系统化安全管理的必要性

1.1协助企业和职工贯彻落实正确的安全生产观

如今，一些石化公司倾向于只专注于生产运营，经济效益和安全控制的减弱是一种现象。在安全管理领域，存在着广泛的问题：目前，石化安全设施与有限数量的安全管理人员之间存在冲突，使用有限的人力、财力和物力来管理无限数量的风险点。由于工作性质和石化公司的具体需求，认知惯性往往会延长，自由驾驶和安全检查导致员工的安全意识、疏忽和纪律自由度较低。通过加强全公司的安全培训，使员工始终牢记安全的重要性，树立正确的安全生产观，从而确保公司的安全生产。

1.2有助于提高石化企业的质量、安全和稳定发展

石化企业的安全培训主要包括安全培训、安全技能培训、预防意识等。经过安全培训，石化员工可以有良好的安全防范意识。降低安全事故发生的可能性，确保石化企业的安全生产，进一步提高石化企业的质量和可持续性。

1.3推进石化企业安全文化建设

良好的企业文化有助于更好地调动和释放全体员工的主观能量，这是石化公司的长期战略举措。强有力的安全教育可以为公司全体员工提供积极提高安全素养的机会，有效地为公司安全文化建设做出贡献，确保公司在良好的安全文化中健康发展。

2组建专门的检修机构，落实岗位管理责任

2.1强化部门和岗位之间的管理责任

项目负责人和整个生产系统检查部门的工作人员应在整个项目中提供全面的工作指挥和管理，提供统一的指挥、协调和工作管理措施，以改进责任管理，有效传达指令，执行整个职能管理系统的任务，各部门之间的协调与配合，确保运营的顺利进行。

2.2监督项目部的工作

检查项目部应根据企业设备检查的需要，接受政府和管理层的指示，制定良好的检查计划，执行各类工人的质量控制任务，对现场检查工作进行全面检查，制定优化的检查计划，在检查现场解决一些技术问题，并立即报告任何超标情况。

2.3检查项目组的执行情况

实施检查组通常分为车间或生产过程，如管道组、作业组、研究组、储存组，形成独立的检查组。工厂的整个部门或结构体系都比较大，这个群体也可以改进。每个检验小组涵盖整个工厂检验项目，并根据实际检验需要配备适当的检验工具和人员。各检查组应根据各自的检查需求和工作范围制定检查计划，并开展适当的检查工作。检查组应负责自己的检查工作，确保检查室的安全、技术和安保。质量管理工作。

2.4检查协作组

石化装置大修调整组可分为外围调整组和企业调整组两部分。外围调整组通常是指与外围安装业务相关的石化设备公司，主要负责在大修期间协助拆除设备的某些外部结构系统，协助检验部门建立检验清单，并在检验安装后恢复设备外观，与检查部门合作，实施适当的控制计划，并协助实施安全措施

公司间合作小组特别适合由内部人员培训的专业人员陪同检查。他主要负责检查期间的安全管理和设备管理，协助公司员工管理必要的审批程序和操作文件，并加强全过程的监督和协调。

2.5物流管理部

由于时间限制，整个设备维护任务具有挑战性，需要更多的工人参与，包括大量的车辆、设备、耗材等。物流主要负责为相关人员提供必要的餐饮和住宿服务，以及提供所有检查设备，维修过程所需的办公用品和其他材料。虽然物流看起来很简单，但整体工作压力很大，物流团队的运营效率直接关系到控制过程的效率。

3加强组织结构的实施和有效性

3.1员工行使管理职能

为确保检查的顺利进行，所有负责人应严格遵守适用于其自身管理的标准和规定，并对现场进行适当的协调和管理。

3.2全面做好质量把关工作

为确保运营的整体质量满足公司后续安全运营的要求，有必要按照相关规定对设备的运行进行密切监控，根据潜在危险的类型和外观，识别潜在危险，并确保由专业人员消除。分析一种、两种和三种特殊机器的潜在危险，并制定具体的检查计划。

3.3全面实施安全管理和植物检疫计划

为了确保维修过程的安全和参与维修的工人的生命健康安全，大型专业设备的维修需要全面的安全管理。根据维修过程的工作特点和设备中使用的各种原材料，为每位检查员采取安全措施，特别是当您需要进入设备内部时，需要指定专门的控制人员，并且必须保持可靠的通信，以确保房间内部清洁通风，无窒息因素等。对于高海拔作业，攀登时应提供安全协助，良好的安全带、头盔等活动应由现场专业安全管理人员按照监管要求妥善管理和监督，以防止某些非法和危险作业。

4一些常见问题及解决方案

4.1防腐处理

化工企业大型设备维修中最常见的问题之一是腐蚀，根据腐蚀类型可分为局部腐蚀和全面腐蚀。腐蚀类型包括碱腐蚀、酸腐蚀、氨腐蚀、氯化物腐蚀、硫酸腐蚀等。根据制造工艺和特殊的腐蚀能力，确定腐蚀的具体原因并评估腐蚀程度。如果设备暴露于严重的应力腐蚀或均匀腐蚀区的剩余厚度较小，则有必要评估设备的使用寿命和安全标准。

4.2裂缝处理方法

对于石油化工企业来说，化学反应必须在高温高压的环境中进行。如果设备或管道出现裂缝，可能会导致泄漏或爆炸的风险。如果检测到裂纹，应根据裂纹数量增加裂纹识别，然后根据裂纹硬度检测结果进行整体评估。裂纹产生的原因分析一般可分为三类：第一类是设备本身的设计问题，第二类是运行中压力过大，第三类是设备运行中腐蚀过大。如果裂缝已经达到一定的危险程度，必须尽快停止容器并在裂缝处进行处理。应在使用后进行监测。

5结束语

随着石化企业的不断扩张，特种设备的数量和种类不断增加，石化企业的安全形势日益严峻。化工厂的安全使用关系到人民生命财产安全，关系到社会和谐稳定。当检验机构与石化公司合作进行大修时，他们不仅必须遵守国家安全标准，而且必须不断提高监督质量，还要执行“安全”的检验工作。

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