预制装配式建筑施工技术研究

预制装配式建筑施工技术研究

黄金勇

身份证：32108819760125121X

摘要：在装配式建筑施工中，由工厂生产项目建设中所需应用的各种构件，在检验合格后，即可运输到施工场地进行拼装，进而完成建筑物建设。在工程建设中，要求提前制作预制构件，防止浪费施工材料，同时还可有效提升构件施工质量和效率。但是，我国预制装配式建筑施工技术的发展起步较晚，在实际施工中存在诸多隐患，施工质量控制难度较大。

关键词：预制装配式；建筑施工技术；控制要点

1导言

随着我国经济的快速增长，人们的生活水平大幅提高，对城市住房的需求也在逐步上升。为了缓解城市住房的压力，建筑业的建设规模进一步扩大。预制建筑是一种新的建筑体系，由于其具有效率高、成本低和节能环保的特点，在现阶段被广泛使用。在预制装配式建筑施工技术的应用中，技术是保证施工质量和效率的关键，因此掌握较为全面的预制装配式建筑施工技术对整个施工工作的顺利开展有着非常重要的作用和意义。

2预制装配式建筑概述

预制装配式建筑主要借助现代化工业技术来进行改进和更新建筑形式，其施工工艺较为特殊，施工人员需要在施工前期组装预制构件，以有效缩短施工周期，节约人力、物力成本。预制装配式建筑突破了传统房屋建造的限制，建筑企业可以在较短时间内完成多栋房屋的建造。目前，预制装配式建筑已经得到广泛应用，但由于发展时间较短，其在实际建造过程中较易受到各种不稳定因素的影响，工程质量难以得到有效保障。现阶段，预制装配式建筑的特征主要体现在以下几个方面：施工人员通常需要根据现有标准和固定规格提前制作好相应的施工材料，因此，预制装配式建筑具有材料标准化特征；预制构件大多由工厂批量生产，组装、拆卸简单快捷，建筑企业只需要按照行业规范进行操作即可达成预期效果；预制装配式建筑的施工对周边环境和居民的影响较小，属于绿色、文明的施工技术，值得大范围推广和应用。

3预制装配式建筑施工技术控制要点分析

3.1构件的设计和生产

首先，进行结构部件的设计，为保证装配精确度，必须有一个可靠的方案。在此过程中，采用三维仿真技术对建筑的构造进行仿真，并以可视化的形式展示构件的尺寸，方便进行构件的预装配。其次，进行建筑物主体构件的生产环节。采用现代的装配技术，可以提前装配结构部件，从而防止装配过程中可能存在的安全问题，同时也可以保证装配的质量。为改善产品的质量，必须采用先进工艺，事先全面了解结构的设计和尺寸，确保结构和结构部件的各项性能指标都符合标准。只有如此，才能保证结构稳定性、强度、性能都符合规定要求。

3.2预制构件运输

装配式建筑所使用的预制构件在工厂生产完成之后，需要尽快地运送到施工现场，因此对于运输构件在运输过程当中的安全性应该起到高度重视。在运输之前，为了避免构件在运输过程当中会出现损坏，应该对运输路线做好规划，并且设计好构件的堆放方式，同时还应使用自动化管理技术来对构件的运输过程进行监测，从而保障运输过程具有安全稳定性，也能够在一定程度上提升运输效率。除此之外，对于预制构件的运输应指派具有专业素养的工作人员来定期检查，检查预制构件在运输当中是否出现损坏，以便为后续的安装工作提供良好的基础。

3.3预制构件的安装施工要点

3.3.1混凝土预制构件安装

第一，预制构件的安装。在对预制构件进行安装施工时，需确定安装点、垂直度、标高等，在安装水平构件时，需对各种构件间的平整度与高度差进行仔细校对，保证构件位于相同水平面，以上作业完成后，还需对预制构件采取临时固定处理措施。在构件进入现场前，应检查质量合格证明、验收记录以及外观质量，符合标准的构件才能允许进场；做好预制构件的吊装工作，做好临时固定，应严格控制现浇结构中墙柱纵向受力钢筋的类型、规格、数量，严格控制受力钢筋的间距和长度。同时，预制构件需预留连接钢筋，便于将预制构件锚固在后浇混凝土内，确保能够和后浇混凝土中的钢筋相互连结，以免影响混凝土预制构件的安装效果；预制构件安装灌浆操作中，需严格控制出浆孔质量，做好墙柱底部区域缝隙的灌浆处理，以免影响整体构件的安装质量；完成混凝土预制构件安装工作之后，要做好位置偏差的纠正和外观质量的控制，以保证工程项目的施工效果。

第二，防水处理。混凝土预制构件安装施工需要做好各项防水工作，按照施工标准规范要求，在构件外部和内部涂抹防水材料，做好防水性能的检测分析，确保整体防水性能和施工效果。

3.3.2钢结构预制构件安装

第一，结构吊装。采用现代化的吊装设备进行钢结构预制构件的吊装，在吊装环节避免出现碰撞或是构件损坏，将构件吊装到预先设定的位置，检查构件的稳定性和稳固性，然后开展下一步安装施工工作。第二，结构连接。在钢结构预制构件连接过程中，首先应高质量进行嵌入式构件的安装，对嵌入物进行固定处理，精准进行嵌入零件的定位，避免因嵌入零件导致构件出现变形的问题。应安排专业人员进行检查，保证预制构件嵌入安装的准确性；其次，做好预制构件的焊接，根据钢结构的特点和预制构件的特点，制定完善的焊接施工方案，并严格按照施工方案中的相关要求和工艺，确保钢结构焊接质量。

3.4预制件固定管理

装配式建筑工程施工单位的管理人员也需要做好预制件固定相关的管理工作，以此减少施工过程中可能存在的安全隐患。除了需要做好不同类型预制件的管控之外，也需要更为明确的施工流程以及管理制度，为之后的施工工作奠定坚实的基础。例如，在采用预制件连接施工技术时，管理人员就需要检查预留板筋以及螺栓的位置，并精确计算预留板筋嵌入墙体的距离。当施工人员制作混凝土时，专业技术人员就可以为其提供相应的指导，使混凝土的强度能够符合装配式建筑工程的特性。管理人员也应立足于预制结构的中心点位置，以控制安装或是固定的办法增强预制结构的抗震形成，从根本上提升装配式建筑施工技术的使用效果。

3.5预制构件连接

在装配式建筑施工中，构件连接方法比较多，此次工程施工中主要应用现浇式和机械式。其中，机械式采用机械套筒进行连接，同时还可最大限度发挥出材料应用效果，以确保构件的可靠性和安全性，但是对钢筋质量提出了更高的要求。如果连接可以有效实施；第二，材料设备管理。材料质量、设备性能直接决定基坑支护的施工质量，保证进场材料质量完全合格，进场仪器性能完全符合相关要求，且不定期对材料质量、设备性能进行检查，并对材料和设备进行实时追踪，保证现场所有材料与设备均有相关记录，以供实时对其进行核验；第三，现场人员管理。项目施工前，对现场所有人员进行专业培训，建立现场人员责任意识和质量安全意识，为施工人员的人身安全提供保障，并对管理人员实施责任到人制度，进而激发员工的责任意识；第四，基坑排水管理。根据现场地质情况，对地下水位采取管井降水方法，先在基坑周围进行钻孔，成型后对地下水进行抽水，并实时记录水位下降及抽水情况，从而为基坑支护安全提供保障。

结束语

总之，预制装配式建筑具有环保性、经济性等特征，有利于建筑企业高效完成项目建设。为了能够保证此技术应用效果，需对预制件的存放、制作等方面加以关注，全面掌握预制构件安装技术，注重预制构件的吊装作业，在施工完成后需对工程项目进行全面验收，确保整个建筑结构的质量与安全。

参考文献：

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