道路桥梁工程材料质量检测的重要性及要点分析

 道路桥梁工程材料质量检测的重要性及要点分析

李春雨

单位名称：吉林省交通科学研究所单位省市：吉林省长春市单位邮编：130000

摘要：材料质量是道路桥梁工程施工的重要基础。为了提升工程品质，必须高度重视工程材料质量检测工作，根据工程实际施工需要建立完整的材料质量检测体系，从根本上提高桥梁工程质量。文章详细分析了道路桥梁工程中材料质量检测的重要性及要点，对提高材料检测的有效性具有重要意义。

关键词：道路桥梁工程；材料质量检测；检测要点

1材料质量检测的重要性

1.1提升工程品质，确保工程安全

在路桥工程建设阶段，为了强化路桥施工质量，提升路桥建设水平，需要重视多种因素的运用，从源头积极保障工程安全。在工程建设阶段，需要重视材料性能检验，关注材料的质量检测，在确保工艺合格的基础上，使用高质量的材料，借此强化施工效果，增强施工的规范性。道路桥梁工程中，积极开展材料质量检测，一方面，可以确保施工安全，提升项目品质；另一方面，可以为施工提供便利条件，确保道路安全通行。材料质量检测至关重要，属于桥梁工程的关键要素，在现实工作中，需明确材料采购标准，并按照标准实施采购，通过严格的材料把控，提高桥梁的承载力，确保路桥结构安全。

1.2有效节约资源，优化配合比

在道路桥梁工程中会使用多种材料，如果材料质量不能满足项目实际需求就无法验收，而返工不仅会浪费大量时间，而且会浪费施工材料，使公司承担不必要的成本支出。有效落实材料质量检测相关措施，不仅能从根源上杜绝劣质材料进入施工现场，而且能确保施工人员按照具体材料使用标准进行规范操作，保证进入现场的施工材料具有较高质量，符合使用标准，在节约施工材料的同时，还能减少成本支出。此外，公司应指派专业人员专门负责，这样不仅能充分掌握材料的各方面性能，而且在确保道路桥梁工程质量与安全性达到标准要求的基础上，对材料的配比进行优化设计，促进道路桥梁施工材料配置的优化，进一步提高施工质量。

2道路桥梁工程各材料的质量检测要点

2.1水泥材料检测

①检查水泥材料的基础参数，包括材料出厂信息、材料基础规格、材料等级等。验收后，进入复验环节，主要检查材料细度参数、使用安全性、理化性质等方面。②如果检测过程中发现水泥材料到达施工现场时间超过3个月，那么，此时水泥材料的性能可能已发生变化，检测人员必须对水泥材料进行二次检测。正常情况下，应确保每次进入施工现场的水泥数量不超过200t，并结合不同水泥型号进行分批次检测，尤其是混凝土半成品要进行重点检查，确保其符合规定后，才可以进行下一步施工。③在材料取样检查过程中，一定要控好单次取样位置，一般取样数量大于1.2kg，并且为了确保抽样结果的一般性，应秉承随机抽样的原则，在不同部位取样进行抽样检查，以提高检测结果的可靠性。

2.2混凝土检测

混凝土质量检测的过程中，尤其要保障取样的规范化，提高检测流程的科学性，因为混凝土中包含了多种材料，是多种材料的混合物，在实际施工过程中，需进行混凝土配合比的有效设计，且在质量检测的过程中，不仅需对其中的不同原材料开展单独性的质量检测，更要对混凝土混合物开展质量检测，使得混凝土的各种性能指标都能达到材料的使用要求。

拌合物的质量检测同样是非常重要的，在实际检测过程中，重点要对混凝土拌合物中的氯离子数量和碱含量加以检测，通过检测将指标控制在合理范围内。一般情况下，在道路桥梁工程项目中，正常的质量目标范围内，混凝土拌合物的总碱含量最好能保持在3.0kg/m3以内，而水溶氯离子含量，如果处于半潮湿或者潮湿的条件下，最好能将氯离子含量控制在混凝土胶凝材料总质量的0.2%以内；如果处于干燥环境下，氯离子含量最好控制在胶凝材料总质量的0.3%以内；在除冰盐、海水等氯盐环境下，这一指标控制在0.1%范围内最佳。道路桥梁工程中还涉及预应力混凝土施工，在预应力混凝土质量检测过程中，要求则高于普通的混凝土质量检测。针对预应力混凝土的质量检测，氯离子含量最好控制在胶凝材料总质量的0.06%以下。混凝土强度检测过程中，应进行分批检测，如果是同批次的混凝土，在检测过程中，应科学设计配合比。现浇混凝土结构构件检测的过程中，尤其要结合相应的标准来开展有针对性地检测，由专业的检测机构来完成相应的检测。

2.3钢筋检测

在实际的检测环节，需要将钢筋检测作为重点，做好钢筋检测工作，提升钢筋检测效率。对于道路桥梁工程中，安排进场的钢筋，系统性的质量检测必不可少，通过合理的检测，进一步明确钢筋的力学性能，判断其是否达标。在钢筋取样阶段，针对指标规格一致的钢筋，为了保证其应用合理性，要开展对比性检测。在现实工作中，通过有效的对比检测形式衡量质量的高低，但需要注意的是，当同一批次的钢筋中有2根甚至更多的钢筋样品时，需要对拉伸长度和弯曲长度进行综合评判，只有达到理想指标，钢筋样品质量才合格。

2.4外加剂质量检测

在使用前，还需要进行复验，保证外加剂的使用能够符合混凝土外加剂使用规范的要求。必须结合化学外加剂的使用特点、添加目的等，综合考虑外加剂的品种、技术规范性、经济性等，确定品种后根据实际要求调整掺量，并对其实用性进行检验。为了能够配制出耐久性较高的混凝土，使用的化学外加剂必须满足以下要求：化学添加剂选择中，应有推荐掺量、减水率等出厂配套相关说明书，还应包括其化学名称、化学原料等信息，包括氯离子含量、含碱量等参数；外加剂的减水率应控制在20%以上；而如果混凝土混合使用多种外加剂，则需要对各种外加剂的相容性加以检验；在氯离子含量检测中，应满足胶凝材料总质量占比在0.01%以下，以保证混凝土材料的耐久性。

2.5骨料检测

对碱骨料的检测上，潜在活性检测非常重要，使得活性骨料在使用的过程中不会出现碱和骨料碱的化学反应。道路桥梁工程施工时所使用的粗骨料，其含泥量和泥块含量分别要控制在0.7%和0.25%以下，而如果是细骨料，其含泥量和泥块含量应在1.0%和0.5%以内。在对粗骨料和细骨料进行坚固性试验的过程中，其质量损失分别应在10%和5%以内。在实际施工建设过程中，细骨料一般要选用优质河砂，云母检测含量最好控制在2%以内。对于道路桥梁工程中所使用的粗砂、细砂和中砂，其各项指标均应达到相应的标准，在混凝土的配合比设计过程中，要重点考虑细度模数、级配情况等。粗骨料的质量检测中，重点是要开展压碎性检测、有害物质检测、堆积密度检测、粒径检测，通过多方面的指标检测，验证骨料是否达到相应的标准。因此，在实际检测过程中，专业的材料检测人员应严格遵守规范化的检测要求，提高质量检测的标准化程度。

结语：

综上所述，作为交通建设的重要基础设施，道路桥梁工程在现代社会发展进程中发挥着至关重要的作用，对其长期使用过程中安全性也具有较高的要求。为了从源头保障道路桥梁的质量安全，检测人员应根据特殊路基要求，及时进行水泥、外加剂、骨料、钢筋等材料检测，避免劣质材料应用到道路桥梁工程中，保证道路桥梁的总体质量。

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