现代机械制造工艺与精密加工技术探析

现代机械制造工艺与精密加工技术探析

季俊彤

辽宁省大连市

摘要：机械行业要继续进行新技术的研究和开发，以达到更高的加工精度，从而实现机械制造的智能化、国际化、现代化。机械制造业是现代工业和精密工业的有机结合，是现代机械工业发展的基础。在现代机械制造与精密加工技术的研究中，应用十分广泛。目前，我国机械制造业的竞争已日趋激烈，无论是从质量角度还是技术角度都是如此。机械制造企业对新技术的开发与精度的需求与日俱增，使当今的机械制造正朝着智能化、全球化的方向发展。机械制造是现代机械制造和精密加工中的一个关键环节，并在此基础上，进一步探讨了现代机械制造和精密加工技术，并指出了其在实际中的应用和价值。

关键词：机械制造；精密加工

1 现代机械制造工艺与精密加工技术概述

1.1 机械设计制造工艺

我国机械设计和制造水平与国际先进水平存在很大差距，无论是在规模方面还是在设备方面，究其原因，主要有以下几个方面：受历史因素的影响，我国的机械设计制造企业发展较晚，机械设计与制造技术水平相对落后。要想提高机械设计和制造的技术水平，必须通过不断的实践和创新，这种做法将大大提高我国机械设计与生产的技术水平。比如，在设计内燃机技术时，需要进行试验、测量、物理和化学试验，以达到最大的经济效益。机械设计技术包括结构设计、材料选择、方法设计等，在我国的机械工业发展中，必须引进先进的技术，不断优化和完善现有的技术。随着我国机械工业的发展，整个机械设计的全过程都要朝着现代化、科学化的方向发展，只有如此，我国的机械制造企业才能在国际上占据一席之地。

1.2 精密加工技术论述

随着科学技术的进步，精密加工技术的发展也越来越迅速。这不但表现在机器制造的工艺上，而且在科研上也有应用。在实际的机械制造中，精加工技术的运用可以使很多精密的研磨工具快速成型，尤其是在工业生产中，可以使精加工技术获得利用，而精加工技术的水平直接关系到制造过程的精确性。在我国现代机械设计和制造中，精加工技术是发展比较好的一门技术，将其运用到机械制造中，可以有效提高操作精度，它对我国机械行业的长远发展有着重要的意义。比如，在内燃机的生产中，采用精密加工技术，可以加速发动机的模具设计，保证了铸钢、铸铁的使用，同时也保证了锻造工艺的可靠性，提高了引擎的利用率。

2 现代机械制造技术与精加工技术在现代机械制造中的作用

现代机械制造和精密制造技术在机械制造、电子、冶金等领域得到了广泛应用，但由于科学技术的迅速发展，机械和精密加工技术不断发展，对机械的需求量不断增加。同时，随着我国工业的快速发展，对机械、精密机械的要求也越来越高。

3 近代机床生产技术及精加工技术特征浅析

3.1 全过程的关联性

现代制造技术的运用贯穿机械制造的全过程，从设计、加工、销售到应用等各个方面都有其实际的应用。所有环节中的技术是相辅相成，所以任何一个技术问题，都将会对下一环节的技术产生不良的影响。作为一家现代化的机械制造公司，必须充分掌握现代机械制造技术与精密加工技术之间的联系，实现整体技术应用流程的一体化。

3.2 技术种类的多样系统性

以上所述，在机械生产的全过程中，既有现代的机械制造技术，又有精密的加工技术，也有计算机、信息、自动化、系统化等多种技术。不同的技术运用并不是单独运用的，而是一种综合性的运用，这种多元化、系统化的运用，贯穿机械产品的设计、制造、加工、销售的全过程。

3.3 技术应用的全球性

当今我国在经济和技术上逐步与国际接轨，当今世界经济一体化，我国科学技术的发展面临着前所未有的挑战，同时，也为我们的技术发展提供了新的机会。在技术竞争日益激烈的今天，我们必须努力提高我国的现代机械制造技术和精加工技术，使我们的生产设备达到世界领先水平，并在竞争中获得更大的竞争优势。

4 现代机械制造技术与精加工技术在现代生产中的应用

随着时代的发展，现代的机械加工技术和精密加工技术在各个行业得到了广泛应用，比如汽车、内燃机、电子等领域。现代机械和精密加工技术在促进我国的经济发展中具有举足轻重的地位。机械制造与精密加工是国家经济发展的重要组成部分，例如，在汽车行业，制造发动机时一定要使用加工工艺。内燃机的生产，要求在发动机结构（发动机、零件及相关设备）上，运用现代先进的工艺技术进行创新设计。为了适应现代化的需要，我们需要加强对机器的研发，不断开发新产品，加快技术进步，推动整个行业的发展。要把发动机推向市场，需要经过模具、锻造、焊接、装配、检测等工序，才能顺利进入市场。在产品的制造中，不管是在设计阶段还是在生产中，都发挥着关键的作用。由于产品的结构不同，因此在生产中要采用不同的技术，并且要注重两者的差别，从而影响产品的生产效率和质量。另外，如果在生产中遇到了更多的问题，那么就需要调整工艺和工艺，使产品的质量符合相应的标准，这样才能为国家的经济发展提供更多的帮助。

4.1 现代机械制造工艺

现代机械制造技术是指在产品设计、加工、检测、管理、使用、服务、再利用、清洁、灵活生产，最后提高市场适应性的过程。现代机械加工技术的应用十分广泛，其技术类型多种多样，如气体保护焊、阻焊、埋弧焊等。

(1）气体保护焊接工艺。

气体保护焊法是一种以气体为保护焊点的方法。其中，CO2气体保护焊接技术最为典型。气体保护焊工艺具有工艺简单、无渣、快速、自动化、低光照等优点。

(2）电阻焊工艺。

电阻焊工是把被焊工件夹在两个电极之间，然后用电流把焊条和焊条上的焊点、焊缝或对焊头进行熔融或塑化。电阻焊接工艺简单，加热速度快，焊接成本低，易于实现机械化，劳动生产率高。但其缺点是不能进行无损检验，且设备昂贵、维修困难。

(3）埋弧焊工艺。

埋弧焊是把焊剂下方的电弧点燃而形成的一种焊接工艺，目前已被废弃，因为采用半自动埋弧焊需要手工焊接。埋弧焊具有良好的焊接性能、高效率、无电弧、无烟尘等优点，成为压力容器、管段制造、箱梁、柱等关键钢材的关键焊接技术。在实践中，要对焊料合理选择，以满足工艺要求。

4.2 精密加工技术

精密加工工艺是一种具有1～0.1微米的加工工艺，其表面粗糙度可达0.1～0.01微米。目前，精密机床的应用范围包括砂带消磨、精密切削、精密研磨、研磨成型等。随着科技的进步，我国的机械制造业也在飞速发展，对现代机械的需求也越来越高，因此在制造时，每个部件的大小都要进行严格的控制，来保证每一种零件的精度都达到新的标准。精密的发展不可阻挡，因此尝试精细处理技术可以使它更好地进行，同时也可以极大地降低能耗，保证设备的运转速度。

5  结语

总之，机械制造业的卓越贡献在工业现代化中不可缺少，随着科技的进步，人民的生活水平越来越高，现在对机器的需求也在不断提高，要想适应社会的需求，就必须不断提高机器的生产技术和精加工技术，不断提高我国的机械设计水平，把我国的现代机械加工业推向世界。现代机器制造业要求持续的技术革新，使企业能对市场环境做出反应。营销是获取某种市场竞争优势的关键，但是企业必须不断提升产品的技术水平和质量。当前，要继续提升机械的制造水准和效能，只要企业有足够的规模和技术实力，就可以在国际市场上站稳脚跟，制造厂商必须保证其制造技术能够与机械制造的需求相适应，与市场的需求相适应。

参考文献

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[2] 王伟,熊峰,余治宏,赵俊铭,白伦先.关于现代机械制造工艺与精密加工技术问题探讨[J].东西南北,2018,(14):191.