化工自动化仪表检修及维护措施

化工自动化仪表检修及维护措施

李玉刚

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摘要：在化学工业的生产经营过程中，应用化工监控仪表有着十分重要的作用。通过这种仪表，可以全面地监视化学品生产线的状况，从而能够对工业生产过程中存在的问题进行准确地判断，从而帮助工作人员对这些问题做出反应，从而降低企业的经济损失，从而确保了化工产品的质量和效益。因为在工作中，化工自动化仪器容易受到人和环境等多种原因的干扰，从而发生故障和损坏等情况，所以为了更好地提升其工作效率，已经对维修管理人员提出了更多的需求，并给出了一套较为完善的维修工程计划。本文通过对化学仪器设备维修保养工作的比较，对化学仪器设备维修保养工作进行了较为全面的阐述，并提出了自己的看法，希望能对化学仪器设备维修保养工作有所帮助。

关键词：化工自动化仪表；检修；维护

引言

工业智能仪表作为装备智能化管理的眼睛和耳朵，在制造过程中，必须要对各类数据进行测量、记忆和显示，在目前的制造条件下，这些智能仪表往往会出现各种故障，从而导致产品的品质下降，严重的还会危及员工的生命。当前，在企业的使用过程中，仍然存在着许多需要解决的问题，因此，怎样才能对在使用过程中产生的各类问题进行准确地认识和把握，并对其进行高效地进行管理，是提高企业自动化设备使用品质的关键所在。

一、化工自动化仪表

（一）化学工业自动仪器设备的使用条件

化学工业是化工生产和研发的重要行业，由于大家都知道，这个反应一般都需要在很高的温度下，或者是在很强的酸性催化剂下才能完成。化工生产的大部分工艺都是在高温、高压和剧毒的环境下进行的，所以化工生产中经常会出现一些危险的环境事故，化工生产的化学反应对反应的环境条件有着很高的要求，即高温，化学反应所需的温度大约在100摄氏度，但是如果控制不好，也会使化学反应产生的产物变为另外一种性质。因此，对化学工业中的化学反应进行精确的监测，对于化学工业的发展至关重要，但是，因为监测装置在这种恶劣的环境下，工作条件恶劣，而且很可能会影响到化学分析的结果，因此，对监测装置的质量提出了很高的要求。在恶劣环境下，自动化仪表监测设备的工作时间一般不会太久，并且要定期对监测仪表进行检查和维护，保证了生产的顺利进行。

（二）智能化的化学工业自动仪器

根据不同的划分准则，将智能化的化学仪表划分为若干类。按照信息的传递方式，可以将其分为两种，一种是数字的仪表，另一种是模拟式的仪表，数字的仪器指的是在界面上用文字来表达，而模拟式的仪器指的是用波形来表达；按照仪器的连接系统，又可以划分为两种类型，一种是智能化仪器，另一种是非自动化仪器，它可以将采集到的信息，直接传送到化学制品的控制系统上，便于将实时的信息传递到系统中，来进行各种的调整，为化学制品系统提供一个更为安全的工作环境。另一种类型的仪器，一般情况下，它的使用范围也会受到一定的限制。按照设备在工作时的能源利用模式，可以分为两类：一类是现场设备，另一类是非现场设备。因为化学工业牵扯到了很多方面，因此，除了上述三种之外，还有三种大致的分类。

二、化学仪器智能化的意义

一般情况下，因为使用场合的差异，一般情况下，仪器生产厂家会按照生产厂家的要求，在控制集成电路板上，增设不同的传感器或者一些辅助电路，这样就可以进入到化学控制程序中，并预留一定的监测输入输出接口或数据输入输出接口，就像一台微型计算机一样，在化工生产过程中，它可以对化工行业所需要的基本参数以及高温压力类型等进行监控。而在此过程中，为了确保反应的正常进行，需要相关人员按照所测得的基准值，采取适当的控制措施。然而，随着化工过程的发生，通常情况下，生产出的产品是人类所不能触及的，所以，它的引入将极大地提升化工企业的利润。利用智能化仪器对问题进行监测，极大地减轻了人工的工作负荷。其次，智能仪器控制系统还具备了对制造与经营的信息化建设的功能，而这一功能在制造过程中也起着举足轻重的作用。

三、化学工业自动化设备的维护保养对策

（一）基本检查

在仪器故障检测的最初阶段，基础检测是一个非常关键的工作，主要包括：对设备进行连接，对仪器的工作状态进行检查，对仪表的部件进行检测，并在此基础上，确定仪表的故障部位和型号。通常的仪表在使用过程中，会出现连接不畅，元件损坏，电路烧坏等情况。在基本试验程序中，应尽可能早地更换老化的零件。操作人员要对仪器的操作条件非常了解，要按照规范来操作，防止由于人为原因而造成的故障，所有的检查工作都要在停电的条件下进行，防止工作人员的触电。

（二）化学工业自动化仪表的故障处理

在发生了化学自动事故之后，首先，要让技术员在对化学自动仪表的前后时段进行仔细的观察和分析之后，才能对化学自动仪表的各个零件进行一个一个的检测和去除，并且还要对各个系统零件进行检查，看看有没有出现导线烧焦、线路烧黑、断线等情况。其次，在对化工自动仪表故障处理的操作中，可以迅速地确定事故的部位，并利用对技术人员仪表修理的测试方法，来判断出事故仪器的数量以及需要修理范围等。

（三）排放，校准

化学工业自动化仪表的排放校准作业是其维修作业的重要内容，维修作业应保证仪表的同步性、一致性，尽量降低自动化仪表出现的误差。接着，首先进行锻炼，接着进行自控装置的动作，等动作结束后，才能重新开始。最后，因为在石化企业中，工作的环境相对来说较为苛刻，所以要对这些设备进行腐蚀的检测，这样才不会对这些设备造成不良的后果，从而导致这些设备出现腐蚀的现象。因此，要想预防这些设备的出现，就必须要按照这些设备的实际状况，来对这些设备进行适当的调节。

（四）强化技能培训，提高技能人才的整体素质

每个化工企业都会为全体技术人员提供相关的训练。在开始阶段，需要全体技术人员在周末和白天的夜晚，对他们进行关于自动化仪器的课程训练，让全体技术人员都能够对各种自动化仪器的选择和使用有所了解。课程结束后，全部技能都要经过书面测试和技能测试，第二次测试仍然合格的技能会得到认可，颁发证书及有关资金。对于不合格的技术，将对其进行重新的训练，以确保每一项技术都能够掌握自动化仪器的相关知识，防止在实际工作中出现不必要的疏漏，最终实现对化工技术的操作技能能力和总体水平的提升，同时维持技术的核心能力。企业还应该定期开展相关的技术训练，不断地增强技术人员在自动化仪表和设备方面的专业能力，从而提高企业的化学生产品质，培养出一批优秀的人力资源，降低对自动化仪表的维修费用，将发生的可能性降到最小。

四、结束语

总之，在连续、高效地使用自动控制装置的情况下，可以极大地提升化学产品的生产效率与品质。因此，想要将自动化仪器的使用功能发挥到极致，还必须要有一种方法，就是提前对自动仪器的故障进行检测，并对其进行分析。然后，利用对故障类型的判断、选择合理测量方法、适时开展零件置换与程序检修、建立健全巡查制度等手段，让检查维修工作的开展变得更加具有实效性与全面性，从而保证自动仪器的安全运转。

参考文献

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