浅析钢结构厂房施工技术及质量控制要点

浅析钢结构厂房施工技术及质量控制要点

袁成志,沈强,陈堃  ,时小亮,王添程

中建八局第四建设有限公司  山东省青岛市 266000

摘要 现如今，在一些大跨度的工业厂房建设中，以钢材为主要的建造材料成为社会发展的必然趋势。在提倡绿色发展的今天，钢结构材质的优点与社会发展趋势相符。本文就钢结构材质在工业厂房的施工过程中技术应用进行分析，总结钢结构施工技术在施工过程中的应用要点以及相关质量控制要点。确保钢结构建设质量符合预期要求。

关键词　钢结构厂房；施工技术；质量控制要点

中图分类号：TU758.11 文献标识码：A  文章编号：1673-0038（2018）29-0061-01

1 钢结构材质的优点及缺点

1.1 钢结构材质的优点

钢材是一种拥有耐磨性能、抗压性能优越的复合材料，在现如今的大部分工业厂房建设中得到了广泛的应用。与混凝土结构形式相比，它具有稳定性强,荷载能力更为优越,体积及重量更小的优点。具有混凝土结构材质无可比拟的优越性。工业厂房的钢结构建设运输期间应由专业运输人员将由工厂制造完成的构件运输至施工现场指定场所放置并由钢结构专业分包施工人员对各钢构件进行组装。另外钢结构材质具有施工工期短，组装方便，抗震性能好，后期保养维护更为便捷，拆除可回收利用等优点，减少材料损耗及成本支出。

1.2 钢结构材质的缺点

钢结构材质虽优点颇多，但在实际应用中缺点也不少。比如钢结构厂房基础很容易出现失稳情况、钢结构屋面也极容易受到破损、钢材也很容易发生腐蚀等问题，需要后期进行维保等一系列后续工作。

2 钢结构厂房的施工技术要点

2.1 测量施工

在测量工作开展工程中,现场测量员首先要建立水准基点,用水准基点组确定现场水准基点,用钢筋进行标记并使用水泥砂浆材料保护水准点。测量员应保证水准点与水准基点形成闭合路线，保证水准基点的准确及可靠，对两点之间高程进行测试，通过内控平面轴线位置有效保证钢结构后期质量安装工作。

2.2 地脚螺栓预埋施工

测量人员应保证地脚螺栓在预埋过程中螺栓位置准确，及时强化地脚螺栓标高及轴线位置正确。在预埋地脚螺栓后，测量员及时抄测出钢管架上方实际标高,为保证地脚螺栓安装更加准确，需在桩基础面上方做好轴线投测工作,实现轴线与桩基础面的闭合。

2.3 钢柱吊装作业

钢柱在吊装时,施工员应利用吊装机械沿着钢材跨中或跨边开行完成相应的吊装作业并及时做好固定、支撑工作,对钢柱结构轴线及时调整,确保偏差在可控范围内。为确保钢柱安装的结构稳定及安全，施工员应做好柱间支撑及附属装置的安装工作。

2.4 钢梁安装施工

施工人员要以钢结构跨度情况为基础,保证现场钢梁结构安装质量要与现场实际要求一致。施工人员可选择单机旋转或滑行方式对钢梁结构进行安装以确保钢柱结构稳定。

3 钢结构厂房施工质量控制要点

施工质量控制工作在整个钢结构厂房建设期间尤为重要。①强化管理人员施工质量控制意识②积极落实各施工质量控制要点在实际当中的应用③完善质量控制措施，减少工程施工减少不必要成本支出，为项目成本增效。总结以下各质量控制措施实现钢结构厂房质量控制。

3.1 完善质量管理体系

为了充分发挥工业厂房钢结构工程的重要作用,工作人员应做好相应的质量管控工作。①拟定完善的质量管理体系,结合工业厂房钢结构工程建设环节特征,规范各道流程。②做好相对应的方案技术交底工作，对需要专家论证的方案及时进行专家论证。③及时定期召开相关会议，保证第一时间了解现场的施工进度、质量、安全等作业面情况。④明确的奖惩措施。

3.2 加强图纸会审

钢结构工程建设质量直接取决于图纸的合理设计。为保证现场的钢结构工程顺利工作开展，图纸设计人员及施工人员及时做好相应的图纸会审工作,及时找出图纸中的设计缺陷或与现场实际施工有矛盾的地方，通过图纸会审，及时反馈给设计人员进行修改，以保证图纸设计满足实际施工现场的施工，好保障钢结构质量的控制。

3.3 加强地下部分施工管控

地基工程建设是整个工程建设重要的一环，在整个工程建设中直接影响工程整体质量。施工企业的监督管控工作尤为重要。①加强地基强夯处理，保证地基的稳定②可应用振捣技术强化地基结构的荷载能力及稳定性③做好地基与基础这块的混凝土管控工作，保证地下部分的稳定性④基础部分施工过程中预留的各种预埋件等要控制好标高，通过专业人员验收后方可进行下一步工序施工

3.4 加强钢结构之间连接管控

在工业厂房钢结构工程建设期间,建设环节涉及大量的钢结构构件,施工人员可通过焊接固定的方式,实现各个构件的相互连接。在焊接过程中,施工人员应根据钢结构的性质特点,选择相应的焊接材料及焊接方法。但需要注意的是,在实际焊接期间,形变问题及应力问题仍时有发生。为了避免上述问题的出现,施工人员应做好焊接技术选择工作、焊接环境控制工作、焊接顺序拟定工作及预热工作,以此提高焊接工作水平。此外,如焊接完成后仍存在质量问题,施工人员应及时采取科学有效的措施解决各类质量问题,可通过补焊或重新焊接的方式使钢结构焊接效果更加优越。

3.5 强化钢构造装置的安装管控

在钢构造装置安装时,施工人员应做好精度控制工作。在工业厂房钢结构工程施工期间,施工人员应优先完成大型设备的安装工作,然后方可安装主体结构。在钢构件及梁结构安装期间,施工人员应做好柱底板平整度、柱体垂直度、梁结构平直度及侧向曲折的控制工作。在拼接工作展开前,施工人员应做好冲突面的清理工作。当拼接工作完成后,施工人员应使用扳手拧紧螺栓。当各项工作完成后,方可开始起吊。在具体吊装期间,在监理单位、施工单位及质检单位做好相应的检验工作并验收合格后,施工人员方可利用混凝土对柱底板与根底顶面空间进行灌浆处理,从而提高结构的密实程度。

3.6 加强钢结构材料质量管控

对建筑的质量控制严格意义上是对钢结构构配件及材料的质量控制。在钢构件进场前应该检查出厂证明书、厂家合格检测报告,确保钢材满足建设要求。另一方面，钢结构在焊接完后要进行探伤等一系列试验检测，保证钢结构材料的质量管控。

3.7 做好钢构件涂装工作

钢结构材质虽有很多混凝土结构不具备的优点，但尤为致命的缺点也很突出。钢结构材质如不经过表面处理就很容易锈蚀。为避免钢结构表面锈蚀,钢构件的涂装工作就显得尤为重要。施工人员应该合理的确定涂装次数、涂装厚度、间隔时间等因素，并在涂装作业前清理好钢结构自身的锈蚀部位。

3.8 加强钢结构上部结构施工管理

钢结构厂房主要以拼装方式进行安装，施工人员在拼装作业时应强化各道工序管控,通过这种方式来提高工业厂房钢结构工程建设质量。严格按照流程开展相应工作，落实各项质量管控要点,使在建工业厂房项目达到验收标准。在工业厂房钢结构工程上部结构施工期,施工人员以单件流水方式吊装柱结构、支撑结构及梁结构,先进行钢柱结构吊装与调整,后再对钢梁及之间支撑结构进行安装。

3.9 加强各管理人员管控

现场施工作业人员及各管理人员的综合能力直接决定了钢结构厂房的建设质量。所以施工人员充分掌握钢结构技术应用要点及难点、质量管控意识及安全意识尤为重要，这就需要在日常工作中加强各管理人员的专业知识培训。

3.10 加强后期验收处理

在钢结构厂房项目施工完成后，为及时保证后期验收顺利通过，及时做好前期的管理工作。①以施工组织设计为主轴进行工作开展。②对施组里有关施工计划、施工技术应用情况以及人员的上岗情况进行检查。③如发现有相关质量问题未及时处理，影响验收工作开展应及时返工。

4 结语

现如今，钢结构类型结构在工程建设中越来越多的应用，为提升钢结构施工质量，打造自己企业品牌竞争力，作为一名现场实际管理员，一方面要了解钢结构厂房的施工技术，另一方面要加大对施工技术的应用专研力度，做好施工过程中的质量控制，特别是工程在建设期间，现场施工人员要做好各单体测量定位、地脚螺栓埋设、钢柱钢梁吊装安装、屋面防水隔热材料铺设等一系列连续工作。在平时的质量管控过程中，管理人员应加强图纸审核,强化钢结构连接管控,强化钢构造装置的安装管控,把控好进场材料的质量管控,监督好钢构件涂装施工作业,加强钢结构上部施工管理，顺利通过验收，从而及时完成钢结构厂房工程建设。

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