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中建城3#地块8#工程被评为河北省结构创优的工程,总建筑面积约22309.75㎡,地上面积为20706.95㎡,地下为1602.80㎡;地上27层,地下2层;基础采用筏板基础,结构剪力墙结构,砌体结构采用加气混凝土砌块以及连锁砌块;建筑抗震设防类别为丙类,耐火等级地上一级,地下一级,建筑结构安全等级为二级,地基基础设计等级为乙级。为严把钢筋质量,我从以下方面严格管控。
一、对钢筋工程质量保证的管控要点及质量控制措施
1、钢筋工程
(一)钢筋原材进场检验
每批钢筋进场前钢筋加工厂必须审查钢材厂家提供的材质报告、原材出厂合格证、钢筋原材复试报告,在钢筋加工厂经过外观、力学试验复检合格并申报监理认可后方可开始加工、使用。
(1)外观检查
每批钢筋抽取5%进行检查,钢筋表面不得有裂纹,结疤和折叠,表面凸块不得超过横肋高度,每1m的弯曲度不大于4mm。
(2)力学试验复检
如有一项试验结果不符合要求,则从同一批中另取双倍数量试件重新试验,如仍有一个试件不合格,则该批钢筋判定为不合格,退回厂家,以确保用于工程的钢筋均为优质钢筋。
(二)剥肋滚轧直螺纹钢筋接头质量检查及验收
本工程钢筋直径≥16mm钢筋接头采用剥肋滚轧直螺纹连接。
钢筋丝头质量检验方法及要求
序号 | 检验项目 | 量具名称 | 检验要求 |
1 | 螺纹圈数 | 目测 | 丝头牙形饱满,无虚牙、断牙,环规旋进后无一个完整丝扣外露 |
2 | 丝头长度 | 卡尺、环规或专用量规 | 1/2套筒长度,误差为±1.0mm;同规格环规能旋进整个钢筋丝头。 |
3 | 螺纹尺寸 | 通端螺纹塞规 | 能顺利旋入连接套筒并达到旋合长度 |
止端螺纹塞规 | 塞规不能通过套筒内螺纹,但允许从套筒两端部分旋合,旋入量不应超过3P(P为螺距) |
套丝加工过程中,要重点复核用原材套丝后的成型钢筋的实际长度,是否与料单中所需的钢筋长度一致,如果套丝后的成型钢筋实际长度达不到料单中的长度,则应及时通知现场配筋人员,以便配筋人员在下料中作出调整,保证钢筋现场连接时不出现由于料短而接不上头的现象。
(三)钢筋搭接
搭接长度应符合设计及规范要求;
搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离,不得小于钢筋直径的10倍;
接头不宜位于构件最大弯距处。搭接处应在中心和两端扎牢;
接头位置应相互错开,符合设计及规范要求。
(四)钢筋加工
(1)钢筋除锈
(2)钢筋调直
采用卷扬机调直钢筋,其调直冷拉率:HPB300钢筋不宜大于4%,冷拉过程应通过计算严格控制冷拉力值,严禁超拉。HRB400级钢不得进行冷拉,经过调直工艺后,钢筋应平直,无局部曲折。
(3)钢筋切断
钢筋切断时根据其直径、钢筋级别及钢筋端头加工形式等因素确定分别使用砂轮切割机和钢筋切断机下料,切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料,先下长料,后下短料,减少短头,减少损耗。断料时长料不得使用短尺丈量,防止产生累积误差。
(4)钢筋丝头加工
滚轧加工钢筋螺纹丝头时,应采用水溶性切削润滑液,当气温低于0℃时,应掺入15~20%硝酸钠,严禁用机油作切削润滑液或不加切削润滑液滚轧螺纹丝头。
对检验合格的丝头,其端部加带保护帽进行保护,按规格分类堆放整齐,待运至施工现场使用。
(5)钢筋弯曲成型
1)梁、柱、剪力墙边缘构件箍筋及拉筋端部弯钩构造:弯钩平直段长度为10d,75mm中较大值,且要求现场绑扎后手工弯成135°的弯钩仍需满足上述要求。
2) HPB300级钢筋末端需作180°弯钩,弯后平直段长度不应小于3d。
3)纵向钢筋末端需作90°弯折时,钢筋直径d≤25mm时,弯曲半径r≥4d(6d);当钢筋直径d>25mm时,弯曲半径r≥6d(8d),括号内用于顶层边节点。
4)弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行,弯曲后钢筋平面上不得有翘曲不平现象,弯曲点处不得有裂纹。HRB400级钢筋不能反复弯折。
5)要求加工厂在每种箍筋及拉钩加工前,先做一样品,尺寸、弯曲直径等经现场项目部检查合格后,再成批加工。
6)马凳、定位梯形筋、定位框等措施钢筋现场下料加工。
7)钢筋加工的允许偏差
项 目 | 允许偏差(mm) |
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 | ±10 |
弯起钢筋的弯折位置 | ±20 |
箍筋内净尺寸 | ±5 |
注:本表引自GB50204-2015,机械连接钢筋切断长度允许误差为±5mm。
(五)钢筋的贮存及运输
成型钢筋按规格、使用部位运进现场后,要整齐码放,并挂牌标识,做到整洁清楚,一目了然。长钢筋吊运时,应进行试吊以确定吊点,防止吊点距离过大,钢筋产生变形。
(六)钢筋接头方
所有水平构件:钢筋直径≥16mm钢筋接头采用剥肋滚轧直螺纹连接,钢筋直径<16mm采用绑扎搭接。
地下车库柱钢筋直径≥16mm采用直螺纹套筒连接,钢筋直径<16mm采用绑扎搭接连接;
车库及主楼地下室外墙、地上墙体钢筋均采用绑扎搭接连接;
(七)定位筋
(1)墙体水平/竖向梯子筋
1)水平梯子筋
制作方法:
按照混凝土墙体竖向钢筋间距和墙体宽度,采用Φ12或Φ14400Mpa及带肋钢筋焊接。要求梯凳筋两端必须用砂轮切割机切平,与墙同宽焊接在梯架钢筋上,梯架筋间距为H-2d1-2d2-2h(d1为竖向钢筋直径,d2为水平钢筋直径,h墙体保护层厚度),每两根梯凳筋控制一根墙体竖向钢筋,使其不偏位、不跑位。
使用说明:用来控制墙体竖向钢筋间距,一般放置在距墙模板上口100mm处,使竖向钢筋置于两梯凳钢筋中间,并与墙体竖向钢筋用绑扎丝绑牢,待混凝土浇筑完毕后拆除出来周转使用。
2)竖向梯子筋
制作方法:梯架钢筋与墙竖向钢筋同规格、同牌号,要求2根梯架钢筋一长一短,留出绑扎搭接接头错开距离L,上中下至少设置3根与墙同宽的梯凳筋(兼做撑筋),两端必须用砂轮切割机切平并涂上防锈漆,其余梯凳筋长度应为H-10mm(即梯凳筋端头保护层为5mm),梯凳筋与梯架筋点焊即可。
使用说明:用来控制墙体水平钢筋间距,梯子筋距柱边50cm左右开始设置,设置间距不大于4m,且每面墙至少设置两道。绑扎墙体水平筋前,先将本层竖向梯子筋与下层甩出的梯子筋绑扎固定好(竖向梯子筋位置可不设墙体竖向钢筋,由梯子筋代替),根据竖向梯子筋分档间距安放水平筋,调平调正,绑扎牢固。
(2)柱子定位筋
制作方法:采用Φ14,400Mpa及带肋钢筋焊接,按照柱子主筋间距焊接卡槽,卡槽应比钢筋直径略大,内径制作尺寸为H-2d-2h(d为柱子主筋直径,h为柱子保护层厚度)。
使用说明:柱子定位筋设置在楼板结构标高以上300㎜~400mm处,在浇筑柱砼之前将定位钢筋套在柱子上,绑扎牢固,待柱混凝土浇筑完毕后取下,周转使用。
(八)钢筋保护层
(1)基础底板钢筋保护层保证措施
底板底面采用C20细石混凝土垫块(80mm×80mm),间距1000mm;所有垫块呈梅花型布置。
(2)墙体钢筋保护层保证措施
墙体保护层采用成品砂浆垫块,钢筋绑扎完毕后绑在墙体水平筋上,按照间距600mm布置在墙体上。
(3)柱钢筋保护层保证措施
1)柱钢筋保护层保证措施
柱钢筋保护层亦采用成品砂浆垫块,在柱子模板合模之前,按照竖向间距600mm绑扎在柱角位置,水平方向按照400mm设置。
(4)板钢筋保护层保证措施
上铁钢筋保护层措施:板上排钢筋保护层采用定型成品钢筋马凳,马凳支腿底应刷防锈漆,按照间距1000mm通长布置。
板下铁钢筋保护层措施:板下排钢筋采用成品砂浆垫块,间距600mm,所有垫块呈梅花型布置,安装简便,效果良好。
(九)钢筋工程安装允许偏差和检验方法
序号 | 项 目 | 允许偏差(mm) | 检查方法 | |
国家规范标准 | ||||
1 | 绑扎钢筋网 | 长、宽 | ±10 | 钢尺检查 |
网眼尺寸 | ±20 | 钢尺量连续三档,取最大值 | ||
2 | 绑扎骨架 | 长 | ±10 | 尺量 |
宽、高 | ±10 | |||
3 | 受力主筋 | 间距 | ±10 | 钢尺量两端中间,各一点取最大值 |
排距 | ±5 | |||
弯起点位置 | 20 | 尺量 | ||
4 | 绑扎箍筋、横向钢筋间距 | 间距 | ±20 | 钢尺量连续三档,取最大值 |
5 | 保护层厚度 | 基础 | ±10 | 尺量 |