机电一体化的煤矿设备管理研究

机电一体化的煤矿设备管理研究

张炳犇

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摘要：计算机与网络技术的快速发展，为机电一体化提供了良好的机遇，已经成为一门集自动化、感知与检测于一体的综合管理技术。在现代社会的发展过程中，机电一体化技术得到了越来越多的应用，并已渗透到各行各业。而在煤炭企业中引进机电一体化技术，则能极大地提高煤炭生产的质量和效率。经过对机电一体化的实践和研究发现，在机电一体化技术在排水工程、供电控制工程以及安全工程等的应用中，与煤矿企业的生产流程中所需的技术相匹配。机电一体化还可以将生产、安全和管理有机地结合在一起，通过一套系统对整个流程进行管理。针对煤矿事故频发的特点，运用机电一体化的技术，可以将煤井下的有关开采数据传送到智控中心，从而降低工作人员下井时出现的安全隐患。煤炭企业通过科学技术的创新发展，能够有效的降低生命财产损失。

关键词：机电工程；机电一体化；煤矿设备；设备管理

引言

将机电一体化数字控制技术应用到煤矿机械的生产中，对提高煤矿机械的生产安全性，提高煤矿机械的生产效率，以及提高煤矿机械的检测水平，有着十分重要的作用。煤炭企业应加强对机电数字控制技术的研究，使机电数字控制技术更好地应用于机器设备。

一、煤矿设备的机电一体化管理

（一）建立完善的煤炭装备的机电一体化安全管理系统

从目前的发展来看，随着我国煤矿的生产机械化进程逐步加快，这也在一定程度上体现出了机电一体化的重要作用。在这种情况下，为了保证煤矿生产的系统的安全性，就必须利用机电相关设备，对现场进行实时监控，从而实现管理工作的全面完善。身为管理者，还要对设备的安全情况进行实时监测，对所牵扯到的人员管理、系统管理等各方面，都要有一个全面的了解。同时，在设备的管理上，要积极地维护设备的正常运转，采用科学、合理的方法，防止质量不达标。另一方面，有关单位要本着安全负责的态度，优化各项工作，严格按照检修预防的有关规定，有效落实设备的检测，保证能够在长远的发展中，保持良好的运行状况。对其进行定期的相关检查，可以从某种意义上提高其使用寿命，防止其在运行过程中产生更大的问题。在系统的管理方面，工作人员要根据煤矿的特点，建立一个更完善的资产运营管理体系，将所建立的配件系统和维修系统进行全面整合，保证整个设备可以在一个安全的环境下正常运转。在人员的管理方面，煤矿企业也要从上到下，全面落实所有工人的岗位职责，并将他们的工作情况与年终效益相联系，以激发他们的工作热情。此外，在人员的选择上，也要注意，尽量挑选具有较强工作经验的工作者，并对其进行岗前培训，组建一支更健全的综合型人才队伍，使其更好地在工作中发挥自己的价值。

（二）在煤矿储存和运输装备中的应用

在采煤完毕后，要将煤运到指定的地点进行存储，这一过程需要储运设备的支持。在储运设备发生故障后，将会对矿井的生产活动造成不良的影响，因此，矿井的管理人员必须及时了解储运设备所处的情况。而在这个过程中，运用机电自动化技术能够起到很好的辅助作用，它能够全面地对储运设备展开监控，如果发现了可能存在的问题，那么就可以及时通知维修管理人员来进行处理。2.3煤炭提升输送装备中的机电数字控制技术，是煤炭提升输送装备中的一项关键技术。矿井提升和运输设备的工作效率直接关系到矿井的生产效率，采用了机电一体化数字控制技术，能有效地提高矿井的工作效率。第一，将机电数字控制技术应用于矿井提升装备。将机电一体化数字控制技术应用于煤矿提升机，提高了提升机的数字化程度，提高了设备的可靠性和安全性。同时，利用这一技术，还能对煤矿提升机的装置结构进行优化，提高辊子、联接传动等机构的设计合理性。第二，将机电数字控制技术应用于煤炭运输装备。输送系统作为矿井生产系统的重要组成部分，采用机电一体化数控技术能够对磁通技术的使用效果进行优化，降低输送设备的损耗，因此可以将该技术用于带式输送机。在采用机电数字控制技术时，必须对胶带输送系统的各项参数进行科学的调节，若调节不当，将使胶带输送效率下降。同时，也需对胶带输送系统中环境温度的变化进行全面的分析，以提高胶带输送系统的使用品质。

（三）机械的运动模拟

在完成了煤矿机械零部件的设计和装配后，还需要对机械设备整体结构动态进行模拟与仿真。因为 SolidWorks软件自身具有模拟动画制作的功能，所以它可以让集成设计人员与煤矿机械管理人员进行对应的沟通，并将其各个功能展现出来，并按照管理人员的实际需要来调整它。SolidWorks的动作有三种：一是动画片。它主要是用来对机械装配件的具体运动过程进行展示和表达，可以通过添加电动机来对机械装配件中相应零件的运动进行驱动，还可以通过键码点来对每个时间段机械组装点零件的运动轨迹和位置进行指定。第二，动画的基础形态。在这种情况下，需要在机器部件上配置重力，弹簧，电机等才能产生基于实物仿真的示范动画。第三种是“莫”的解析形态。在这种情况下，要求在 SolidWorksMotion插件中起到相应的作用，可选择对煤矿机电设备装配体进行运动单元分析（如摩擦力、阻尼、弹簧、力等）与精确模拟。在进行仿真时，要充分考虑每台机器在移动时的惯量、质量和特性等因素。

二、机电技术的研究概况

基于机电一体化技术，依托微电子技术、智能技术，实现其综合利用，提高技术控制水平，营造更适宜的技术应用环境。一般情况下，哪怕是最微小的问题，都会对机电一体化建设造成影响。因此，需要跟现代煤矿机械生产经营的实际情况相结合，来实现机电一体化技术的应用，从而使其最大限度地发挥出它的价值和效果。对机电装备系统进行了基础构型设计，并与其基本构型相结合，实现了在煤矿机械的生产中的应用。

结语

综上所述，机电自动化技术在煤矿生产中的应用能够起到一定的推动作用，要引起煤矿管理层的重视，并将其运用到煤矿生产中去。我国一些矿井作业绩效较差，更有必要以多种科技成果为基础，引入机电自动化技术，为矿井作业绩效改进打下必要的基础。具体来说，矿井管理人员首先要掌握的是各种机电自动化技术，包括电子技术，机电一体化技术，以及控制理论；二是要掌握煤炭机械自动化技术的特点，即煤炭机械自动化技术的集成化、智能化和多样化。其次，矿井管理人员要充分认识到机电自动化技术的作用，能够保证和提高设备的运转效率和效果，对矿井的开采进行有效的赋能，对整个矿井的开采进行全面的控制，提高矿井的开采效率。第三，煤矿管理者要对机电自动化技术应用的现状有足够的了解，它还存在着改善的余地，必须正视并解决许多问题，比如管理制度的不健全，工程设计方案的鲁棒性有限，技术应用人员的专业素质不够等。最后，在监测监控设备、井下传送装置、提升机、储运设备等方面，矿井管理人员应该把机电自动化技术运用到矿井的监测监控设备、井下传送装置、提升机、储运设备等方面，把通风监控技术运用到矿井的生产活动中，为提高矿井的生产效率提供基础。

参考文献

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