机械电气控制装置PLC技术的应用实践

机械电气控制装置PLC技术的应用实践

刘宇

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摘要：世界经济在不断发展，带动着许多的行业都在迅猛发展。近几年，机械电气控制装置的发展已经成为社会焦点，其中PLC技术的使用越来越多，越趋于成熟，给整个机械电气控制行业带来了指导性的作用。本文集中讨论了机械电气控制装置中PLC技术的应用。

关键词：PLC技术；机械电气控制装置；应用

在我国整体水平不断发展的过程当中，我国的科学技术相比于从前而言，也得到了很大的提高，在这种背景下，PLC技术作为一种新型技术，这一技术的出现以及拥有在很大程度上提高了我国生产效率以及生产质量，对于企业未来，实现可持续发展是有着十分重要的作用以及意义的。

社会智能化已经成为趋势，传统的人工由于用时较长，已经变得落后，人工劳动力已经满足不了当下的生产数量，即使加班加点也不能解决生产数量需求较多的情况，而且产品质量也不能有所保证。所以，现如今机械电气行业开发了新型技术PLC技术，对机械电气控制装置实施实时保护，确保了装置运行的有效性。

一、机械电气控制概述

计算机网络技术的发展一定程度上促进了工业化时代的进步，计算机的广泛应用使与之相关联的工业化技术也开始被人们熟知，为工业生产提供了便利。自动化技术的发展早在20世纪90年代开始有了转折点，与计算机技术的完美搭配，这项技术变得不再死气沉沉,所以PLC技术也随之兴起，众多的行业都开始应用这项技术，比如汽车制造行业、仪表行业等。随着多行业的使用，PLC技术的生产体系也逐渐地完善，并与其他技术结合起来运用于工业化的集体生产，技术不断被创新，体系不断被完善。

二、PLC技术概述

（一）PLC组成

PLC是一种由存储器、CPU、I/O（输入/输出部件）、编程器和电源构成的一种“可编程序控制器”。其中CPU为主要部分，是核心部件，有多种功能，比如接收输入装置的状态或数据、接收并存储从编程器输入的用户程序和数据，还能诊断电源相关问题和检测计算机内部的工作状态、语法错误和执行相关指令等。存储器是存放用户通过计算机输入的用户数据，包括工作程序数据，子程序数据，用户不能直接存取，只能通过pc端输入，然后保存。外部设备链接是I/O（输入/输出部件），比如CPU和现场I/O装置，获得命令执行相应指令。电源有外部电源和内部电源，失去外部电源之后可通过内部电源继续工作，编程器是在开发应用、监测运行等功能运行时的一种辅助性工具，检测PLC内部状态和参数之后，为用户提供使用相应程序的功能。与此同时，还能与CPU联合使用，达到与PLC的人机对话，充分智能化。

（二）PLC的控制技术

PLC技术在FCS控制系统中有着决定性的帮助，让多种技术都能控制系统，大多数企业在产品效果上都追求多元化，因此，企业逐渐地摆脱了单一化，实现了多元的新目标。当前的FCS技术已经可以控制机械电气装置的运行，支持双向和总线式的数字通讯模式，构成机械电气控制系统的体系完整，满足了如今工业化的生产需求。FCS技术打破了DCS技术网络限制的局面，该控制系统实现了由工作人员掌控全局的方式，新一代的技术更加智能化和数字化，数字化体现在可以让生产线和控制设备及时通讯，减少了时间的耗损，使效率更大化。现场总线控制系统FCS技术发展以来，渐渐地实现了现代化，相信在未来的一天，随着各种技术的结合发展，技术实现一体化，未来的更多发展将依赖于综合性的技术，不再是单一技术的运营。与此同时，PLC的控制系统还包括了集散型控制系统，即DCS，两者各有优势，比起传统的机械电气控制技术，设备的损耗是无法避免的。然而在运用DCS技术的过程中，数据信息都能汇集到一起，减少工作人员的错误率的同时，设备的使用也降低了风险，该项技术还能对风险进行评估和检测，减少了机器的耗损。

三、PLC技术在机械电气控制装置中的应用探讨

（一）分析原理图

在技术的运用过程中，先有指导全局的文件，然后再有后期的文件（技术的预防措施），针对企业目标，按照原理图的要求与指导，控制好整个技术在运用的过程中的方向，避免工作人员对技术的误解从而产生误差。在原理图确定之前，由技术人员小组对原理图进行分析和筹划，确保原理图的准确性。前期需要了解和分析电路图，然后依次对图表中的设备进行检查，关键位置需要仔细检测，在检查过程中也需要有小组实施监督。电路图的绘制需要专业人员参与，以保证实施目标的正确性，具体的电路设备识别也是至关重要的，首先看清电路的各种装置，工作人员在实际操作中要先了解设备的前后顺序，杜绝工作人员找不到机器设备的小错误。一般设备事先都设置了保护装置，电路的高危险性时刻提醒着工作人员任务的艰巨，电源的供电设备也不能被忽视，电源的完好是整个机械电气装置的`前提。

（二）PLC控制系统的实例分析

此部分为实例分析，选用的是煤炭分装器，详细说明了一下该系统的作用。煤炭分装器是由导料摆板、气动系统、拦包机等构成，每个部分的特定功能都是分开工作的，而且煤炭分装器上设有多组光电感应器，运用PLC控制系统对煤炭进入分装箱的时间进行隔断计算，实现煤炭分装器的精准化和智能可操作性，每个部分发挥着各自的作用，整体的机械电气控制系统才能正常运行。精准化的操作让以往的技术变得落后，传统的技术在机械电气控制装置中难以保证工作进展速度，煤炭企业只有提高了分装器的阶层，才能提高生产的安全系数，总体水平才会有所提升。与此同时，PLC控制系统附带有智能化的设备，若是在分装的过程中出现了堵塞的状况，系统会第一时间断开电源，确保生产上的安全性。

（三）PLC控制系统的设计与选择

PLC控制系统的设计包括通信网络设计和接地设计，通信网络设计又涵盖了通信网络和控制网络，共同实现系统的通信网络设计工作；接地设计是系统的安全保障，地面的电路系统不稳定，需要设置为分散的控制系统，减少对机械的危害。

四、结束语

PLC控制技术是一项领先技术，应用于机械电气控制装置，在使用的过程中加强对装置的使用频率。同时与其他技术的结合，既有助于生产，又使这项技术的发展体系变得完善，也有利于企业理清产业结构。PLC技术减少了生产成本，将在未来的工业发展市场中占据一席之地。

参考文献：

[1]苏洁.机械电气控制装置PLC技术的应用研究[J].南方农机,2018,49(17):175.

[2]陈玄清.机械电气控制装置PLC技术的应用分析[J].机电工程技术,2018,47(7):126-129.

[3]解再平.机械电气控制装置PLC技术的应用[J].机械管理开发,2018,33(2):140-141.