机械电气控制装置PLC技术分析

机械电气控制装置PLC技术分析

张治坤

身份证号：371122198410097859

摘要：随着科技的进步，PLC的全称是可编程逻辑控制器，可编程的存储器内部有储存程序，可执行一系列的逻辑运算，且顺序控制面向用户的所有指令，使机械生产的整个过程得到有效控制。作为一种基于继电接触控制技术和微机技术的新型技术，PLC技术的应用更为灵活，工作流程也更加高效快捷，在电气自动控制中具有非常广泛的应用市场。

关键词：机械电气；控制装置；PLC技术

引言

电气系统和电气控制装置的智能化、自动化已成为电气行业未来发展的重要方向。在电气系统中应用PLC等技术，可以实现系统整体的智能化。与传统的电气系统和电气控制装置相比，以PLC技术为基础的控制装置在结构和形式方面存在较大差别。针对PLC技术在电气系统中应用的优势和该技术在使用过程中需要关注的重点、应用形式等，本文进行了系统性分析，旨在明确如何有效地应用PLC技术于电气控制装置中。

1PLC技术的概述

1.1概念

PLC技术，全称可编程序控制器，采取一类可编程的存储器，利用其内部微处理器，通过与互联网等信息化、自动化水平高的技术相结合（通信技术、计算机技术、自动控制技术等），从而将其应用到工业的各个领域中进行相关控制的一种技术装置。PLC技术研发初期是准备应用于电气工程自动化领域中，但由于受到各种因素影响，在20世纪70年代这项技术被应用于汽车工业制造中，并且取得了较好的应用效果。随着经济发展、科技进步，促使PLC技术应用范围逐渐扩大，被应用于商业、电气工程等领域中，技术自动化水平更高。从PLC系统组成来看，主要由电源、CPU、通信模块、接口电路、功能模块等组成，除了系统输入输出端口，其余仅需软件便可实现连接。在PLC技术应用过程中，如果电气自动化控制要求标准发生变化，工作人员只需修改系统程序便可实现最新的控制要求，从而为电气工程自动化控制带来便利条件。

1.2特征

由于PLC技术是继电控制器、计算机技术等集成，具有其他控制器无法比拟的技术优势，现已成为我国现代工业发展的驱动力，并被广泛应用在我国工业生产领域中，比如，能源化工、机械制造、交通通信等方面。第一，反应速度快。PLC技术在工业生产领域中发挥重要作用，其主要原因是PLC技术应用辅助继电器来实现快速反应，这一装置能够帮助PLC简化电气工程自动化控制节点，以此来节省时间，并能够加快对自动化控制系统内各项内容的处理速度，从而提升电气自动化控制系统的整体运行速度。第二，安全性高。这一特点主要体现在其抗干扰能力方面，有效规避外界干扰因素，实现电气自动化控制系统整体运行的稳定性。但在电气工程建设中，自动化控制设备规模扩大、数量增多的前提下，需要不断完善相应技术确保其运行安全。第三，操作简单。相比其他控制器，PLC技术在人机操作方面更为简单便捷，工作人员通过正确操控PLC系统及配套设备，有效提高电气工程建设中的自动化水平，并且工作人员不需要在PLC操作界面上消耗大量时间和精力，便可轻松完成指令输入，从而保障电气自动化控制系统的稳定运行。

2机械电气控制装置PLC技术的应用

2.1顺序控制

当前，顺序控制在PLC技术中是十分重要的，而在机械电气控制装置中，顺序控制也是十分重要的一环，所以，很多企业都非常重视电气设备自动化工作，想要使用PLC技术完成各项目标。为了完成工艺流程的自动化控制，并减少资源浪费，提高企业的利润，PLC技术已经慢慢取代了之前的控制技术，成为电气设备中不可或缺的一部分，使用PLC技术就能完成对生产过程中各个生产顺序的单独控制，还能使用通信技术高效控制生产工艺的每个部分，减少了之前人工控制带来的弊端，减少了人员的工作时间，提高了生产的稳定性。使用PLC技术不仅可以完成对生产过程中各个工序的顺序控制，使得工厂生产工作能够按照计划进行，还能提高生产经营利润。比如：某个煤炭工厂使用煤炭输送设备时，采用PLC技术对每个部分进行精准控制，并利用通信总线进行远程控制，使整个工厂的内部控制体系更加便捷、简单和精准。

2.2变频器中PLC技术的应用

变频器是整个电力系统中最为常见的设备，对变频器进行调节处理主要是通过控制面板进行，但是传统的调节方式只能在小范围内进行处理，此种方式对于工作人员的要求也较为严格，整体工作量较大，要对变频器的控制逻辑进行系统处理，根据具体的要求进行针对性的调整优化。而通过PLC技术，可实现自动化处理，在电力系统中基于电气设备工作的不同需求进行系统处理，可充分保障变频器运行的稳定性。

2.3集中控制

集中控制是指利用功能完善的PLC控制系统,同时进行多种电气设备的中央集中自动化控制,此类系统在应用过程中,主要是将各类电气设备的运行状态关联,利用中央PLC自动化完成电气设备的监控,与模拟量、开关量的控制方式相比,具有一定的应用便利性特点,成本较低、但是需要注意,集中控制方式的应用可能会因为某控制程序发生故障或问题,导致整体的PLC自动化控制系统受到不利影响,因此,需要定期进行PLC控制系统和设备的检修维护,预防出现故障现象,提升对电气设备的集中控制效果。例如:按照不同类型电气设备的特点,构建能够将所有电气设备相互关联的PLC自动化系统,利用系统集中监控和采集所有电气设备的运行状态数据、故障数据等,自动化分析不同电气设备的运行特点和故障情况,按照自动化分析和采集的数据,科学合理进行电气设备的控制,从而集中完成所有电气设备的自动化控制,保证控制的效果和水平。

2.4分散控制

与中央控制系统相对的是分散控制系统。该系统的技术结构较为复杂并且要求相对较高，因此，早期使用的比例较低。但由于该系统的适应性更强且能够满足分散控制的相关需求，因此，在PLC相关技术不断发展及使用成本不断降低的基础上，使用比例呈不断上升的趋势。与集中控制系统相比，分散控制系统的主要特征表现为3点。（1）分散控制系统与计算机等设备和技术的结合较为紧密，该系统的应用价值依赖于计算机的不断发展和完善，通过充分利用主机计算才能够达到分散控制的需求。（2）根据分散系统控制的基本需求，所有PLC装置均需要连接到系统中，以保证该系统中的所有设备均能够得到控制。（3）作为分散控制类型的系统，控制指令的实施具有更高的灵活性，即系统能够在给出的指令可能完全不同甚至有较大差别的情况下，控制和调整多个设备。

结语

在机械电气控制装置中运用PLC技术，主要是通过计算机程序代码对电气工程的系统进行自动化的控制处理，为整个电气工程提供技术指导。在电力系统中多数的工作是通过自动化程序进行管理，能够有效提高工作效率。在电力系统中通过PLC技术进行处理，可以将信息技术与系统、业务有效的融合起来，在电力系统中有效的提高了整体的工作效率与质量，避免了各种因素对业务活动产生的不良影响。

参考文献

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