抽水蓄能电站清水混凝土施工技术分析

抽水蓄能电站清水混凝土施工技术分析

袁永强

中国水利水电第三工程局有限公司 陕西 西安 710000

【摘要】普通混凝土建筑在结构构件浇筑完成后需要在外立面进行装修，然而清水混凝土施工工艺最显著的特点就是外立面一次成型，面层不加任何修饰，以混凝土材料原有的纹理、颜色和造型达到装饰效果，因此其特有的“素颜之美”为众多设计师青睐，但是我国清水混凝土施工与欧美国家相比，起步较晚，施工工艺还不是很成熟，针对清水混凝土施工技术展开讨论，研究清水混凝土工程的质量控制要点，并针对抽水蓄能电站工程分析清水混凝土施工技术，为相关工作从业者提供可参考的建议。

【关键词】抽水蓄能电站、水混凝土、施工技术

一、引言

目前，在抽水蓄能电站施工过程中，清水混凝土的使用获得了良好的成效，使抽水蓄能电站更加满足国内相关施工标准的要求。而清水混凝土施工是一项十分细致的过程，较之一般混凝土施工过程有更高要求。因此，要高度重视清水混凝土施工方式的优化与革新，以满足人们对抽水蓄能电站的需求，提高土建工程的美观性[1]。

二、抽水蓄能电站清水混凝土施工常见问题

1、原材料选择的问题

在我国各个地区纷纷开展的房建工程施工过程中，项目建设期间会应用到诸多类型的施工原材料，常见的有水泥、外加剂以及骨料等多个部分，为了能够有效提升整个混凝土结构的性能与质量，要求施工人员必须严格选择高质量原材料的同时，也应该严格按照行业操作标准，做好原材料配合比工作，如果施工人员忽视该方面问题，必然会对混凝土结构性能构成严重威胁。通过现实调查可以看出，在清水混凝土配合比设计过程中，如果施工人员添加了大量水泥，鉴于内部碱量大于行业添加标准，与集料出现一些化学反应，在改变混凝土结构表面颜色的同时，甚至还会降低结构的性能。同时，施工人员添加了大量骨料原材料，与标准添加剂量情况相比较，混凝土结构表面颜色会出现加深的现象，碎石中，针片状石子含量大，会导致混凝土质量与颜色都不够均匀，再加上有着较大粗骨料粒径现状，会制约施工人员正常混凝土浇筑环节的进度与质量，更是麻面以及蜂窝等病害出现的根本原因。

2、浇筑问题

施工人员进行浇筑处理，期间需要操作流程有平滑、振捣以及抹面等几个方面。要想能够在快速施工效率下稳步提升整个清水混凝土结构的性能与质量，就要求施工人员所开展的浇筑施工工作必须严格遵循行业操作规范，高质量完成每一个施工环节，这样才是提高清水混凝土质量的重要保证。在施工人员正式浇筑处理环节当中，站在浇筑倾斜自由高度视角下来看，有时候会出现超出2m施工问题，鉴于不同离析问题的发生，随着时间的推移，后期会出现串筒等病害。除此之外，施工人员进行浇筑施工过程中，当有着较大混凝土结构厚度现象，一旦施工人员忽视严格操作标准，特别是针对浇筑工序，不能秉持分层施工原则，则在后期拆模工序，就会引发混凝土结构表面麻面等现象的发生。

3、振捣问题

在之前我国大多数地区开展清水混凝土振捣施工过程中，经常会出现蜂窝以及缺角等病害现象，深度研究引发病害问题的原因，首先，施工人员没有按照要求，妥善控制好混凝土振捣周期，或者是应用了不合理施工手段，这些都会影响混凝土密实度，最终导致结构内部不同程度空隙以及气泡等现象的存在，都会制约混凝土结构的性能;除此之外，施工人员在一系列操作当中，导致整个混凝土振捣工作出现过度现象，这也是扩张模式发生的主要原因，最终完成振捣的混凝土结构，与实际施工混凝土结构大小相比较，就会出现不相符等现象。最后，在采用了振捣器进行作业的时候，碰撞到钢筋、模板、嵌入件等，造成露筋、跑模等问题。

三、抽水蓄能电站清水混凝土施工技术分析

1、表面质量与装饰效果标准

土建工程中，清水混凝土表面的平整性误差应小于3mm，并避免清水混凝土外表出现气泡;表面裂纹宽度应小于0.15mm;保证清水混凝土表面色泽及平整性，保证其没有污染、损坏等情况，表面没有漏浆、脱模、臌胀等现象，结构没有错台与冷缝;根据土建施工时的装饰标准，预留缝条，形成比较规则的分隔缝;装饰线条外形应均衡、平整、顺直[3，4]。

2、模板的选择与处理

清水混凝土的定型处理和早期维护是在拆除模板前进行的，选择和安装模板时，应尽量防止产生环向模板拼缝，并且2个竖向拼缝在施工阶段要尽量防止产生漏浆和错台现象[5]。为了满足设计要求，制作模板时，应对环向钢板采用满焊连接模式，并打磨焊缝处，保证清水混凝土表面的平整[2]。

3、脱模剂的选择

清水混凝土施工技术的关键环节之一即脱模剂的选用，脱模剂的种类非常多，包括硬脂酸锌、聚酰胺树脂、硅油类脱模剂等。脱模剂的选取要结合工程需要和注射制品用材料决定，目前，使用最频繁、操作较便利的是喷涂雾化脱模剂，使用数量应以可以顺利令制品脱模为原则，并尽可能少用。脱模剂用量过多会影响制品外观性能，产生油斑或令制品外表变暗，尤其是对色泽要求很高的制品有很大影响，有时需禁止使用。另外，实践证明，在脱模剂中可以添加适当光亮剂，进行样板测试后，既便于脱模，并且成型以后的混凝土表面比较光滑，具有十分显著的效果。

4、混凝土浇筑

清水混凝土施工中，浇筑环节十分关键，浇筑过程应注意以下要点：(1)混凝土浇筑阶段，采取分层下料与振捣模式。根据实际状况，分层厚度应不大于40cm，且采取分层标尺杆严格管理浇筑厚度;(2)浇筑混凝土时，要重视模板与钢筋看护，浇筑工作结束后，整理混凝土结构上部的裸露钢筋，使之就绪;(3)各层下料任务结束以后，利用60kHz振捣棒进行振捣处理。将第1层混凝土结构的振捣时间控制在20s，防止由于振捣过度产生跑浆现象，其余各层混凝土振捣时间控制在30s以上，遵循快插慢拔的原则，振捣棒的插入深度应在被振捣层50mm以下。

5、修补方法

土建建设中，清水混凝土施工有很好的使用效果，但也不可避免地会产生一些突发状况，导致混凝土表面出现质量缺陷，最常见的是混凝土表面的气泡现象，既影响美观性，还影响使用期限，甚至产生孔口等现象，这些问题的产生需要及时处理。通常情况下，拆模以后会先清理混凝土表面，采用相同的物料在有问题的位置进行重新修补，待填充混凝土凝结后进行打磨[3]。

在混凝土浇筑阶段，裂缝的出现是一个很难处理的缺陷。裂缝出现的原因有许多，一方面是材料的选用，不达标的材料极易出现化学反应引起过冷和过热的现象，造成裂缝;另一方面，在浇筑混凝土时，浇筑工艺对浇筑质量十分重要。为避免裂缝的出现，首先需选用配备良好、总体规整、无碱性的粗细骨料等物质，在严格控制浇筑速度的条件下，浇筑结束后及时分析质量检验数据，同时做好碾压与抹平工作，可以在最大限度上避免裂缝的产生。

6、养护方法

清水混凝土施工结束后，需要及时养护，这是保障混凝土应用质量及使用期限的重要环节。清水混凝土的养护有很多需要注意的细节，当混凝土模板的内压力达到1.2MPa时，要使用塑料薄膜包裹清水混凝土结构，降低水分的流失，保证清水混凝土结构表面的湿润性，养护周期要保证在7d。

结语

清水混凝土施工是由一系列严格的施工环节构成，每一步环节上的纰漏均会影响清水混凝土施工的效果，这在一定程度上对项目管理人员提出了较高要求。我国清水混凝土施工尚处在发展阶段，还有很大的进步空间，因此，在未来抽水蓄能电站的施工中要不断总结施工经验，控制清水混凝土工程的施工质量，在保证质量的前提下提高施工效率，为建设项目增值。

【参考文献】

[1]郑磊.地下室弧形剪力墙清水混凝土施工技术分析[J].施工技术与管理，2020，01：107–109.

[2]吴建华.清水混凝土施工技术在建筑装饰中的应用[J].建材与装饰，2018(48)：34-36.

[3]张文斌.建筑施工中清水混凝土技术的应用[J].住宅与房地产,2018(9):181-183.